Feil i kontrollpanelet for tilbakemelding på generatorsettet

En kort introduksjon av vindturbinkontrollsystem

Vindturbinen består av flere deler, og kontrollsystemet går gjennom hver del, noe som tilsvarer nervene i vindkraftsystemet.Derfor er kvaliteten på kontrollsystemet direkte relatert til arbeidstilstanden, kraftproduksjonen og utstyrssikkerheten til vindturbinen.

Størrelsen og retningen til den selvoppvarmende vindhastigheten endres tilfeldig, og nettforbindelsen og utgangen av vindturbinen, grensen for inngangseffekt, aktiv tetning av vindturbinen, og deteksjon og beskyttelse av feil under drift må være styres automatisk.Samtidig er regionene med rike vindressurser vanligvis avsidesliggende områder eller offshore, og spredte vindturbiner trenger vanligvis uovervåket og fjernkontroll, noe som stiller høye krav til automatisering og pålitelighet av vindturbinkontrollsystem.Forskjellig fra den generelle industrielle kontrollprosessen, er kontrollsystemet til vindturbinen et omfattende kontrollsystem.Han overvåker ikke bare nettet, vindforholdene og driftsparametrene til enheten, men kontrollerer også enheten.I tillegg, i henhold til endringen av vindhastighet og retning, optimalisere kontrollen av enheten for å forbedre driftseffektiviteten til enheten.

To, sammensetningen av kontrollsystemet

Vindturbinen er sammensatt av mange deler, og kontrollsystemet går gjennom hver del, som er som nerven til vindkraftsystemet.Derfor er kvaliteten på kontrollsystemet direkte relatert til arbeidstilstanden, kraftproduksjonen og utstyrssikkerheten til vindturbinen.For tiden er effektiviteten og kvaliteten på vindkraftproduksjon nært knyttet til kontrollsystemet for vindkraftproduksjon.Forskere i inn- og utland har gjort mye forskning og gjort noen fremskritt.Med utviklingen av moderne styringsteknologi og kraftelektronikkteknologi, gir det teknisk grunnlag for forskning på kontrollsystem for vindkraftproduksjon.

De grunnleggende målene for kontrollsystemet for vindkraftproduksjon er delt inn i tre nivåer: å sikre sikker og pålitelig drift av vindturbiner, å oppnå stor energi og å gi god kraftkvalitet.

Kontrollsystemet inkluderer hovedsakelig ulike sensorer, system med variabel avstand, hovedstyreenhet, effektutgangsenhet, reaktiv effektkompensasjonsenhet, netttilkoblet kontrollenhet, sikkerhetsbeskyttelsesenhet, kommunikasjonsgrensesnittkrets og overvåkingsenhet.Det spesifikke kontrollinnholdet inkluderer: signaldatainnsamling og prosessering, tonehøydekontroll, hastighetskontroll, automatisk strømpunktsporingskontroll, effektfaktorkontroll, girkontroll, kabelautomatisk frakobling, netttilkoblings- og frakoblingskontroll, parkeringsbremskontroll, sikkerhetssystem, lokal overvåking og fjernovervåking.Styringsenheten vil selvsagt variere for ulike typer vindturbiner.

Maskinstopp

1. Hvis det ikke er drivstoff eller vann eller luft i drivstoffet, kontroller og fjern det.Det anbefales å installere en olje-vann-separator.

2. Drivstoff- og luftfiltre er blokkerte og bør kontrolleres.

3. Hvis den elektroniske regulatoren svikter, vennligst gi personell tillatelse til å reparere den.

4-stopps magnetventilbeskyttelse stopphandling, kontroller alarminnholdet (kode) for å eliminere stoppfeilen.

5. Hvis enhetens kontrollpanel (systemet) er defekt, bør enhetens kontrollpanel repareres i henhold til driftsinstruksjonene til kontrollpanelet.

R. Frakobling av strømfordeling (enhetsbrems) feil

1. Enheten utløses automatisk når den er inaktiv.Tomgangsutkobling forårsaket av overbelastning (kretsbrudd) av enheten, og analyse av den elektriske kontrollbremsen, feilen på selve bremsen må repareres og erstattes.

2. Enheten kan ikke åpnes når den er inaktiv.Overbelastning (kortslutning) utløser, må kobles til igjen, enhetsbremsfeil, må repareres eller skiftes ut.

Generatorsett tilbakemeldingskontrollpanelfeil

1. Når enheten alarmerer og stopper, skal kontrollpanelet stoppe etter å ha oppdaget enhetsfeilen, feilsøke feilen, slå av (reset) og starte maskinen på nytt.

2. Nettfeil, enhet svikt i start, ATS-kontrollsystem svikter i å gi "start"-signal, sjekk for feilsøking, selvstart oljemaskininstrument, må være spenningssatt og fungere i "automatisk" tilstand, feil i koblingsfeil for kontrollkabling, sjekk , korrekt tilkobling, selvstart oljemaskininstrumentfeil, reparer eller skift ut.

3. Strømforsyningen er normal, enheten kan ikke stoppe, enheten er i kjøledrift (3-5 minutter), "på"-signalet fra ATS er ikke lukket, sjekk ATS-feilen, oljekretsmagnetventilen til enheten er ikke riktig innstilt av oljemaskininstrumentet.

4. Hvis fjernovervåking ikke er mulig, er det nødvendig å bekrefte om enheten er konfigurert i henhold til "tre-fjernkontroll"-konfigurasjonen, om kommunikasjonslinjen er riktig tilkoblet, om kommunikasjonsprogramvaren til enheten er riktig installert på kontrollen nettverksdatamaskin, om kommunikasjonen er satt i henhold til riktig overvåkingspassord, og om kontrollmodulen er defekt, reparert eller skiftet.

Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. etablert i 2006, er en produsent av dieselgeneratorer i Kina, som integrerer design, forsyning, igangkjøring og vedlikehold av dieselgeneratorsett.Produktdeksler Cummins , Perkins, Volvo, Yuchai, Shangchai, Deutz, Ricardo, MTU, Weichai etc. med effektområde 20kw-3000kw, og bli deres OEM fabrikk og teknologisenter.