Az 560 kW-os Weichai generátorkészlet szén-lerakódásának eltávolítása

Az 560 kW-os Wechai generátorkészlet szénlerakódása valójában az égéstérbe áramló dízel és motorolaj tökéletlen égésének terméke.Gyakori jelenség, hogy a dízeldugattyú tetején, az égéstér falán és a szelep körül szénlerakódás lép fel.A nagy mennyiségű szénlerakódás bizonyos mértékig befolyásolja a dízelgenerátor teljesítményét, végső teljesítménye pedig rossz égés, hőátadás romlása és az üzemanyag-befecskendező szelep megbízhatóságának csökkentése.

A szénlerakódásnak számos oka van áramtermelő egységek .Itt Dingbo Power összefoglalja a szénlerakódás hat fő okát.

1. Az üzemanyag-befecskendező szelep rendellenes működése, például rossz porlasztás, olajcsepegés, túl magas vagy túl alacsony befecskendezési nyomás, túl korai vagy túl késői befecskendezési idő és túl sok befecskendezési mennyiség, egyes üzemanyagok tökéletlen égését okozzák.

2. Súlyos olajcsatornázás.

3. Súlyos levegőszivárgás.

4. A hűtővíz hőmérséklete túl alacsony, ami befolyásolja az üzemanyag normál égését.

5. A gázolaj és a motorolaj márkája nem megfelelő, minősége rossz, égés után szénsalakok képződnek.

6. A dízelmotor túlterhelt vagy túl magas a hőmérséklet, és túl korai a gyújtás, ami az üzemanyag elégetését hiányossá teszi.

Általánosságban elmondható, hogy a szénlerakódás összetétele szorosan összefügg a dízelmotor szerkezetével, az alkatrészek elhelyezkedésével, a dízel és motorolaj fajtáival, a működési környezettel és a munkaidővel.A szénlerakódás gumi, aszfaltén, olajkoksz, motorolaj és szén összetett keveréke, amelyet a dízel és a motorolaj elégtelen égése okoz az égési folyamatban és magas hőmérséklet hatására.A szénlerakódás befolyásolja egyes dízelmotor-alkatrészek hőleadó funkcióját, a hőátadási feltételek romlásához és az éghetőség csökkenéséhez, sőt az alkatrészek túlmelegedéséhez és repedésekhez is vezethet.

Ezért, ha szénlerakódás van az 560 kW-os Weichai generátorkészletben, időben meg kell tisztítani.Itt a Dingbo Power megmondja, hogyan tisztítsa meg a szénlerakódást.

Jelenleg a gyakoribb eltávolítása a mechanikai eltávolítás, a kémiai kezelés és az elektrolízis módszere három módszer a szén-eltávolítás, a következő Cummins gyártók, hogy válaszoljon a konkrét módszerek e három módszer.

(1) Mechanikus eltávolítási módszer.

Először drótkefével és kaparóval távolítsa el a szénlerakódást.A hatékonyság növelése érdekében, amikor drótkefét használunk, az elektromos fúró a hajlékony tengelyen keresztül forgathatja.Ez a módszer nagyon egyszerű.Ezt a módszert gyakran használják kis karbantartási pontoknál, de a hatékonyság nagyon alacsony.Könnyen megsérülhet az alkatrészek felülete, és a szénlerakódás sem túl jó.Teljesen eltávolítható.Természetesen emellett a nukleáris forgács permetezési módszere is alkalmazható szénlerakódások eltávolítására.Mivel a forgács erősebb, mint a fém, erős ütés esetén a noumenon deformálódik.Így az alkatrész felülete nem karcolódik vagy karcolódik könnyen, és a gyártási hatékonyság is nagyon magas.Ez a módszer egyszerűen abból áll, hogy sűrített levegőt használnak a szénlerakódásos részek felületének fújására és ütköztetésére, valamint a szénlerakódás felületi anyagának aktív megsemmisítésére, az alapvető eltávolítás céljának elérése érdekében.

(2) Vegyi kezelés.

Egyes kész alkatrészek felületére, és nem gépi eltávolításukra, vegyi módszereket alkalmazhatunk.Először is merítse az alkatrészeket nátrium-hidroxidba, nátrium-karbonátba és más oldatokba, a 80 ~ 95 ℃ hőmérséklet a megfelelőbb, ami könnyen oldható vagy emulgeálható olajjal.Miután a koksz megpuhult, 2-3 órán keresztül vegye ki, majd ecsettel távolítsa el a kokszot.Ezután adjon hozzá 0,1-0,3% kálium-dikromát forró vizet a tisztításhoz, és szárítsa meg sűrített levegővel.

(3) Elektrolitikus módszer.

Elektrolitként lúgos oldatot használva a munkadarabot a katódhoz csatlakoztatják, hogy eltávolítsák a szénlerakódást a kémiai reakció és a hidrogén sztrippelés együttes hatására.Ez a módszer hatékonyabb, de el kell sajátítanunk a normák használatát.Például a szelep elektrokémiai módszerének specifikációja 6V feszültség, 6A/DM2 áramsűrűség, 135-145 ℃ elektrolit hőmérséklet, 5-10 perc elektrolízisidő.

A Dingbo Power, mint a világ egyik vezető komplett energiatermelő rendszer-megoldás szolgáltatója, teljes körűen kíséri a felhasználók helyszíni áramellátó rendszerének szállítását.A Dingbo Powers szabadalmaztatott mikroprocesszor-alapú vezérlőeszköze az energiatermelő berendezésekhez az egyetlen vezérlő, amely képes integrálni a dízelgenerátor-készletet, az automatikus átviteli kapcsolót, a párhuzamos terhelésátvitelt és a digitális párhuzamos berendezéseket.A rendszer elősegítheti a vészhelyzeti, készenléti és normál terhelésű tápegység alkalmazási konfigurációját párhuzamos vagy nem párhuzamos üzemmódban, hogy könnyen kielégítse a piac és az ügyfelek energiaigényét.Ha vásárlási terve van Weichai generátorkészlet , vegye fel velünk a kapcsolatot a dingbo@dieselgeneratortech.com e-mail címen, együttműködünk Önnel.