Causas de Danos no Rolamento do Gerador de 200 kW

15 de dezembro de 2021

A. Causas de danos nos rolamentos do gerador de 200 kW usado na fábrica


1. A lasca do rolamento ocorre principalmente devido a danos por fadiga.Como a magnitude e a direção da carga no rolamento mudam com o tempo, quando a carga é instável, um filme de óleo uniforme e contínuo não pode ser mantido entre as superfícies de fricção do rolamento e a pressão do filme de óleo também está flutuando.Quando a espessura do filme de óleo é pequena, ocorre alta temperatura na área local da superfície do mancal, o que reduz bastante a resistência à fadiga da camada de liga.Além disso, a má fabricação e montagem do próprio rolamento também é a causa direta do descascamento da camada de liga.


2. Além do desgaste e descascamento, também deve-se prestar atenção à corrosão dos rolamentos deslizantes, que depende principalmente da qualidade, temperatura, pressão e carga do óleo do motor.As partes de alta carga do rolamento são propensas à corrosão, e os ácidos orgânicos e sulfetos gerados pela deterioração do óleo lubrificante em alta temperatura são as causas diretas da corrosão do rolamento.

3. As principais razões para a perda de rolamentos por queima, comumente conhecida como queima da bucha, são folga muito pequena, lubrificação deficiente e problemas na operação.


Causes of Bearing Damage of 200 kW Generator


B. Método de manutenção de gerador de 200 kW rolamento usado na fábrica

1. Durante a manutenção do grupo gerador, preste atenção ao mancal deslizante lubrificado pelo anel de óleo.A quantidade de óleo do mancal deve ser contada.Geralmente, não é injetado durante a operação.

Quando o volume de óleo estiver abaixo do nível de líquido especificado, o mancal não deve lançar óleo para evitar respingos no enrolamento.Amostras de óleo lubrificante devem ser retiradas regularmente para inspeção.Se a cor do óleo ficar escura, turva e houver água ou sujeira, ele deve ser substituído.Quando o rolamento estiver quente, substitua-o por óleo novo.


2. Geralmente, o óleo deve ser trocado a cada 250-400 horas de trabalho, mas pelo menos a cada meio ano.Ao trocar o óleo, limpe o mancal com querosene e depois pincele com gasolina antes de injetar novo óleo lubrificante.Para motores com rolamentos de esferas ou de rolos, a graxa precisa ser substituída ao rodar por cerca de 2000h.Quando o mancal for usado em ambientes empoeirados e úmidos, o óleo lubrificante deve ser trocado frequentemente de acordo com a situação.


3. Antes de ligar um gerador que está parado há muito tempo: se um rolamento for instalado, verifique primeiro o estado de lubrificação.Se a graxa lubrificante original estiver suja ou endurecida e deteriorada, o mancal deve ser lavado primeiro e depois limpo com gasolina.Preencha com graxa limpa.A quantidade de enchimento é de 2/3 do espaço da câmara do rolamento e não é permitido encher muito.


C. Manutenção de gerador de 200kW para usina

Manutenção diária:

1. Verifique o relatório de trabalho diário do gerador de 200kW usado na fábrica.

2. Verifique o gerador a diesel: nível de óleo e nível de refrigerante.

3. Verifique diariamente o gerador a diesel quanto a danos e vazamentos e se a correia está solta ou gasta.

Manutenção semanal:

1. Repita a inspeção diária de fábrica do gerador de 200kW.

2. Verifique o filtro de ar, limpe ou substitua o núcleo do filtro de ar.

3. Drene a água ou depósitos do tanque de combustível e do filtro de combustível.

4. Verifique o filtro de água.

5. Verifique a bateria de partida.

6. Ligue o gerador a diesel e verifique os efeitos.

7. Limpe as aletas de resfriamento nas extremidades frontal e traseira do resfriador com pistola de ar e água limpa.


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