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28 de marzo de 2022
La vibración del grupo hidrogenerador es diferente de la de la maquinaria eléctrica general hasta cierto punto.El fenómeno de vibración de la unidad es obvio, pero la fuente de vibración a menudo está oculta.Además de la vibración provocada por la propia parte giratoria o fija de la máquina, se debe considerar la influencia de la fuerza magnética eléctrica y mecánica y la presión de caudal que actúa sobre la parte de rebose de la turbina sobre la vibración del sistema y sus componentes. .Hay muchas razones para la vibración del grupo hidrogenerador, y muchas fuentes de vibración a menudo existen simultáneamente.En general, se cree que las fuentes de fuerza de interferencia que causan la vibración de la unidad provienen principalmente de aspectos hidráulicos, mecánicos y eléctricos, que interactúan entre sí y, a menudo, se entrelazan para formar una vibración acoplada.
La vibración general de la unidad generadora de energía hidroeléctrica no causará daño a la tripulación, pero cuando la vibración exceda los valores permitidos, especialmente la vibración y resonancia a largo plazo, la calidad del suministro de energía, la vida útil de la unidad, el rendimiento del equipo auxiliar y la instrumentación, los cimientos de la unidad y los edificios circundantes, e incluso el conjunto, causan graves daños a la operación segura y económica de la central hidroeléctrica.
La nocividad de los grupos electrógenos se puede dividir aproximadamente en las siguientes categorías:
Conduce a la formación y expansión de la zona de daño por fatiga entre el metal y la soldadura, lo que provoca grietas, incluso daños por fractura y chatarra.
Aflojar algunos sujetadores de la unidad no solo provocará la ruptura de los sujetadores, sino que también agravará la vibración de las piezas de conexión y acelerará su daño.
El grado de desgaste mutuo de las partes giratorias de la unidad de aceleración.El eje grande se balancea violentamente, la temperatura del eje y del cojinete aumenta, la pérdida por combustión del cojinete;La vibración del rotor del generador es demasiado grande, aumenta el grado de desgaste del anillo deslizante y la escobilla, aumenta la temperatura, quema el casquillo del cojinete, aumenta la chispa de la escobilla.
La presión pulsante del vórtice que se forma en el tubo de escape hará que el sistema de desbordamiento oscile, la salida de la unidad oscile y la pared del tubo de escape se agriete.En casos severos, todo el servicio del tubo de escape puede dañarse.
Las consecuencias de la resonancia de la turbina de agua son más graves.Por ejemplo, la resonancia entre el equipo de la unidad y la planta puede dañar toda la planta y la planta en diversos grados.
La vibración hidráulica es la vibración causada por la perturbación de la presión hidrodinámica de la parte hidráulica de la turbina, que se denomina vibración hidráulica.Los factores hidráulicos que causan la vibración incluyen principalmente: inestabilidad hidráulica causada por la banda de vórtice de baja frecuencia del tubo de escape, sistema de vórtice karman, vórtice de pala, inestabilidad en el proceso de transición, desequilibrio hidráulico, cavitación de cavidad, chorro de despeje (turbina de flujo axial) etcétera.
La zona de vórtice de baja frecuencia en el tubo de escape es una especie de fenómeno de flujo inestable del tubo de escape de la turbina Francis y la turbina de distancia axial bajo carga parcial.Cuando la turbina está operando bajo condiciones fuera de diseño, la pulsación de presión a menudo ocurre en el tubo de escape debido a la influencia del flujo de agua giratorio, el desprendimiento de vórtices y la cavitación en la salida del rodete.Especialmente después de la aparición de la banda de vórtice grande en el tubo de escape, la banda de vórtice gira en la tubería a una frecuencia casi fija, provocando la pulsación de presión de baja frecuencia del flujo de agua.Cuando el flujo de agua ocurre en el tubo, la pulsación de presión causará la vibración de la pared del tubo de escape, el corredor, el mecanismo de guía de agua, la voluta y el tubo de presión.
Medidas de prevención y tratamiento:
Optimizar el diseño hidráulico.Un perfil aerodinámico de corredor de ángulo negativo, un diseño razonable de la ley de distribución de circulación de salida de la hoja, una corona y un cono de descarga apropiados, y un corredor con paletas auxiliares se pueden considerar para un corredor de flujo mixto de cabeza alta.
Manténgase alejado del área de trabajo de vibración. Cambie la tasa de flujo y la rotación del flujo de agua, como alargar el cono de descarga, aumentar la sección del cono de revestimiento largo, aumentar el ángulo del cono del tubo de escape, aumentar la placa deflectora y la placa deflectora, controlar la excentricidad de la correa de vórtice , etc.
Durante el funcionamiento de la unidad, se realiza un suministro de aire adecuado en el área de corrientes de Foucault, generalmente suministro de aire natural o suministro de aire forzado cuando sea necesario.
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