بشكل عام ، تستخدم بعض مجموعات مولدات الديزل الصغيرة أيضًا مولد التيار المتردد مع فرش الكربون.يجب صيانة مولد التيار المتردد بفرش كربون واستبداله بانتظام.تتناول هذه المقالة اليوم بشكل أساسي تحليل فشل فرشاة الكربون مولد ديزل .
العوامل المؤدية إلى فشل فرشاة الكربون:
العوامل الكهرومغناطيسية:
1. عندما يتم تعديل الطاقة التفاعلية أو تيار الإثارة ، تتغير شرارة فرشاة الكربون بشكل واضح.عندما يتم تبديل المثير ، تكون فرشاة الكربون في حالة اتصال ضعيف مع المبدل ، ومقاومة التلامس كبيرة جدًا ؛
2. سماكة غير متساوية لفيلم أكسيد العاكس أو حلقة الانزلاق تسبب التوزيع غير المتوازن لتيار فرشاة الكربون.
3. أو يؤدي تغيير الحمل المفاجئ وقصر الدائرة المفاجئ إلى توزيع غير طبيعي للجهد بين المبدلين ؛
4. وحدة الزائد وعدم التوازن.
5. اختيار فرش الكربون غير معقول ، والتباعد بين فرش الكربون مختلفة.
6. مشاكل جودة فرشاة الكربون ، إلخ.
العوامل الميكانيكية:
1. مركز المبدل غير صحيح والدوار غير متوازن ؛
2. اهتزاز كبير للوحدة.
3. بروز العازل بين المبدل أو بروز المبدل ؛
4. سطح التلامس لفرشاة الكربون غير مصقول بسلاسة ، أو سطح المبدل خشن ، مما ينتج عنه تلامس ضعيف.
5. سطح المبدل غير نظيف.
6. تختلف فجوة الهواء تحت كل عمود تبديل.
7. ضغط الزنبرك على فرشاة الكربون غير متساوي أو الحجم غير مناسب.
8. فرشاة الكربون فضفاضة جدًا في حامل الفرشاة وتقفز ، أو ضيقة جدًا ، والفرشاة الكربونية عالقة في حامل الفرشاة.سيتم تقليل الشرارة عند تقليل سرعة تشغيل الوحدة أو تحسين الاهتزاز.
العوامل الكيميائية: عندما تعمل الوحدة في غاز تآكل ، أو يوجد نقص في الأكسجين في مساحة تشغيل الوحدة ، يتضرر فيلم أكسيد النحاس المتشكل بشكل طبيعي على سطح المبدل الملامس لفرشاة الكربون ، ويتلف تخفيف المقاومة الخطية المشكلة لم يعد موجودًا.أثناء عملية إعادة تشكيل فيلم أكسيد على سطح التلامس ، تشتد شرارة المبدل.يتآكل المبدل (أو حلقة الانزلاق) بالغاز الحمضي أو الشحم.فرشاة الكربون والمبدل ملوثتان.
صيانة فرشاة الكربون
أ. تفتيش العملية. تعزيز عمليات التفتيش الدورية وغير المنتظمة على المعدات.في ظل الظروف العادية ، يجب على الموظفين فحص فرشاة الكربون في المولد مرتين يوميًا (مرة في الصباح ومرة بعد الظهر) ، وقياس درجة حرارة حلقة التجميع وفرشاة الكربون باستخدام مقياس حرارة يعمل بالأشعة تحت الحمراء.أثناء ذروة الحمل في الصيف وعندما تتقلب الطاقة التفاعلية والجهد بشكل كبير ، يجب تقصير فترة قياس درجة الحرارة ، ويجب أن تخضع فرشاة الكربون الجديدة المستبدلة لفحص المفتاح.يجب على المستخدمين المشروطون قياس درجة حرارة حلقة التجميع وفرشاة الكربون بانتظام باستخدام مقياس حرارة الأشعة تحت الحمراء.سجل ظروف تشغيل معدات تفتيش الدوريات.
