اليوم ، قدمت شركة Dingbo Power ، الشركة المصنعة لمولدات الديزل ، للمستخدمين الرئيسيين مخاطر تسرب الهيدروجين مجموعات مولدات الديزل وبعض إجراءات الصيانة.
1. مخاطر تسرب الهيدروجين من مولدات الديزل.
① لا يمكن ضمان القيمة المقدرة لضغط الهيدروجين ، مما سيؤثر على خرج المولد.
يؤدي الاستهلاك المفرط للهيدروجين إلى إنتاج هيدروجين متكرر وتكلفة عالية.
③ قد تشتعل النيران في نظام المولد أو ينفجر ، مما يتسبب في تلفه.
2. كيفية إيجاد تسرب الهيدروجين لمجموعة مولدات الديزل.
ابحث عن تسريبات بعد خروج الوحدة من الخدمة.بشكل عام ، يتم إجراء اختبار إحكام الهواء للمولد بعد أن يحل الهيدروجين محل الهواء.
② ابحث عن تسرب المولد أثناء التشغيل ، واستخدم جهاز اختبار تتبع الهيدروجين للعثور على موقع تسرب الهيدروجين.إذا تم اكتشاف الهيدروجين على جانب العادم من مياه التبريد لمبرد الهيدروجين ، فيجب تحديد وجود تسرب في المبرد ؛إذا تحرك مقياس تدفق النيتروجين في الجزء العلوي من مياه التبريد الثابتة ، فيجب تحديد تسريب أنبوب مياه التبريد للجزء الثابت.
③ قم بتثبيت أداة مراقبة مستمرة عبر الإنترنت لتسرب الهيدروجين.بعد العثور على نقطة تسرب الهيدروجين ، إذا كان غطاء نهاية المولد أو بعض أسطح الوصلات ، يمكن غلقه بمادة مانعة للتسرب ؛إذا كان هناك تسرب في مبرد الهيدروجين ، فيمكن عزله بشكل فردي.بالنسبة لمولد 300 ميغاواط ، توجد بشكل عام أربع مجموعات وما مجموعه ثماني مجموعات بالنسبة للمبرد ، فإن العزلة الواحدة لها تأثير ضئيل على خرج المولد ، ولكنها تسبب انحرافًا كبيرًا في درجة حرارة مخرج الهيدروجين لمبرد الهيدروجين ، وهو خطر معين علاوة على ذلك ، عندما يكون الحمل مرتفعًا ، إذا استؤنفت العملية ، فسوف يتسبب أيضًا في تغيرات في درجة حرارة الهيدروجين عند مخرج المبردات الأخرى في التشغيل العادي ، وهو أمر مزعج للغاية بالنسبة للمشغلين لضبطه.في الوقت الحاضر ، وفقًا لجزء تسرب الهيدروجين الرئيسي من مولدات محطات توليد الطاقة المختلفة هو مبرد الهيدروجين ، يتم إغلاق بعض أنابيب مياه التبريد المتسربة بالمقابس.بهذه الطريقة ، يتم تقليل عدد أنابيب التبريد المفيدة ، مما يؤثر على تأثير التبريد ، ويؤدي العزل والتوصيل المتكرر إلى العمل.كبير.بالنسبة لعدد سنوات تشغيل المولد ، يجب استبدال مبرد جديد تمامًا عندما تكون الوحدة خارج الخدمة للصيانة.إذا تم تحديد تسريب أنبوب مياه التبريد للجزء الثابت ، فلا يمكن إيقاف تشغيل الماكينة إلا للمعالجة.
3. رطوبة الهيدروجين الزائدة في مجموعات مولدات الديزل ضارة للمولدات.
① قم بتقليل مستوى العزل للملفات الطرفية للجزء الثابت ، مما ينتج عنه قناة تصريف على طول السطح العازل.
② قم بتقليل مقاومة العزل للعضو الدوار وتسريع حدوث عيوب التأريض أو الدائرة القصيرة في ملفات العضو الدوار التي بها عيوب في العزل.
③ تسريع بدء ومعدل نمو الشقوق التي يسببها الهيدروجين في حلقة واقي الدوار.
4. مصادر المياه الرئيسية وأسباب رطوبة الهيدروجين الزائدة في مجموعات مولدات الديزل.مصدر المياه الرئيسي:
① يوجد تسرب في دائرة مياه التبريد وخط أنابيب تبريد الهيدروجين في لف الجزء الثابت.
المياه التي يتم جلبها بواسطة مكمل الهيدروجين
الرطوبة الناتجة عن الزيت من بلاط الختم.عيوب هيكل مانع التسرب البخاري للتوربينات البخارية - نظام الزيت الرئيسي - خزان الزيت الرئيسي - نظام زيت ختم المولد - نظام الهيدروجين - داخل المولد.سبب رئيسي:
محتوى الماء في زيت الختم مرتفع جدًا.
