జనరేటర్ సెట్ ఫీడ్‌బ్యాక్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ వైఫల్యం

గాలి టర్బైన్ నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

గాలి టర్బైన్ అనేక భాగాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రతి భాగం గుండా వెళుతుంది, ఇది పవన శక్తి వ్యవస్థ యొక్క నరాలకు సమానం.అందువల్ల, నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క నాణ్యత నేరుగా పని స్థితి, విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు గాలి టర్బైన్ యొక్క పరికరాల భద్రతకు సంబంధించినది.

స్వీయ-తాపన గాలి వేగం యొక్క పరిమాణం మరియు దిశ యాదృచ్ఛికంగా మారుతుంది మరియు విండ్ టర్బైన్ యొక్క గ్రిడ్ కనెక్షన్ మరియు నిష్క్రమణ, ఇన్‌పుట్ పవర్ యొక్క పరిమితి, విండ్ టర్బైన్ యొక్క క్రియాశీల సీలింగ్ మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో లోపాలను గుర్తించడం మరియు రక్షించడం తప్పనిసరిగా ఉండాలి. స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది.అదే సమయంలో, విస్తారమైన పవన వనరులు ఉన్న ప్రాంతాలు సాధారణంగా మారుమూల ప్రాంతాలు లేదా ఆఫ్‌షోర్, మరియు చెల్లాచెదురుగా ఉన్న విండ్ టర్బైన్‌లకు సాధారణంగా గమనింపబడని మరియు రిమోట్ కంట్రోల్ అవసరం, ఇది విండ్ టర్బైన్ నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు విశ్వసనీయతపై అధిక అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది.సాధారణ పారిశ్రామిక నియంత్రణ ప్రక్రియ నుండి భిన్నంగా, గాలి టర్బైన్ యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థ సమగ్ర నియంత్రణ వ్యవస్థ.అతను యూనిట్ యొక్క గ్రిడ్, గాలి పరిస్థితులు మరియు ఆపరేటింగ్ పారామితులను పర్యవేక్షించడమే కాకుండా, యూనిట్‌ను కూడా నియంత్రిస్తాడు.అదనంగా, గాలి వేగం మరియు దిశ యొక్క మార్పు ప్రకారం, యూనిట్ యొక్క నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి యూనిట్ నియంత్రణను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.

రెండు, నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క కూర్పు

గాలి టర్బైన్ అనేక భాగాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రతి భాగం గుండా నడుస్తుంది, ఇది పవన శక్తి వ్యవస్థ యొక్క నాడి వలె ఉంటుంది.అందువల్ల, నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క నాణ్యత నేరుగా పని స్థితి, విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు గాలి టర్బైన్ యొక్క పరికరాల భద్రతకు సంబంధించినది.ప్రస్తుతం, పవన విద్యుత్ ఉత్పత్తి యొక్క సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత పవన విద్యుత్ ఉత్పత్తి నియంత్రణ వ్యవస్థకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉన్నాయి.దేశ, విదేశాల్లోని మేధావులు ఎన్నో పరిశోధనలు చేసి కొంత పురోగతి సాధించారు.ఆధునిక నియంత్రణ సాంకేతికత మరియు పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, ఇది పవన విద్యుత్ ఉత్పత్తి నియంత్రణ వ్యవస్థ పరిశోధన కోసం సాంకేతిక ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.

పవన విద్యుత్ ఉత్పత్తి నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క ప్రాథమిక లక్ష్యాలు మూడు స్థాయిలుగా విభజించబడ్డాయి: విండ్ టర్బైన్ల యొక్క సురక్షితమైన మరియు విశ్వసనీయ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడం, పెద్ద శక్తిని పొందడం మరియు మంచి శక్తి నాణ్యతను అందించడం.

నియంత్రణ వ్యవస్థలో ప్రధానంగా వివిధ సెన్సార్లు, వేరియబుల్ డిస్టెన్స్ సిస్టమ్, మెయిన్ ఆపరేటింగ్ కంట్రోలర్, పవర్ అవుట్‌పుట్ యూనిట్, రియాక్టివ్ పవర్ పరిహారం యూనిట్, గ్రిడ్-కనెక్ట్ కంట్రోల్ యూనిట్, సెక్యూరిటీ ప్రొటెక్షన్ యూనిట్, కమ్యూనికేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్ సర్క్యూట్ మరియు మానిటరింగ్ యూనిట్ ఉంటాయి.నిర్దిష్ట నియంత్రణ కంటెంట్‌లో ఇవి ఉన్నాయి: సిగ్నల్ డేటా సేకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్, పిచ్ కంట్రోల్, స్పీడ్ కంట్రోల్, ఆటోమేటిక్ పవర్ పాయింట్ ట్రాకింగ్ కంట్రోల్, పవర్ ఫ్యాక్టర్ కంట్రోల్, యా కంట్రోల్, కేబుల్ ఆటోమేటిక్ డిస్‌కనెక్ట్, గ్రిడ్-కనెక్షన్ మరియు డిస్‌కనెక్ట్ కంట్రోల్, పార్కింగ్ బ్రేక్ కంట్రోల్, సేఫ్టీ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్, స్థానిక పర్యవేక్షణ మరియు రిమోట్ పర్యవేక్షణ.వాస్తవానికి, వివిధ రకాల గాలి టర్బైన్లకు నియంత్రణ యూనిట్ మారుతూ ఉంటుంది.

