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30 de enero de 2022
Segundo, soluciones
En vista del análisis anterior, hemos desarrollado soluciones de la siguiente manera:
1. Vuelva a seleccionar el acoplamiento
En el proceso de volteo, debido a la inercia general del Generador de diesel , el impacto en la junta del eje de conexión también es grande y la junta del eje de conexión original (consulte la Figura 1) a menudo parece suelta.Al ajustar, el espacio axial no se puede usar para herramientas, pero el reductor y el distribuidor solo se pueden quitar como un todo, lo que requiere mucho tiempo para mantener.Después de adoptar el nuevo acoplamiento (ver Figura 2), ya no es necesario quitar otras piezas en el mantenimiento del apriete radial, que es conveniente para la operación y tiene un tiempo de mantenimiento corto.
2. Diseñar nuevos métodos de control
Agregamos un mecanismo de detección angular para el eje de entrada del indexador (consulte la Figura 3 y la Figura 4), y detectamos simultáneamente el eje de entrada y el eje de salida del indexador para garantizar que el programa de control del indexador dejara de modificarse.
3. Agregue el programa de respuesta del mecanismo de detección del eje de entrada correspondiente.
Dado que el eje de entrada del indexador se inserta directamente en el orificio de salida del reductor, y el eje de salida del acelerador es un eje hueco, hay superficies de brida de conexión y orificios de eje en el lado del indexador de conexión, el mecanismo de detección adicional se puede instalar directamente aquí (ver Figura 5).
Tres, evaluación del efecto
Se instala el nuevo mecanismo de inspección en las cuatro máquinas flip de la línea A151, y se modifica el programa de control de respuesta.El uso real es completamente normal y no se produce ninguna falla.A través de esta mejora, la tasa de fallas de la línea de ensamblaje A151 se reduce de manera efectiva, se mejora la producción y se ahorran costos de mantenimiento.
En resumen, los problemas existentes en el proyecto son que la selección y mantenimiento del acoplamiento no es conveniente, lo que aumenta la dificultad del mantenimiento y pertenece al diseño irrazonable;El modo de control del indexador no está completamente de acuerdo con el principio básico del indexador y, a menudo, falla en el proceso de uso.En el proceso de mejora, resumimos de la siguiente manera: el diseño estructural y la selección estándar de equipos no estándar deben considerar completamente la conveniencia de uso y mantenimiento, reducir la dificultad de mantenimiento y mejorar la eficiencia del mantenimiento;El uso de componentes clave de acuerdo con el principio de uso, para evitar daños anormales y daños en la pieza de trabajo.
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