Методы удаления углеродистых отложений с генераторной установки Shangchai

20 августа 2021 г.

Нагар представляет собой сложную смесь, образующуюся при неполном сгорании дизельного топлива и моторного масла, проникшего в цилиндр.Теплопроводность нагара плохая, и большое количество нагара на поверхности детали вызывает локальный перегрев детали и снижает ее жесткость и прочность.В тяжелых случаях также могут произойти серьезные аварии, такие как спекание муфты форсунки, абляция клапана, заклинивание поршневого кольца и вытягивание цилиндра.Кроме того, большое скопление углеродистых отложений загрязняет систему смазки дизель-генераторных установок Shangchai, блокирует масляные каналы и фильтры и сокращает срок службы генератора.Поэтому, когда Шанчайские дизель-генераторные установки имеют слишком много углерода, их необходимо вовремя удалять.Производитель генераторов-Dingbo Power знакомит вас со способами удаления нагара.



What Are the Methods for Removing Carbon Deposits from Shangchai Genset

 



1. Механический закон

Для удаления нагара используются проволочные щетки, скребки, бамбуковая стружка или наждачная шкурка.Специальные щетки и скребки могут быть изготовлены в соответствии с формой очищаемых деталей: например, нагар вокруг отверстия сопла форсунки можно очистить с помощью тонкой щетки из медной проволоки;нагар в барокамеру можно ввести специальной сквозной иглой из медной проволоки. Цилиндрической металлической щеткой удалить нагар на направляющей клапана и седле клапана.Механический способ удаления нагара имеет низкую эффективность работы и низкое качество удаления.Некоторые детали плохо поддаются очистке соскобом, и остается много мелких царапин, которые становятся точками роста новых нагаров и увеличивают шероховатость деталей.Поэтому этот метод вообще не подходит для высокоточных деталей.

 

2. Метод распыления ядра

Это метод распыления измельченных частиц шелухи грецкого ореха, персика и абрикоса на поверхность деталей с помощью высокоскоростного воздушного потока для удаления нагара.Этот метод является высокоэффективным и полностью чистым при удалении нагара, но требует специального оборудования для формирования высокоскоростного воздушного потока, а стоимость относительно высока, поэтому он не подходит для широкого применения.

 

3. Химический закон

Это метод использования химического обезуглероживающего растворителя для размягчения углеродистых отложений на поверхности деталей, чтобы они теряли способность связываться с металлами, а затем удаления размягченных углеродистых отложений.Этот метод обладает высокой эффективностью и хорошим эффектом в удалении нагара, а также не легко повредить поверхность деталей кольца.

1) Обезуглероживающий агент обычно состоит из 4 компонентов: растворителя отложений углерода, разбавителя, агента с медленным высвобождением и активного агента.Существует много типов обезуглероживающих агентов.В соответствии с различными материалами металлических деталей их можно разделить на обезуглероживающие агенты для стали и обезуглероживающие агенты для алюминия.Вышеуказанные обезуглероживающие вещества содержат химически агрессивные компоненты (такие как каустическая сода) для алюминиевых изделий.Поэтому он подходит только для обезуглероживания стальных деталей.При использовании неорганического обезуглероживающего агента нагрейте раствор до 80-90°С, замочите детали в растворе на 2 часа и выньте после размягчения нагара;затем используйте щетку для удаления размягченных углеродистых отложений, а затем используйте содержание 0,1% - очистите горячей водой с 0,3% бихромата калия;наконец, протрите его насухо мягкой тканью, чтобы избежать коррозии.

2) Органический обезуглероживающий агент: обезуглероживающий растворитель, приготовленный из органических растворителей, который обладает высокой способностью к обезуглероживанию, не оказывает коррозионного воздействия на металлы и может использоваться при комнатной температуре.Он в основном используется для обезуглероживания прецизионных деталей.

① Состав 1: гексилацетат 4,5%, этанол 22,0%, ацетон 1,5%, бензол 40,8%, каменный уксус 1,2%, аммиак 30,0%.При составлении рецептуры просто взвесьте его в соответствии с указанным выше весовым процентом и равномерно перемешайте.При использовании замочите детали в растворителе на 23 часа;вынув его, окуните щетку в бензин, чтобы удалить размягченный нагар.Этот растворитель вызывает коррозию меди, поэтому он не подходит для обезуглероживания медных деталей, но не оказывает коррозионного воздействия на стальные и алюминиевые детали.Эта формула также имеет эффект удаления старого слоя краски.Примечание. Рабочая среда должна иметь хорошую вентиляцию во время использования.

② Состав 2: керосин 22%, скипидар 12%, олеиновая кислота 8%, аммиак 15%, фенол 35%, олеиновая кислота 8%.Метод приготовления заключается в том, чтобы сначала смешать керосин, бензин и скипидар в соответствии с (весовым) соотношением, затем смешать с фенолом и олеиновой кислотой, добавить аммиачную воду и продолжать перемешивание до получения оранжево-красной прозрачной жидкости.При использовании поместите детали, подлежащие обезуглероживанию, в растворитель, выдержите в течение 23 часов, подождите, пока нагар не размякнет, а затем очистите их бензином.Эта формула не применяется к медным деталям.

③Состав 3: Дизель первого запуска 40%, мягкое мыло 20%, смешанный порошок 30%, триэтаноламин 10%.При приготовлении смешанный порошок сначала нагревают до 80-90°С, добавляют мягкое мыло при постоянном перемешивании, после полного растворения добавляют дизельное топливо первой партии и, наконец, добавляют триэтиламин.При использовании поместите детали в герметичный контейнер, нагрейте до 80-90°C паром и замочите на 2-3 часа.Формула не оказывает коррозионного воздействия на металлы.

 

Выше описан метод удаления углеродистых отложений дизель-генераторной установки Shangchai.Углеродные отложения оказывают большое влияние на производительность генератора.Таким образом, в процессе ремонта вы можете выбрать конкретный метод реализации в соответствии с местом образования нагара и вашими условиями.Для эффективного удаления нагара требуется специальное техническое обслуживание генераторов Dingbo Power, как одного из ведущих производитель генераторов , у нас есть команда профессиональных техников и экспертов по отладке и техническому обслуживанию. Если возникнут какие-либо проблемы или вы заинтересованы в приобретении генераторной установки Shangchai, свяжитесь с нами по адресу dingbo@dieselgeneratortech.com


Подписывайтесь на нас

WeChat

WeChat

Связаться с нами

Моб.: +86 134 8102 4441

Тел.: +86 771 5805 269

Факс: +86 771 5805 259

Электронная почта: dingbo@dieselgeneratortech.com

Скайп: +86 134 8102 4441

Адрес: № 2, Гаохуа-роуд, Научно-технологический парк Чжэнсинь, Наньнин, Гуанси, Китай.

Связаться

Введите свой адрес электронной почты и получайте последние новости от нас.

Copyright © Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. Все права защищены | Карта сайта | политика конфиденциальности
Связаться с нами