مجموعة مولدات الديزل هي مزود إمدادات الطاقة الاحتياطية في حالات الطوارئ بعد انقطاع التيار الكهربائي.لذلك ، فإن التشغيل العادي لمجموعة مولدات الديزل مهم للغاية.إذا تعذر تشغيل مجموعة مولدات الديزل في حالة انقطاع التيار الكهربائي ، فقد تكون العواقب وخيمة للغاية.لذلك ، غالبًا ما يُقال إن الوقاية هي أفضل تدبير وقائي.بالنسبة لمولدات الديزل باهظة الثمن ، يجب أن تكون الطريقة الصحيحة للصيانة هي الصيانة الوقائية ، والتي تكون أكثر اقتصادا لمولدات الديزل ويمكن أن تطيل عمر خدمة مولدات الديزل بشكل فعال.
ماذا لو كان هناك صدأ على سطح مولد ديزل ؟في الواقع ، جنبًا إلى جنب مع استخدام مولدات الديزل ، فإن معظم الصدأ على سطح مولدات الديزل هو أكاسيد ناتجة عن ملامسة الأسطح المعدنية للأكسجين والماء والمواد الحمضية في الهواء ، مثل Fe0 و Fe3O4 و FeO3.تتضمن طرق إزالة الصدأ لمجموعة مولدات الديزل بشكل أساسي إزالة الصدأ الميكانيكي ، وإزالة الصدأ بالتخليل الكيميائي ، وإزالة الصدأ الكهروكيميائي للتآكل.بعد ذلك ، ستشارك قوة Dingbo معك ثلاث طرق فعالة لإزالة الغبار عن سطح مولد الديزل تمامًا:
1. طريقة إزالة الصدأ الميكانيكية.
هذه الطريقة هي إزالة طبقة الصدأ عن سطح الأجزاء الميكانيكية باستخدام وظائف الاحتكاك والقطع بين الأجزاء الميكانيكية.الطرق الشائعة هي التنظيف بالفرشاة والطحن والتلميع والسفع الرملي.تعتمد صيانة القطعة الواحدة والدُفعات الصغيرة على الاستخدام اليدوي لفرشاة الأسلاك الفولاذية والمكشطة والقماش الكاشطة لتنظيف طبقة الصدأ أو كشطها أو تلميعها.يمكن فصل مجموعة من الأجزاء أو الوحدات المؤهلة عن طريق أدوات إزالة الصدأ المختلفة التي يتم تشغيلها بواسطة المحرك أو المروحة ، مثل التلميع الكهربائي ، والتلميع ، والدرفلة ، إلخ. مسدس رش.لا يمكنها إزالة الصدأ بسرعة فحسب ، بل يمكنها أيضًا التحضير للطلاء والرش والطلاء بالكهرباء وغيرها من العمليات.السطح بعد السفع الرملي نظيف وله خشونة معينة ، والتي يمكن أن تحسن الالتصاق بين الطلاء والأجزاء.لا يمكن استخدام الإزالة الميكانيكية للصدأ إلا على أسطح الأجزاء الميكانيكية غير المهمة.
2. طريقة إزالة الصدأ الكيميائي.
هذه طريقة تخليل لإذابة منتجات التآكل على سطح المعدن بواسطة تفاعل كيميائي.المبدأ هو أن طبقة الصدأ تسقط بسبب الفعل الميكانيكي للمعدن المذاب بالحمض والهيدروجين الناتج في تفاعل كيميائي.تشمل الأحماض الشائعة حمض الهيدروكلوريك ، وحمض الكبريتيك ، وحمض الفوسفوريك ، وما إلى ذلك بسبب المواد المعدنية المختلفة ، والمواد الكيميائية المستخدمة في إذابة منتجات التآكل مختلفة أيضًا.يتم تحديد اختيار مزيل الصدأ وظروف تشغيله بشكل أساسي وفقًا لنوع المعدن والتركيب الكيميائي وحالة السطح ودقة الأبعاد وجودة سطح الجزء.
3. طريقة الحفر الكهروكيميائية.
هو وضع الأجزاء في المنحل بالكهرباء وتطبيق تيار مباشر لإزالة الصدأ من خلال التفاعل الكيميائي.هذه الطريقة أسرع من الطريقة الكيميائية ، ويمكنها الحفاظ على المعدن الأساسي بشكل أفضل وتقليل استهلاك الحمض.وهي مقسمة بشكل عام إلى فئتين: الأولى هي استخدام أجزاء إزالة الصدأ كأنودات ؛والثاني هو استخدام الأجزاء المفكوكة ككاثود.يرجع تآكل الأنوديك إلى انحلال المعدن وتأثير الأكسجين على طبقة الصدأ.يعود سبب إزالة الصدأ الكاثودي إلى اختزال أكسيد الحديد بواسطة الهيدروجين المتولد على القطب السالب بعد التشغيل ، وسيقوم الهيدروجين بتمزيق طبقة الصدأ وجعل الصدأ يتساقط من سطح الأجزاء.العيب الرئيسي للطريقة السابقة هو أنه عندما تكون الكثافة الحالية عالية جدًا ، فمن السهل إحداث تآكل مفرط وإتلاف لسطح الجزء ، وهو مناسب للأجزاء ذات الشكل البسيط.على الرغم من عدم وجود مشكلة تآكل في الأخير ، يمكن للهيدروجين أن يدخل المعدن بسهولة ، مما يؤدي إلى تقصف الهيدروجين وتقليل ليونة الأجزاء.لذلك ، من الضروري تحديد طريقة إزالة الصدأ المناسبة وفقًا للظروف المحددة للأجزاء المتآكلة.
بالإضافة إلى ذلك ، في التطبيق العملي للإنتاج ، يمكن استخدام مزيلات الصدأ من مواد مختلفة لإزالة الزيت ، وإزالة الصدأ والتخميل.بالإضافة إلى الزنك والمغنيسيوم والمعادن الأخرى ، يمكن استخدام معظم المعادن بغض النظر عن الحجم ، أو يمكن استخدام طرق الغسيل والتنظيف بالفرشاة والنقع وغيرها من الطرق.
تأسست شركة Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co.، Ltd. في عام 2006 ، وهي شركة تصنيع المعدات الأصلية ذات العلامة التجارية الصينية لمولدات الديزل تجمع بين تصميم مجموعات مولدات الديزل وتوريدها وتشغيلها وصيانتها.من تصميم المنتج والتوريد والتشغيل والصيانة ، فإنه يوفر لك قطع غيار نقية ، واستشارة فنية ، وإرشادات التثبيت ، والتكليف المجاني ، وصيانة مجانية خدمة ما بعد البيع من فئة الخمس نجوم لتحويل الوحدات وتدريب الموظفين. اتصل بنا للحصول على مزيد من المعلومات.
