Komisioning dan Penerimaan Genset Diesel

Sebagai catu daya siaga darurat, genset diesel memainkan peran yang luas dan penting di berbagai industri dan bidang masyarakat saat ini.Untuk memastikan penggunaan normal pengguna, genset diesel sangat diperlukan dan diterima oleh produsen generator sebelum resmi dioperasikan.Hanya setelah penerimaan teknis yang ketat dapat memastikan keamanannya, karakteristik daya, kualitas daya Setelah nilai kebisingan dan indeks kinerja lainnya memenuhi standar penerimaan, mereka dapat digunakan secara normal.Dingbo Power pertama-tama berfokus pada standar penerimaan untuk kualitas pemasangan genset diesel.

Kualitas pemasangan unit harus memenuhi persyaratan pemasangan genset diesel.Selama pemasangan genset diesel, pertimbangan harus diberikan pada: beban pondasi, posisi jalur pejalan kaki dan pemeliharaan, getaran unit, ventilasi dan pembuangan panas, sambungan pipa pembuangan, insulasi panas, kebisingan pengurangan, ukuran dan posisi tangki bahan bakar, serta bangunan nasional dan lokal yang relevan Faktor utama seperti peraturan dan standar lingkungan.Selama penerimaan kualitas instalasi unit, penerimaan harus dilakukan item demi item sesuai dengan instalasi unit dan persyaratan desain arsitektur ruang mesin.

Prinsip tata letak unit di ruang mesin.

1. Pipa pemasukan dan pembuangan udara dan pipa pembuangan asap harus diletakkan di atas pada kedua sisi unit pada dinding dan dalam ruangan dengan ketinggian lebih dari 2,2 m.Pipa knalpot asap umumnya diatur di bagian belakang unit.

2. Saluran pemasangan, pemeliharaan dan penanganan unit harus diatur pada permukaan operasi unit di ruang mesin yang disusun secara paralel.Pada ruang mesin yang disusun secara paralel, silinder merupakan unit baris tunggal vertikal, yang umumnya tersusun pada salah satu ujung mesin diesel, sedangkan untuk genset diesel berbentuk V umumnya tersusun pada salah satu ujung genset.Untuk ruang mesin dengan susunan paralel baris ganda, saluran instalasi, pemeliharaan dan penanganan unit harus diatur di antara dua baris unit.

3. Kabel, air pendingin dan pipa bahan bakar minyak harus dipasang pada penyangga di parit di kedua sisi unit, dan kedalaman bersih parit umumnya 0,5 ~ 0,8 m.

Persyaratan desain arsitektur ruang mesin.

1. Ruang mesin harus memiliki pintu masuk, pintu keluar, lorong dan lubang pintu untuk pengangkutan peralatan besar seperti genset diesel dan panel kontrol, sehingga memudahkan pemasangan peralatan dan transportasi keluar untuk diperbaiki.

2. 2 ~ 3 kait pengangkat harus disediakan di atas garis tengah memanjang unit, dan tingginya harus dapat mengangkat piston dan rakitan batang penghubung dari mesin diesel untuk pemasangan dan pemeliharaan unit.

3. Pipa-pipa untuk memasang kabel, air pendingin dan bahan bakar minyak di dalam ruang mesin harus mempunyai kemiringan tertentu untuk memudahkan pembuangan genangan.Pelat penutup parit harus pelat penutup pelat baja, pelat penutup beton bertulang atau pelat penutup kayu tahan api.

4. Lubang pengamatan harus dipasang pada dinding partisi ruang mesin dan ruang kendali.

5. Untuk ruang mesin yang dirancang bersama dengan bangunan utama, isolasi suara dan perlakuan peredam suara harus dilakukan.

6. Tanah ruang mesin harus berupa tanah semen, teraso atau tanah bata silinder, dan tanah tersebut harus dapat mencegah infiltrasi minyak.

7. Langkah-langkah peredaman dan isolasi tertentu harus diambil antara fondasi unit dan tanah di sekitarnya dan di antara unit-unit untuk mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh getaran.Permukaan pondasi dengan sasis umum harus 50 ~ 100mm lebih tinggi dari tanah, dan tindakan anti minyak perendaman harus diambil.Saluran pembuangan kotoran dan floor drain harus dipasang pada permukaan pondasi untuk menghilangkan noda minyak pada permukaan pondasi.

Persyaratan pemasangan unit tetap.

1. Lokasi pemasangan: genset diesel dapat dipasang di ruang bawah tanah, tanah dan atap.Ruang mesin genset diesel harus berada di dekat ruang distribusi untuk pemasangan kabel, penggunaan dan pemeliharaan.Namun, tidak boleh terlalu dekat dengan ruang mesin komunikasi untuk menghindari getaran, kebisingan dan polusi yang dihasilkan oleh unit selama operasi yang mempengaruhi efek komunikasi dari peralatan komunikasi.

2. Persyaratan untuk ruang mesin dan konstruksi pondasi: kekuatan genset diesel dan perluasan di masa depan harus dipertimbangkan dalam pembangunan ruang mesin, dengan sistem pasokan air dan drainase yang sempurna, konstruksi yang kokoh dan aman serta saluran ventilasi dan pembuangan panas.Memiliki langkah-langkah untuk memastikan pencahayaan, isolasi termal dan proteksi kebakaran.Suhu ruang mesin harus antara 10 ° C (musim dingin) dan 30 ° C (musim panas). Peralatan pemanas dan pendingin udara paling baik digunakan untuk pemanasan dan pendinginan di ruang mesin.Untuk ruang genset diesel di area kantor dan ruang tamu, perangkat peredam kejut, pengurangan kebisingan, dan pemurnian gas buang harus diadopsi untuk memfasilitasi perlindungan lingkungan sekitar.Kedalaman, panjang dan lebar pondasi harus ditentukan sesuai dengan kekuatan, berat dan indeks kinerja lainnya dari unit dan kondisi tanah.Kedalaman umum adalah 500 ~ 1000mm, dan panjang dan lebar tidak boleh kurang dari ukuran dasar unit.Pondasi harus diratakan dengan baik dan memiliki kapasitas redaman.

3. Fiksasi unit: baut pemasangan genset diesel harus dituangkan dengan kuat di atas fondasi beton, dan pemasangan baut kaki harus rata dan kokoh, yang nyaman untuk pengoperasian dan pemeliharaan unit.Peralatan harus diatur untuk memenuhi operasi, pemeliharaan, pengangkatan dan penanganan unit.Panjang pipa harus diminimalkan untuk menghindari perlintasan pipa.

Di atas adalah standar penerimaan untuk kualitas pemasangan genset diesel dalam persyaratan commissioning dan penerimaan genset diesel yang disusun oleh Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. untuk Anda.Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang generator diesel, silakan hubungi kami melalui email dingbo@dieselgeneratortech.com.