ب. الإصلاح والاستبدال. افحص واقبل فرشاة الكربون المشتراة حديثًا.قم بقياس قيمة المقاومة الكامنة في فرشاة الكربون ومقاومة التلامس لرصاص فرشاة الكربون.يجب أن تتوافق قيمة المقاومة مع معايير الشركة المصنعة والمعايير الوطنية.افهم بدقة عملية استبدال فرش الكربون.يجب أن تكون فرش الكربون المستخدمة في نفس الوحدة متسقة ولا يمكن خلطها.قبل استبدال فرشاة الكربون ، قم بطحن الفرشاة الكربونية بعناية لجعل سطحها أملس.يجب أن يكون هناك فجوة من 0.2 - 0.4 مم في حامل الفرشاة ، ويمكن للفرشاة أن تتحرك لأعلى ولأسفل بحرية في حامل الفرشاة.المسافة بين الحافة السفلية لحامل الفرشاة وسطح العمل للعاكس هي 2-3 مم.إذا كانت المسافة صغيرة جدًا ، فسوف تصطدم بسطح المبدل وسيكون من السهل أن تتلف.إذا كانت المسافة كبيرة جدًا ، فمن السهل القفز على الفرشاة الكهربائية وإنتاج شرر.حاول أن تجعل سطح التلامس لفرشاة الكربون أكبر من 80٪ من المقطع العرضي لفرشاة الكربون.استبدل بشكل متكرر ، ولكن لا ينبغي استبدال فرش الكربون مرات عديدة.يجب ألا يزيد عدد فرش الكربون التي يتم استبدالها في المرة الواحدة عن 10٪ من إجمالي عدد الأعمدة المفردة.يجب استبدال الفرشاة الكربونية التي يقل رأسها بمقدار 3 مم عن قمة حامل الفرشاة في أسرع وقت ممكن.في كل مرة يتم فيها استبدال فرشاة الكربون ، يجب استخدام فرشاة الكربون من نفس النموذج ، ولكن انتبه إلى التوفير والاستفادة الكاملة من فرشاة الكربون.يجب قياس فرشاة الكربون بعد الاستبدال بمقياس الفرجار DC ، ويجب إجراء اختبار درجة الحرارة بواسطة مقياس حرارة يعمل بالأشعة تحت الحمراء لمنع فرشات الكربون الفردية من السخونة الزائدة بسبب التيار الزائد.بالنسبة لمشاكل المعدات الواضحة مثل النتوء والانخفاض في الحلقة الانزلاقية أو عاكس المبدل ، يجب استخدام فرصة صيانة الوحدة للتثبيت والدوران والطحن.تعزيز جودة الصيانة والتحكم في التشغيل لتجنب تسرب زيت التوربينات إلى حلقة التجميع أثناء تشغيل الوحدة بسبب سوء جودة الصيانة أو ضبط التشغيل غير السليم ، وزيادة مقاومة التلامس بين فرشاة الكربون وحلقة التجميع.يجب ضبط حامل الفرشاة وحامل الفرشاة بعناية أثناء الصيانة الرئيسية والثانوية للوحدة.عند إعادة تركيب حامل الفرشاة وتركيبه ، يجب أن تكون الزاوية والموضع الهندسي في الحالة الأصلية ، ويجب أن يكون الانزلاق في الحافة والحافة المنزلقة لفرشاة الكربون متوازيتين مع المبدل.
C. الصيانة الروتينية. نظف بشكل متكرر وحافظ على نظافة السطح الأملس لفرشاة الكربون وحلقة انزلاق المبدل.في حالة الطقس العاصف ، يجب تنظيفه في الوقت المناسب.اضبط ضغط الزنبرك بشكل متكرر.يجب أن يتوافق ضغط زنبرك الفرشاة الكربونية مع لوائح الشركة المصنعة للمولدات لجعل فرشاة الكربون تتحمل ضغطًا موحدًا.امنع فرش الكربون الفردية من السخونة الزائدة أو الشرر ، واحترق ضفائر الفرشاة.يجب التخلص من مشاكل تشغيل فرش الكربون في الوقت المناسب لتجنب الحلقة المفرغة وتعريض التشغيل العادي للوحدة للخطر.يجب أن تكون فرش الكربون المستخدمة في نفس الوحدة متسقة ولا يمكن خلطها.يجب على موظفي الصيانة توخي الحذر بشكل خاص أثناء الفحص والصيانة.يجب وضع ضفيرة الشعر في القبعة وربط الأصفاد لمنع الملابس ومواد المسح من التعليق بواسطة الماكينة.عند العمل ، قف على الوسادة العازلة ولا تلامس القطبين أو عمود واحد وجزء التأريض في نفس الوقت ، ولا يعمل شخصان في نفس الوقت.يجب أن يكون الفني متمرسًا في ضبط وتنظيف الحلقة الانزلاقية للمحرك.
