発電機のメンテナンス頻度に影響する要因

ディーゼル発電機を購入する場合は、停電時に十分な電力供給を維持でき、耐久性があり、必要なときにバックアップ電力を提供できるデバイスを持っていることを意味します。

ディーゼル発電機は経済的で効果的で信頼性の高い予備電源であり、適切なメンテナンスと修理を行うだけで済みますが、職場で頻繁に停電が発生したり、長時間停電したりする場合、発電機は年間数百時間稼働することになります。大量に使用すると、機器に圧力がかかります。現時点では、発電機がいつでも信頼できる電力を供給できるように、発電機をより頻繁に修理する必要があります。

したがって、あなたの ディーゼル発電機 は常に全負荷であり、過剰なメンテナンス費用を回避します。機器の耐用年数と効率を延ばすには、定期的なメンテナンスが必要です。ただし、メンテナンス計画を立てる前に、ディーゼル発電機のメンテナンス頻度に影響を与えるさまざまな要因を理解する必要があります。

ディーゼル発電機のメンテナンス

通常の電源としても非常用電源としても、ディーゼル発電機セットは、使用中に十分な高品質の電力を供給できることを確認するために、定期的に検査および保守する必要があります。

主電源を備えた発電機セットを必要とする大企業であろうと、予備発電機のみを必要とする小規模企業であろうと、これらの発電機のライフサイクルは記録され、改善されます。つまり、最適なパフォーマンスを得るには定期的なメンテナンスが絶対に必要です。同時に、発電機メーカーまたは信頼できるエンジニアが提供するメンテナンス スキームを強くお勧めします。

発電機は長期間使用するため、特定の部品が故障したり、メンテナンスが必要になったりする時期を正しく予測する知識を習得する必要があります。したがって、適切なメンテナンス計画は、機器の全耐用年数にとって非常に役立ちます。このスケジュールを厳守する限り、機器が最長のメンテナンス時間と効率を得ることができ、機器が正常に動作できることを確認できます。

事業運営におけるディーゼル発電機の重要性を十分に認識しているため、ディーゼル発電機のメンテナンス頻度に影響を与えるさまざまな要因を理解する必要があります。

メンテナンス時間の影響要因

メンテナンスの頻度は、稼働時間と使用状況に大きく依存します。当然、使用回数が多いほどメンテナンス頻度は高くなります。一般的には総合的な点検と修理（発電機のオーバーホールなど）を実施する必要があります。約 400 時間または 6 か月ごとに実行することをお勧めします。

日常の目視点検を実施することで、設備の異常を発見し、事前にサービスを依頼することができます。この点で、より頻繁なメンテナンスにつながる可能性のある要因がいくつかあります。

電力不足: 発電機が予想外の長期スリープ状態にある場合、バッテリーの故障を防ぐためにエンジンの動きが必要です。

過負荷: ほとんどのディーゼル発電機は非常用電源として使用されます。ただし、 発電機の故障 または停電が発生した場合は、予備発電機を主電源として使用し、定期的な検査を行って、適切に維持され、適切な時間内にのみ動作することを確認してください。

汚染物質: 砂やほこりは空気中の汚染物質で、発電機に浸透して内部コンポーネントに損傷を与えます。特に、発電機が建設現場またはその他の同様の環境にある場合は、追加のメンテナンスが必要になる場合があります。

天候の影響: 極端な気象条件や温度にさらされると、発電機のコンポーネントが損傷する可能性もあります。さらに、造船所であれ部品であれ、発電機が沖合いにある場合は、風によってもたらされる塩水にさらされないように、適切な予防措置と対策を講じてください。

ディーゼル発電機のメンテナンス頻度に影響を与える要因がわかっている場合は、メンテナンス計画を適切に調整して、機器が最適な状態とパフォーマンスで動作するようにすることができます。ディーゼル発電機について質問がある場合、またはディーゼル発電機を購入する準備をしている場合は、Dingbo power にお問い合わせください。現在、Dingbo power には多数のスポット ディーゼル発電機があり、いつでも出荷して、企業の電力に対する緊急の需要を満たすことができます。