Pour explorer la chaîne de montage du moteur de la nouvelle base de Chongqing Cummins

Chongqing Cummins est la première coentreprise de moteurs établie par Cummins en Chine.Elle produit des moteurs de la série M 11L, de la série N 14L, de la série K, 19L, 38L et 50L, offrant une garantie de puissance solide et fiable pour les marchés de l'énergie, des champs pétroliers et gaziers, des moteurs de navires, des mines et des machines d'ingénierie.Maintenant que la nouvelle base est construite, explorons-la ensemble.

Cummins New Base dispose désormais de deux chaînes de montage et d'une sous-chaîne de montage centralisée, qui sont principalement utilisées pour l'assemblage des moteurs 19L, 38L et 50L.Ces lignes de production intègrent la numérisation, l'intelligence et l'automatisation, et sont construites selon la norme de la ligne de production avancée de moteurs haute puissance Cummins.Après plus d'un an de fonctionnement d'essai, dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, ils ont la capacité de produire 15 000 moteurs par an qui répondent aux Cummins normes de qualité mondiales.

Aux stations clés de chaque chaîne de montage, Cummins utilise des robots et des équipements automatiques pour réaliser l'assemblage automatique.Dans des domaines clés, Cummins utilise également un grand nombre de technologies de fabrication intelligentes pour atteindre un degré élevé d'intégration et d'automatisation.Par exemple, il utilise le système avancé Cummins MES, Quality Worx Andon et d'autres systèmes pour le contrôle de l'information, utilise le Big Data pour gérer diverses données de qualité, raccourcit le temps de retour et améliore le niveau de contrôle de la qualité. La station tampon d'équipement et l'assemblage de la ligne secondaire sont également utilisés. pour éliminer le goulot d'étranglement de la ligne de production, améliorer l'efficacité de la production et le niveau de protection de la sécurité électrique de l'ensemble de la ligne a également atteint le niveau PDd, garantissant la sécurité et la santé des employés.

L'une des stations clés de la chaîne de montage KV - station de serrage de bielle, le robot porte deux arbres de serrage de haute précision, serre de manière synchrone les boulons de bielle et surveille le couple de rotation du vilebrequin en temps réel pour empêcher le vilebrequin de coller pendant le processus de serrage.De plus, les informations de couple et d'angle de l'ensemble du processus de serrage seront transmises de manière synchrone au système Quality Worx en temps réel pour l'analyse des données, afin de garantir l'identification immédiate des produits non conformes.

Ensuite, il y a l'installation automatique du robot de culasse.Afin d'assurer la qualité d'installation et de serrage de la culasse, il identifie efficacement l'installation erronée ou manquante de la goupille de positionnement et du joint grâce à la technologie de détection photographique et réalise le positionnement précis de l'installation de la culasse grâce à la technologie de capture automatique.De plus, la technologie de serrage automatique et le système d'analyse Quality Worx réalisent une nouvelle percée dans la qualité de l'assemblage de la culasse.

Cummins est la première société étrangère de moteurs diesel à mettre en place un centre de recherche et développement en Chine.Cummins insiste depuis longtemps sur la formation d'alliances stratégiques avec de grandes entreprises chinoises pour parvenir à un développement commun.En tant que première entreprise de moteurs diesel à financement étranger à réaliser une production localisée en Chine, Cummins a créé quatre coentreprises de moteurs avec des entreprises chinoises de véhicules utilitaires de premier plan, notamment Dongfeng Motor, Shaanxi Automobile Group et Foton, et 15 des séries de moteurs Cummins 24 ont été produit localement en Chine depuis plus de 30 ans.

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