ディーゼル発電機セットのメンテナンス方法

定期的なメンテナンスは、発電機の信頼性の主要な要素です。バッテリーチェックや冷却システムチェックなどの予防措置を講じて、発電機の効率と信頼性を確保し、ディーゼル発電機に問題が発生しないようにする必要があります。の信頼性を最適化するための多くの重要なポイントがあります。 ディーゼル発電機 .Dingbo Power が詳述する次の種類の予防保守を完了することにより、発電機は最大の効率で動作し続けます。

潤滑サービス: 設置エンジンのオイルレベルは、常に可能な限り満タンに近づける必要があります。正確な測定値を確認し、必要に応じてオイルが補充され、交換されていることを確認するために、機器のシャットダウン時にエンジン オイル レベルを確認してください。定期的なオイル フィルターの交換も、発電機エンジンの潤滑状態を良好に保つのに役立ちます。

冷却システムのサービス: 冷却システムは、シャットダウン中に指定された間隔でクーラント レベルをチェックする必要があります。エンジンを冷やした後、ラジエーター カバーを取り外し、必要に応じて冷却液をラジエーター カバーの下部シール面の約 3/4 下まで補充します。大型ディーゼル エンジンには、水、不凍液、冷却剤添加剤をバランスよく混合した冷却剤が必要です。エンジンメーカーが推奨する冷却液を使用してください。ラジエータの外側に障害物がないか確認し、柔らかいブラシまたは布で汚れや異物を取り除きます。ヒートシンクを損傷しないように注意してください。可能であれば、通常の流れとは逆の低圧の圧縮空気または水でラジエーターを清掃します。

高温のクーラントがアウトレット ホースから排出されていることを確認して、クーラント ヒーターの動作を確認します。

燃料システムのサービス: ディーゼルは時間の経過とともに劣化し、汚染される燃料であるため、1 年以内に使用できる燃料のみを保管することが重要です。燃料システムのメンテナンスには、燃料フィルターの排出と、タンク内の水蒸気と堆積物の収集が含まれます。

また、発電機セットの運転中に、燃料供給ライン、リターン パイプ、フィルタ、およびフィルタ アクセサリに亀裂や摩耗がないことを確認してください。線が滑らかで、最終的に破裂する可能性のある摩擦がないことを確認してください。漏れのあるライン配線を交換または修理すると、すぐに摩耗がなくなります。

バッテリーチェック: 最も一般的な発電機の問題の 1 つは、バッテリーの故障に関係しています。バッテリーをテストするときは、完全に充電されていることを確認し、腐食性の漏れがないか注意してください。損傷を防ぐため、バッテリー表面の汚れや破片をやさしく拭き取ってください。正常に充電できなくなったら、バッテリーを交換してください。

排気システム: 発電機セットが作動している間に、排気マニホールド、マフラー、排気管を含む排気システム全体を点検します。すべての接続部、溶接部、ガスケット、ジョイントをチェックし、排気管が過熱部分を損傷していないことを確認してください。すぐに漏れがあれば修理します。

予防保守は、発電機の信頼性を確保するための鍵であるだけでなく、コストを削減するための鍵でもあります。損傷が発見されたらすぐに修理することで、深刻な問題を未然に防ぐことで、費用のかかる修理を最小限に抑えることができます。

定波 Volvo / Weichai/Shangcai/Ricardo/Perkins などの幅広いディーゼル発電機があります。