Requisitos para a normalización dos grupos electróxenos diésel

Os requisitos para a normalización grupos electrógenos diésel son as seguintes.

Selección e espazo da sala de equipos A localización da sala de xeradores debe estar lonxe das zonas residenciais para reducir o impacto do ruído e das emisións da unidade nos residentes.A sala de equipos debe estar construída nunha zona aberta na medida do posible.Para facilitar o acceso, ventilación e disipación de calor das unidades e accesorios.Considere o volume de unidades e accesorios na sala de equipos para garantir un espazo de instalación suficiente para as unidades e os accesorios.

A ventilación e a ventilación a proba de po son moi importantes na sala do xerador.A ventilación deficiente afectará directamente á combustión do motor e ao aumento da temperatura da sala do motor, reducindo a potencia de saída do motor.A maior parte da sala de máquinas diésel debido ao pequeno volume da sala de máquinas, a zona de entrada e escape é insuficiente, a mala disipación de calor afecta a potencia de saída.Use un ventilador ou ventilador para a ventilación forzada.Se a sala de equipos non está a proba de po, o dispositivo pode estar danado.E a ventilación é contraditoria, así que facer un bo traballo de traballo a proba de po.

Redución do ruído da sala de máquinas, cada vez se presta máis atención ao dano do ruído da sala de máquinas.O control do ruído é un proxecto complexo.Cada sala de máquinas pode ser grande ou pequena segundo as súas propias condicións e requisitos.Por suposto, o control do ruído non é eliminar o ruído por completo, senón controlar o ruído dentro dun rango razoable que a xente poida aceptar.Non é posible nin necesario eliminar completamente o ruído.

Na actualidade, os xeradores diésel están basicamente en estado de espera e raramente se usan en tempos habituais, incluso algúns xeradores diésel non se usan unha vez ao ano.Ese estancamento prolongado tamén prexudica aos xeradores diésel.Se non che importa o mantemento habitual, pode que haxa problemas ao usar, causará inconvenientes para o traballo.Polo tanto, é necesario facer un bo traballo de mantemento do xerador diésel.

Mantemento diario dos xeradores diésel: en base ao mantemento diario, o mantemento pódese realizar cada seis meses ou cada ano.

Comprobe a auga, a electricidade, o aceite e o gas do grupo xerador diésel Cummins para confirmar se a unidade é normal;

Depuración sen carga 5-10 minutos, lubricar completamente a unidade;Xulgar o estado de uso da unidade escoitando, vendo e cheirando;

Substitúe o filtro de aire, o filtro diésel, o aceite, o filtro de aceite, o filtro de auga, o elemento de filtro separador de auga e aceite e outros consumibles;

Substitúe o tanque de auga do tanque de auga do radiador e do refrixerante;

Engade líquido da batería ou auga destilada;

Despois do mantemento, verifique de novo a unidade e límpaa;

Proba sen carga durante 5-10 minutos, rexistra os parámetros de rendemento da unidade, presenta suxestións de racionalización e aceptación do cliente.Axeitado para o funcionamento a longo prazo do esquema de mantemento do grupo electróxeno: (como o lugar de construción, moitas veces a falla de enerxía da fábrica, a escaseza de carga do transformador, a proba do proxecto, non se pode tirar da electricidade local, etc., e os grupos xeradores que requiren un funcionamento frecuente ou continuo). )

Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd, fundada en 2006, é un fabricante de xeradores diésel en China, que integra o deseño, subministración, posta en servizo e mantemento de xeradores diésel.O produto abrangue Cummins, Perkins, Volvo, Yuchai, Shangchai, Deutz, Ricardo, MTU, Weichai, etc. cunha gama de potencia de 20kw a 3000kw, e convértese na súa fábrica e centro tecnolóxico OEM.