รายการทดสอบสำหรับชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล

คุณทดสอบรายการสำหรับชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลก่อนส่งมอบหรือไม่?วันนี้โรงงานเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล-Dingbo Power แบ่งปันกับคุณ

1.เนื้อหาทดสอบของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล

ก.โรงงานทดสอบ

ก่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลจะออกจากโรงงานควรทำการทดสอบในโรงงาน

ข. แบบทดสอบ

การระบุและการตรวจสอบจะต้องดำเนินการเมื่อการทดลองผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่เสร็จสิ้นลง และผลิตภัณฑ์เก่าถูกโอนไปยังโรงงานอื่นเพื่อการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตไม่บ่อยและผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามปกติ การตรวจสอบประเภทจะต้องดำเนินการหลังจาก 3 ปีนับจากการตรวจสอบครั้งสุดท้ายและตามคำร้องขอขององค์กรควบคุมคุณภาพแห่งชาติ

ค.ทดสอบที่หน้างาน

หลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลที่ไซต์งานแล้ว ควรทำการทดสอบเดินเครื่องและทดสอบที่ไซต์งาน

2. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ

ก.พื้นผิวของแผงควบคุมของ ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล จะแบน;

ข ชั้นชุบของชิ้นส่วนไฟฟ้าจะต้องเรียบโดยไม่ขาดจุดชุบ การกัดกร่อน ฯลฯ

c. รัดจะต้องมีมาตรการป้องกันการคลายและเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมจะต้องได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา

ข ชิ้นส่วนเชื่อมทั้งหมดต้องแน่น รอยเชื่อมจะต้องสม่ำเสมอ โดยไม่มีข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก การกระเด็นของตะกรัน การเจาะ การตัดใต้ การเชื่อมที่ขาดหายไปและรูพรุน และตะกรันเชื่อมและฟลักซ์จะถูกลบออก

d. ชั้นสีของส่วนที่ทาสีจะต้องสม่ำเสมอโดยไม่มีรอยแตกที่เห็นได้ชัด หลุดออก รอยไหล ฟองอากาศ รอยขีดข่วน ฯลฯ

e.The เครื่องต้องไม่มีน้ำมันรั่ว น้ำรั่ว และอากาศรั่วไหล

ฉ การเดินสายไฟฟ้าต้องเรียบร้อยและข้อต่อต้องแน่นการติดตั้งระบบไฟฟ้าต้องเป็นไปตามแผนผังการติดตั้งระบบไฟฟ้า

3.การทดสอบความต้านทานฉนวน

ใช้เมกเกอร์ขนาด 1-1000 โวลต์เพื่อวัดความต้านทานฉนวนของวงจรไฟฟ้าอิสระแต่ละวงจรกับพื้น รวมทั้งความต้านทานของขดลวดกระดองกับพื้นและความต้านทานของขดลวดกระตุ้นที่พื้น

ก่อนที่เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลจะทำงาน (ภายใต้สภาวะปิด) ความต้านทานของฉนวนต้องไม่น้อยกว่า 2m Ωหลังจากที่ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลทำงานที่พิกัดกำลังสูงสุดอย่างต่อเนื่อง ความต้านทานของฉนวนต้องไม่น้อยกว่า 0.5 ม. Ωสถานะเย็นหมายถึงสถานะที่ความแตกต่างของอุณหภูมิของแต่ละส่วนก่อนการทำงานของเครื่องไม่เกิน 9 ° Cสถานะร้อนหมายถึงสถานะที่การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิของน้ำซับในกระบอกสูบและอุณหภูมิน้ำมันหล่อลื่นภายใน 1 ชั่วโมงไม่เกิน 5.5 ° C หลังจากที่เครื่องทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะการทำงานที่กำหนด)

4.การตรวจสอบลำดับเฟส

ตรวจสอบลำดับเฟสของแรงดันไฟสามเฟสเอาท์พุตด้วยเครื่องวัดลำดับเฟสลำดับเฟสของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามเฟส: ถ้าใช้ปลั๊กเอาต์พุต ให้จัดเรียงตามเข็มนาฬิกา (หันหน้าเข้าหาซ็อกเก็ต)สำหรับผู้ที่ใช้ชุดขั้วต่อสายไฟบนแผงควบคุม ให้จัดเรียงจากซ้ายไปขวาหรือจากบนลงล่างจากด้านหน้าของแผงควบคุม