మెషిన్ స్టాప్

1. ఇంధనంలో ఇంధనం లేదా నీరు లేదా గాలి లేనట్లయితే, దాన్ని తనిఖీ చేసి తీసివేయండి.మీరు ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయమని సలహా ఇస్తారు.

2. ఇంధనం మరియు గాలి ఫిల్టర్లు నిరోధించబడ్డాయి మరియు తనిఖీ చేయాలి.

3. ఎలక్ట్రానిక్ గవర్నర్ విఫలమైతే, దయచేసి దాన్ని రిపేర్ చేయడానికి సిబ్బందికి అధికారం ఇవ్వండి.

4 స్టాప్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ప్రొటెక్షన్ స్టాప్ యాక్షన్, స్టాప్ లోపాన్ని తొలగించడానికి అలారం కంటెంట్ (కోడ్)ని తనిఖీ చేయండి.

5. యూనిట్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ (సిస్టమ్) తప్పుగా ఉంటే, కంట్రోల్ ప్యానెల్ యొక్క ఆపరేషన్ సూచనల ప్రకారం యూనిట్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ మరమ్మత్తు చేయబడాలి.

R. యూనిట్ విద్యుత్ పంపిణీ డిస్‌కనెక్ట్ (యూనిట్ బ్రేక్) వైఫల్యం

1. నిష్క్రియంగా ఉన్నప్పుడు పరికరం స్వయంచాలకంగా ట్రిప్ అవుతుంది.యూనిట్ యొక్క ఓవర్‌లోడ్ (సర్క్యూట్ బ్రేక్) మరియు కంట్రోల్ ఎలక్ట్రిక్ బ్రేక్ యొక్క విశ్లేషణ వలన నిష్క్రియ ట్రిప్, బ్రేక్ యొక్క తప్పును సరిదిద్దాలి మరియు భర్తీ చేయాలి.

2. నిష్క్రియంగా ఉన్నప్పుడు పరికరం తెరవబడదు.ఓవర్‌లోడ్ (షార్ట్ సర్క్యూట్) ట్రిప్పింగ్, మళ్లీ కనెక్ట్ చేయబడాలి, యూనిట్ బ్రేక్ వైఫల్యం, మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయాలి.

జనరేటర్ సెట్ అభిప్రాయ నియంత్రణ ప్యానెల్ వైఫల్యం

1. యూనిట్ అలారం చేసి ఆగిపోయినప్పుడు, యూనిట్ లోపాన్ని గుర్తించిన తర్వాత కంట్రోల్ ప్యానెల్ ఆపివేయాలి, లోపాన్ని సరిదిద్దాలి, పవర్ ఆఫ్ (రీసెట్) చేసి మెషీన్‌ను రీస్టార్ట్ చేయాలి.

2. మెయిన్స్ వైఫల్యం, ప్రారంభించడంలో యూనిట్ వైఫల్యం, "ప్రారంభం" సిగ్నల్ అందించడంలో ATS నియంత్రణ వ్యవస్థ వైఫల్యం, ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం తనిఖీ, స్వీయ-ప్రారంభ చమురు యంత్ర పరికరం, తప్పనిసరిగా శక్తిని పొందాలి మరియు "ఆటోమేటిక్" స్థితిలో పని చేయాలి, వైరింగ్ కనెక్షన్ లోపాన్ని నియంత్రించండి, తనిఖీ చేయండి , సరైన కనెక్షన్, స్వీయ-ప్రారంభ చమురు యంత్ర పరికరం వైఫల్యం, మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ.

3. విద్యుత్ సరఫరా సాధారణంగా ఉంది, యూనిట్ ఆపలేరు, యూనిట్ శీతలీకరణ ఆపరేషన్‌లో ఉంది (3-5 నిమిషాలు), ATS అందించిన "ఆన్" సిగ్నల్ మూసివేయబడలేదు, ATS తప్పును తనిఖీ చేయండి, ఆయిల్ సర్క్యూట్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఆయిల్ మెషిన్ పరికరం ద్వారా యూనిట్ సరిగ్గా సెట్ చేయబడదు.

4. రిమోట్ పర్యవేక్షణ సాధ్యం కాకపోతే, యూనిట్ "త్రీ-రిమోట్" కాన్ఫిగరేషన్ ప్రకారం కాన్ఫిగర్ చేయబడిందా, కమ్యూనికేషన్ లైన్ సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడిందా, యూనిట్ యొక్క కమ్యూనికేషన్ సాఫ్ట్‌వేర్ కంట్రోల్‌లో సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందా అని నిర్ధారించడం అవసరం. నెట్‌వర్క్ కంప్యూటర్, కమ్యూనికేషన్ సరైన పర్యవేక్షణ పాస్‌వర్డ్ ప్రకారం సెట్ చేయబడిందా మరియు నియంత్రణ మాడ్యూల్ తప్పుగా ఉందా, మరమ్మత్తు చేయబడిందా లేదా భర్తీ చేయబడిందా.

2006లో స్థాపించబడిన Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. చైనాలో డీజిల్ జనరేటర్ తయారీదారు, ఇది డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ రూపకల్పన, సరఫరా, కమీషన్ మరియు నిర్వహణను ఏకీకృతం చేస్తుంది.ఉత్పత్తి కవర్లు కమిన్స్ , Perkins, Volvo, Yuchai, Shangchai, Deutz, Ricardo, MTU, Weichai etc. పవర్ రేంజ్ 20kw-3000kw, మరియు వారి OEM ఫ్యాక్టరీ మరియు టెక్నాలజీ కేంద్రంగా మారింది.