Progettazione di base del set di turbogeneratore

L'unità turbogeneratore è un'apparecchiatura rotante ad alta velocità e per impieghi gravosi e la sua base è molto importante per il funzionamento sicuro dell'unità.La fondazione della turbina esistente in patria e all'estero è generalmente una fondazione indipendente, completamente separata dalla fondazione dell'impianto principale.Data la disposizione ad alto livello del gruppo elettrogeno a turbina, la struttura portante della fondazione della turbina è collegata alla struttura principale dell'edificio nel suo insieme.Al fine di ridurre la trasmissione delle vibrazioni e regolare in modo efficace e rapido l'assestamento irregolare, è installato un isolatore di vibrazioni a molla tra lo spingidisco di base e la struttura di supporto inferiore della turbina.

La frequenza di vibrazione naturale calcolata dalla fondazione della turbina è scarsamente distribuita nella regione dell'alta frequenza dopo 40 Hz, lontana dalla frequenza operativa dell'unità a 50 Hz, che può effettivamente evitare la risonanza.

Officina principale, locale caldaia e interazione di quattro condutture

Dopo l'installazione in posizione alta del gruppo elettrogeno a turbina, il tubo del vapore ad alta temperatura tra la caldaia e la turbina a vapore viene accorciato e la rigidità del sistema di tubazioni è elevata, quindi è necessario rafforzare la capacità di autocompensazione.Sotto carichi orizzontali come vibrazioni del vento e terremoti, la deflessione dell'impianto principale ha una grande influenza sulla sollecitazione dell'interfaccia del sistema di tubazioni e delle apparecchiature.Attraverso l'accoppiamento di vari decori una forma e condizione di studio e analisi di simulazione, per determinare i piani principali dell'officina al di sopra UTILIZZA la struttura a telaio piegato in cemento armato, il telaio in cemento armato - struttura a muro a taglio sottostante, al fine di sfruttare appieno l'elevata rigidità e le caratteristiche di peso della struttura in calcestruzzo, riducono il baricentro complessivo della struttura, migliorano le prestazioni sismiche complessive dell'edificio principale, il controllo efficace della struttura del laterale orizzontale;Il locale caldaia adotta una struttura in acciaio rinforzato.

Layout dell'officina principale

L'officina principale è lunga 167,5 metri e larga 26 metri, con un'altezza del tetto di 86,2 metri e un'altezza della piattaforma di raffreddamento ad aria diretta di 45 metri.La sezione del layout e la disposizione tridimensionale dell'isola di raffreddamento ad aria, dell'officina principale, del locale caldaia e dell'area posteriore sono mostrati come segue: L'officina principale ha 10 piani e l'attrezzatura principale è mostrata nella tabella seguente.

Effetto di alto rango

Rispetto alle unità convenzionali, il progetto può ridurre la massa di 4 tubi di 259,5 tonnellate e risparmiare il 30,93%, comprese 81,5 tonnellate di tubi davanti al vapore principale e valvola di bypass alta, 44 tonnellate di tubi del vapore davanti al riscaldamento e valvola di bypass basso , 71 tonnellate di tubi nelle sezioni di riscaldamento e freddo e dietro la valvola di bypass alta e 63 tonnellate di tubi per l'approvvigionamento idrico principale.Per l'unità di raffreddamento ad aria diretta, viene ridotto anche il tubo di scarico a parete sottile di grande diametro di circa 40 m e il tasso di risparmio raggiunge il 93%.Dopo che il tubo del vapore è stato accorciato, l'accumulo di vapore nel tubo viene ridotto e le prestazioni di regolazione dell'unità generatore di turbina a vapore vengono migliorate.Area dell'impianto principale ridotta di circa il 50%.Il tubo principale del vapore riduce la perdita di resistenza di circa 0,56 mpa, il sistema di riscaldamento riduce la perdita di resistenza di circa 0,088 mpa, il tubo di scarico riduce la perdita di resistenza di circa 144 mpa, risparmia il consumo di carbone dell'alimentazione di circa 1 g/KWH e riduce le emissioni di CO2 di 2,6 g/KWH.La disposizione ad alta posizione del generatore a turbina è uno dei modi efficaci per accorciare la tubazione del vapore ad alta temperatura.Questo progetto fornisce esperienza di progettazione per risparmiare investimenti nella costruzione di unità da 700 ℃ in futuro.

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