Как удалить ржавчину с поверхности дизельных генераторов

Дизель-генераторная установка является источником аварийного резервного электроснабжения после отключения электроэнергии.Поэтому очень важна нормальная работа дизель-генераторной установки.Если дизель-генераторная установка не может работать в случае сбоя питания, последствия могут быть очень серьезными.Поэтому часто говорят, что профилактика – лучшая профилактическая мера.Для дорогостоящих дизель-генераторов наиболее правильным методом технического обслуживания должен быть профилактический ремонт, который является более экономичным для дизель-генераторов и позволяет эффективно продлить срок службы дизель-генераторов.

Что делать, если на поверхности есть ржавчина? дизельный генератор ?Фактически, в сочетании с использованием дизель-генераторов, большая часть ржавчины на поверхности дизель-генераторов представляет собой оксиды, образующиеся при контакте металлических поверхностей с кислородом, водой и кислотными веществами в воздухе, такими как Fe0, Fe3O4 и FeO3.Методы удаления ржавчины с дизель-генераторной установки в основном включают механическое удаление ржавчины, химическое травление и удаление ржавчины с помощью электрохимической коррозии.Далее Dingbo Power поделится с вами тремя эффективными методами тщательного удаления ржавчины с поверхности дизельного генератора:

1. Механический метод удаления ржавчины.

Этот метод заключается в удалении слоя ржавчины на поверхности механических деталей за счет использования функций трения и резания между механическими частями.Распространенными методами являются чистка щеткой, шлифовка, полировка и пескоструйная обработка.Техническое обслуживание отдельных деталей и небольших партий основано на ручном использовании стальной проволочной щетки, скребка и абразивной ткани для чистки, соскабливания или полировки слоя ржавчины.Партия квалифицированных деталей или узлов может быть удалена от ржавчины с помощью различных инструментов для удаления ржавчины, приводимых в действие двигателем или вентилятором, таких как электрическая полировка, полировка, прокатка и т. д. При пескоструйной очистке используется сжатый воздух для распыления песка определенного размера на поверхность ржавых деталей через распылитель.Он может не только быстро удалить ржавчину, но и подготовиться к нанесению покрытия, распылению, гальванике и другим процессам.Поверхность после пескоструйной обработки чистая и имеет определенную шероховатость, что позволяет улучшить сцепление между покрытием и деталями.Механическое удаление ржавчины можно использовать только на поверхности второстепенных механических частей.

2. Химический метод удаления ржавчины.

Это метод травления для растворения продуктов коррозии на поверхности металла путем химической реакции.Принцип заключается в том, что слой ржавчины отпадает из-за механического воздействия растворенного в кислоте металла и водорода, образующегося в результате химической реакции.Обычные кислоты включают соляную кислоту, серную кислоту, фосфорную кислоту и т. Д. Из-за различных металлических материалов химические вещества, используемые для растворения продуктов коррозии, также различаются.Выбор средства для удаления ржавчины и условия его работы в основном определяются типом металла, химическим составом, состоянием поверхности, точностью размеров и качеством поверхности детали.

3. Метод электрохимического травления.

Это помещение деталей в электролит и подача постоянного тока для удаления ржавчины посредством химической реакции.Этот метод быстрее, чем химический, позволяет лучше сохранить основной металл и снизить расход кислоты.Обычно он делится на две категории: первая - использовать удаляющие ржавчину детали в качестве анодов;Во-вторых, использовать очищенные от ржавчины детали в качестве катода.Анодное удаление ржавчины происходит из-за растворения металла и разрывающего действия кислорода на слой ржавчины.Катодное удаление ржавчины происходит из-за восстановления оксида железа водородом, образующимся на катоде после включения питания, и водород разрывает слой ржавчины и заставляет ржавчину отпадать с поверхности деталей.Основным недостатком первого метода является то, что при слишком высокой плотности тока легко вызвать чрезмерную коррозию и повреждение поверхности детали, что подходит для деталей простой формы.Хотя у последнего нет проблем с коррозией, водород может легко проникать в металл, что приводит к водородному охрупчиванию и снижению пластичности деталей.Следовательно, необходимо определить подходящий метод удаления ржавчины в соответствии с конкретными условиями коррозии деталей.

Кроме того, при практическом применении производства средства для удаления ржавчины из различных материалов могут использоваться для обезжиривания, удаления ржавчины и пассивации.В дополнение к цинку, магнию и другим металлам можно использовать большинство металлов независимо от размера, или можно использовать промывку распылением, чистку щеткой, замачивание и другие методы.

Компания Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd., основанная в 2006 году, является китайским OEM-производителем дизельных генераторов, занимающимся проектированием, поставкой, вводом в эксплуатацию и техническим обслуживанием дизель-генераторных установок.Начиная с разработки продукта, поставки, ввода в эксплуатацию и обслуживания, он предоставляет вам чистые запасные части, технические консультации, руководство по установке, бесплатный ввод в эксплуатацию, бесплатное обслуживание Пятизвездочное бесплатное послепродажное обслуживание для преобразования устройства и обучения персонала. Связаться с нами чтобы получить больше информации.