حساسية صمام التوازن في نظام زيت الختم منخفضة جدًا.
5. التدابير التقنية الرئيسية لتسرب الهيدروجين لمجموعات مولدات الديزل.
① إنها تعتمد صمام توازن عالي الحساسية ، ويتم تغيير تصميم الهيكل من الأفقي إلى الرأسي ، ويكون التأثير أفضل.
② يتم تركيب جهاز تفريغ الهواء عند مدخل نظام الزيت المحكم.
③ تحسين تأثير إزالة الرطوبة من مجفف الهيدروجين.
تدابير لتحسين تأثير مجفف الهيدروجين:
1. زيادة معدل تدفق الهيدروجين وتقليل الرطوبة عند مخرج المجفف.
2. تشغيل المجفف دون انقطاع.
3. إذا كانت الوحدة خارج الخدمة والمولد يحافظ على ضغط الهيدروجين ، فيجب أن يظل المجفف قيد التشغيل.الغرض من ذلك: الأجزاء الداخلية للآلة كلها في حالة درجات حرارة منخفضة ، ونظام زيت الختم لا يزال قيد التشغيل ، والماء المؤثر لا يزال يتراكم ، وتوقف دوران الهيدروجين في الماكينة.كل هذه الأشياء قد تزيد بسرعة من رطوبة الهيدروجين في المساحة الجزئية داخل الماكينة بالقرب من بلاط الختم ، ومن السهل الوصول إلى نقطة الندى.
يستخدم تجفيف الهيدروجين لمولدات 300 ميجاوات بشكل أساسي مجففات هيدروجين التكثيف.المبدأ هو: جهاز تبريد يستخدم ضواغط الفريون لإنشاء مساحة تكثيف مختومة ذات درجة حرارة منخفضة.عندما يمر جزء من الهيدروجين الرطب في المولد عبر هذه المساحة عندما تتكثف الرطوبة الموجودة في الهيدروجين الرطب وتتحول إلى ندى ، فإنها تبقى في الجهاز ويتم تفريغها بانتظام لتحقيق الغرض من تجفيف الهيدروجين.العوامل المؤثرة في مجفف الهيدروجين: درجة حرارة مساحة التكثيف لجهاز التبريد.كلما انخفضت درجة الحرارة ، كان التأثير أفضل.يرتبط هذا العامل بقوة جهاز التبريد ، وحجم المساحة ، ومعدل تدفق الهيدروجين الرطب ، ودرجة الحرارة.هناك بعض أوجه القصور في استخدام هذا المجفف:
1. يمكن أن تصل درجة حرارة مخرج المجفف فقط إلى -10 ~ -20 ℃ ، ودرجة تجفيفها محدودة.سيستمر سطح التبادل الحراري في التجميد ، مما سيزيد من المقاومة الحرارية ويقلل من أداء التجفيف.سيؤدي تسخين إزالة الجليد إلى عمل المجفف بشكل متقطع وسترتفع رطوبة الهيدروجين في الماكينة.في الوقت الحاضر ، المولد مجهز بشكل عام بمجففي هيدروجين.من الضروري التحقق مما إذا كان وضع التشغيل صحيحًا للتأكد من أن المجففيْن يعملان بالتناوب.
2. لم يتغير نظام الدوران الخارجي ، ولا يزال مدفوعًا بفرق ضغط المروحة عند طرف المولد.بعد إيقاف تشغيل الوحدة ، لا تزال مشكلة فقدان عملية التجفيف في الماكينة قائمة.لذلك ، بعد مولد طاقة خارج الخدمة ، يجب استبداله بالهواء في أسرع وقت ممكن لمنع تكثف الهيدروجين في المولد.
3. درجة حرارة استخلاص الهيدروجين منخفضة (5 -20 ℃) ، ودرجة حرارة الهيدروجين البارد في الآلة تصل إلى 40 ℃.قبل خلط الاثنين ، من الممكن تمامًا أن تتعرض لفات نهاية الجزء الثابت أو حلقة حماية الجزء المتحرك لدرجات حرارة منخفضة باستمرار لفترة طويلة.التعدي ، مما يشكل تهديدا لعملياتها الآمنة.
في ضوء هذه الظاهرة في المولد ، ينبغي النظر في ما إذا كان يمكن استخدام نوع جديد من نظام التجفيف بالامتصاص المتجدد في اختيار معدات التجفيف بالهيدروجين.
إذا كنت مهتمًا بمولدات الديزل ، فيرجى الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني dingbo@dieselgeneratortech.com.
