Tratamento de Redução de Ruído da Sala do Gerador

Quando o grupo gerador a diesel está funcionando, geralmente produz ruído de 95 ~ 128dB (A).Se as medidas necessárias de redução de ruído não forem tomadas, o ruído da operação do grupo gerador causará sérios danos ao meio ambiente.A fim de proteger e melhorar a qualidade ambiental, o ruído deve ser controlado.

As principais fontes de ruído do grupo gerador a diesel são geradas pelo motor a diesel, incluindo ruído de exaustão, ruído mecânico e ruído de combustão, ventoinha de resfriamento e ruído de exaustão, ruído de entrada, ruído do gerador, ruído gerado pela transmissão de vibração da fundação, etc.

(1) Ruído de escape.O ruído de exaustão é um tipo de ruído de fluxo de ar pulsante com alta temperatura e alta velocidade.É a maior energia no ruído do motor.Seu ruído pode chegar a mais de 100dB.É a parte mais importante do ruído total do motor.O ruído de exaustão gerado durante a operação do gerador é descarregado diretamente pelo tubo de escape simples (o tubo de escape original do grupo gerador), e a frequência do ruído aumenta significativamente com o aumento da velocidade do fluxo de ar, o que tem um sério impacto na vida e no trabalho dos moradores próximos.

(2) Ruído mecânico e ruído de combustão.O ruído mecânico é causado principalmente pela vibração ou impacto mútuo das partes móveis do motor causadas pelas mudanças periódicas da pressão do gás e da força de inércia do movimento durante a operação.Tem as características de longa propagação de ruído e atenuação reduzida.O ruído de combustão é a vibração estrutural e o ruído produzido pelo diesel durante a combustão.

(3) Ventilador de resfriamento e ruído de exaustão.O ruído do ventilador da unidade é composto por ruído de correntes parasitas, ruído de rotação e ruído mecânico.Ruído de exaustão, ruído do fluxo de ar, ruído do ventilador e ruído mecânico serão transmitidos através do canal de exaustão, resultando em poluição sonora para o meio ambiente.

(4) Ruído de entrada.A função do canal de entrada de ar é garantir o funcionamento normal do motor e criar boas condições de dissipação de calor para a própria unidade.O canal de entrada de ar da unidade deve permitir que a entrada de ar entre na sala de máquinas suavemente, mas, ao mesmo tempo, o ruído mecânico e o ruído do fluxo de ar da unidade também serão irradiados para fora da casa de máquinas através desse canal de entrada de ar.

(5) Ruído de transmissão da vibração da fundação.A forte vibração mecânica do motor a diesel pode ser transmitida para locais externos através da fundação e irradiar o ruído pelo solo.

O princípio do tratamento de redução de ruído na sala do gerador a diesel é usar materiais de absorção de som e dispositivos de redução e silenciamento de ruído para reduzir o ruído da entrada de ar e canais de exaustão e sistema de exaustão na premissa de garantir as condições de ventilação do grupo gerador a diesel, que isto é, sem reduzir a potência de saída, de modo a fazer com que a emissão de ruído atenda ao padrão nacional 85dB (A).

A maneira mais fundamental de reduzir o ruído do gerador é começar pela fonte sonora e adotar algumas tecnologias convencionais de redução de ruído;Por exemplo, silenciador, isolamento acústico, absorção de som e isolamento de vibração são os métodos mais eficazes.

(1) Reduza o ruído do escapamento.O ruído de exaustão é a principal fonte de ruído da unidade, que se caracteriza por alto nível de ruído, alta velocidade de exaustão e grande dificuldade de tratamento.O ruído de exaustão geralmente pode ser reduzido em 40-60dB (A) usando um silenciador composto de impedância especial.

(2) Reduza o ruído do ventilador de fluxo axial.Ao reduzir o ruído do ventilador de resfriamento do grupo gerador, dois problemas devem ser considerados: um é a perda de pressão permitida do canal de exaustão.A segunda é a quantidade necessária de silenciamento.Para os dois pontos acima, o silenciador de chip resistivo pode ser selecionado.

(3) Isolamento acústico e tratamento de absorção da casa de máquinas e isolamento de vibração do gerador a diesel.

1) Isolamento acústico da sala de máquinas.Depois que o ruído de escape e o ruído do ventilador de refrigeração do grupo gerador a diesel são reduzidos, as principais fontes de ruído remanescentes são o ruído mecânico do motor a diesel e o ruído de combustão.Exceto pela janela de observação da parede interna necessária conectada à sala de observação, todas as outras janelas devem ser removidas, todos os orifícios e orifícios devem ser bem bloqueados e o isolamento acústico da parede de tijolos deve ser superior a 40dB (a).As portas e janelas da casa de máquinas são portas e janelas à prova de fogo e com isolamento acústico.

2) Entrada e saída de ar.Após o tratamento de isolamento acústico da sala de máquinas, o problema de ventilação e dissipação de calor na casa de máquinas deve ser resolvido.A entrada de ar deve ser ajustada na mesma linha reta com o grupo gerador e a saída de exaustão.A entrada de ar deve ser equipada com um silenciador de cavacos resistivo.Como a perda de pressão da entrada de ar também está dentro da faixa permitida, a entrada e a saída de ar na sala de máquinas podem ser naturalmente equilibradas e o efeito de ventilação e dissipação de calor é óbvio.

3) Tratamento de absorção de som.As cinco paredes na sala de máquinas, exceto o solo, podem ser tratadas para absorção de som, e a estrutura de absorção de som de ressonância de placa perfurada é adotada de acordo com as características do espectro de frequência do grupo gerador.

4) A troca de ar interno e o bom isolamento acústico da sala de máquinas impedirão que o ar na sala de máquinas convecção quando a unidade geradora refrigerada a água for desligada e a alta temperatura na sala não pode ser reduzida em tempo.O problema pode ser resolvido usando ventilador de fluxo axial de baixo ruído e silenciador de placa resistiva.

5) Isolamento de vibração da unidade.Antes da instalação de geradores elétricos , o tratamento de isolamento de vibração deve ser realizado em estrita conformidade com os dados relevantes fornecidos pelo fabricante para evitar a transmissão de som estrutural a longa distância, e o som do ar deve ser irradiado continuamente na transmissão, de modo que o nível de ruído no o limite da planta não pode atender ao padrão.Para o grupo gerador existente que requer tratamento por exceder o padrão, a vibração do solo próximo à unidade deve ser medida.Se a sensação de vibração for óbvia, o grupo gerador deve ser isolado primeiro.

Depois de reduzir efetivamente o ruído, a fim de tornar o ambiente da sala de máquinas mais bonito e prático, a camada de absorção de som da parede e do teto é geralmente decorada com placa perfurada de plástico-alumínio microporosa e o sistema de iluminação é razoavelmente configurado.