5.การตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องมือ

ตรวจสอบการบ่งชี้ของอุปกรณ์ไฟฟ้าแต่ละเครื่องบนแผงควบคุมชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าภายใต้โหลดที่ไม่มีโหลดและพิกัด และเปรียบเทียบความถูกต้องกับผลการวัดของมิเตอร์มาตรฐานระดับความแม่นยำของเครื่องมือตรวจสอบ (ยกเว้นเครื่องมือเครื่องยนต์) บนแผงควบคุม: เครื่องวัดความถี่ต้องไม่ต่ำกว่าระดับ 5.0อื่น ๆ จะต้องไม่ต่ำกว่าระดับ 2.5ระดับความแม่นยำของเครื่องมือทดสอบทั้งหมดต้องไม่ต่ำกว่า 0.5

ความแม่นยำของเครื่องมือแผงควบคุม (%) = [(การอ่านเครื่องมือแผงควบคุม - การอ่านมิเตอร์มาตรฐานอุปกรณ์ต่อพ่วง) / ค่าเต็มสเกลของอุปกรณ์แผงควบคุม] × หนึ่งร้อย

การตรวจจับช่วงการควบคุมความเร็วของระบบควบคุมความเร็วอัตโนมัติแบบอิเล็กทรอนิกส์: ช่วงการควบคุมความเร็วต้องไม่น้อยกว่า 95% - 106% ของความเร็วที่กำหนด

6. การทดสอบประสิทธิภาพการเริ่มต้นอุณหภูมิปกติของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะต้องสามารถเริ่มทำงานได้สำเร็จสามครั้งที่อุณหภูมิปกติ (ไม่น้อยกว่า 5 ℃ สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ไม่มีแรงดัน และไม่น้อยกว่า 10 ℃ สำหรับเครื่องกำเนิดแรงดัน)ช่วงเวลาระหว่างการสตาร์ทสองครั้งคือ 20 วินาที และอัตราความสำเร็จในการสตาร์ทต้องมากกว่า 99%หลังจากสตาร์ทเครื่องสำเร็จแล้ว จะสามารถรันด้วยพิกัดโหลดได้ภายใน 3 นาที

7.อุณหภูมิต่ำเริ่มต้นและทดสอบโหลด

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ใช้ที่อุณหภูมิต่ำต้องมีมาตรการเริ่มต้นที่อุณหภูมิต่ำเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมอยู่ที่ - 40 ℃ (หรือ - 25 ℃) พลังงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าไม่เกิน 250KW จะสามารถเริ่มทำงานได้อย่างราบรื่นภายใน 30 นาที และจะต้องสามารถทำงานกับโหลดที่ระบุภายใน 3 นาทีหลังจากสตาร์ทสำเร็จสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีกำลังไฟมากกว่า 250kW เวลาเริ่มต้นและเวลาทำงานขณะโหลดภายใต้อุณหภูมิต่ำต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของเงื่อนไขทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์

8.การทดสอบประสิทธิภาพความถี่แรงดันไฟฟ้าของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล

เริ่มและปรับเครื่องให้ทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ความถี่ที่กำหนด กำลังไฟฟ้าที่กำหนด และปัจจัยด้านกำลังไฟฟ้าที่กำหนด ลดภาระเป็นไม่มีโหลด จากนั้นเพิ่มและลดโหลดทีละขั้นจากไม่มีโหลดตามที่ต้องการตามสูตร คอมพิวเตอร์จะคำนวณช่วงความถี่ที่ลดลง แถบความถี่ในสภาวะคงตัว ส่วนเบี่ยงเบนของแรงดันไฟฟ้าในสภาวะคงตัว การวัดช่วงการเพิ่มขึ้นของการตั้งค่าความถี่สัมพัทธ์และช่วงการตก การวัดความแตกต่างของความถี่ชั่วคราวและเวลาในการกู้คืนความถี่ การวัดความไม่สมดุลของแรงดันไฟฟ้า การวัดแรงดันไฟฟ้าชั่วคราว ส่วนเบี่ยงเบนและเวลาในการกู้คืนแรงดันไฟฟ้า

ก่อนส่งมอบชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล Dingbo Power จะทำการทดสอบทั้งหมดข้างต้นและจัดทำรายงานการทดสอบโรงงานลูกค้าไม่จำเป็นต้องทดสอบด้วยตัวเอง แต่ด้วยการเรียนรู้รายการทดสอบของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล ลูกค้าสามารถทราบรายการทดสอบได้เพื่อให้โรงงานสามารถขอข้อมูลที่เกี่ยวข้องตรวจสอบว่าโรงงานได้ทำการทดสอบเพื่อหลีกเลี่ยงชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลไม่สามารถเริ่มทำงานได้ตามปกติDingbo Power เป็นโรงงานมืออาชีพที่เน้นเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลมานานกว่า 14 ปีหากคุณมีแผนการจัดซื้อ โปรดติดต่อเราโดยตรงโดยใช้ที่อยู่อีเมล dingbo@dieselgeneratortech.com ทีมงานของเราจะตอบกลับคุณเมื่อใดก็ได้