డీజిల్ జనరేటర్ల ఉపరితలంపై తుప్పును ఎలా తొలగించాలి

డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ విద్యుత్ వైఫల్యం తర్వాత అత్యవసర స్టాండ్‌బై విద్యుత్ సరఫరాను అందిస్తుంది.అందువలన, డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ చాలా ముఖ్యం.విద్యుత్ వైఫల్యం విషయంలో డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ పనిచేయకపోతే, పరిణామాలు చాలా తీవ్రంగా ఉండవచ్చు.అందువల్ల, నివారణ ఉత్తమ నివారణ చర్య అని తరచుగా చెబుతారు.ఖరీదైన డీజిల్ జనరేటర్ల కోసం, అత్యంత సరైన నిర్వహణ పద్ధతి నివారణ నిర్వహణగా ఉండాలి, ఇది డీజిల్ జనరేటర్లకు మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది మరియు డీజిల్ జనరేటర్ల సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించగలదు.

ఉపరితలంపై తుప్పు పట్టినట్లయితే ఏమి చేయాలి డీజిల్ జనరేటర్ ?వాస్తవానికి, డీజిల్ జనరేటర్ల వాడకంతో కలిపి, డీజిల్ జనరేటర్ల ఉపరితలంపై ఉన్న తుప్పు చాలావరకు Fe0, Fe3O4 మరియు FeO3 వంటి గాలిలోని ఆక్సిజన్, నీరు మరియు ఆమ్ల పదార్థాలతో మెటల్ ఉపరితలాల పరిచయం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆక్సైడ్లు.డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ యొక్క డీరస్టింగ్ పద్ధతులలో ప్రధానంగా మెకానికల్ డీరస్టింగ్, కెమికల్ పిక్లింగ్ డీరస్టింగ్ మరియు ఎలెక్ట్రోకెమికల్ కోరోషన్ డెరస్టింగ్ ఉన్నాయి.తర్వాత, డీజిల్ జనరేటర్ యొక్క ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా తొలగించడానికి డింగ్బో పవర్ మీతో మూడు ప్రభావవంతమైన పద్ధతులను పంచుకుంటుంది:

1.మెకానికల్ డీరస్టింగ్ పద్ధతి.

ఈ పద్ధతి యాంత్రిక భాగాల మధ్య రాపిడి మరియు కటింగ్ యొక్క విధులను ఉపయోగించడం ద్వారా యాంత్రిక భాగాల ఉపరితలంపై తుప్పు పొరను తొలగించడం.సాధారణ పద్ధతులు బ్రషింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్.సింగిల్ పీస్ మరియు చిన్న బ్యాచ్ నిర్వహణ అనేది తుప్పు పొరను బ్రష్ చేయడానికి, స్క్రాప్ చేయడానికి లేదా పాలిష్ చేయడానికి స్టీల్ వైర్ బ్రష్, స్క్రాపర్ మరియు రాపిడి గుడ్డ యొక్క మాన్యువల్ ఉపయోగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఎలక్ట్రిక్ పాలిషింగ్, పాలిషింగ్, రోలింగ్ మొదలైన మోటారు లేదా ఫ్యాన్ ద్వారా నడపబడే వివిధ డెరిస్టింగ్ సాధనాల ద్వారా క్వాలిఫైడ్ పార్ట్‌లు లేదా యూనిట్ల బ్యాచ్ తొలగించబడుతుంది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అనేది తుప్పు పట్టిన భాగాల ఉపరితలంపై నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ఇసుకను పిచికారీ చేయడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగిస్తుంది. ఒక స్ప్రే గన్.ఇది త్వరగా తుప్పును తొలగించడమే కాకుండా, పూత, చల్లడం, ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల కోసం కూడా సిద్ధం చేస్తుంది.ఇసుక బ్లాస్టింగ్ తర్వాత ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు ఒక నిర్దిష్ట కరుకుదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పూత మరియు భాగాల మధ్య సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.మెకానికల్ రస్ట్ తొలగింపు అప్రధానమైన యాంత్రిక భాగాల ఉపరితలంపై మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

2.రసాయన రస్ట్ తొలగింపు పద్ధతి.

రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా మెటల్ ఉపరితలంపై తుప్పు ఉత్పత్తులను కరిగించడానికి ఇది పిక్లింగ్ పద్ధతి.రసాయన చర్యలో ఉత్పత్తి చేయబడిన యాసిడ్ కరిగిన లోహం మరియు హైడ్రోజన్ యొక్క యాంత్రిక చర్య కారణంగా తుప్పు పొర పడిపోతుంది.సాధారణ ఆమ్లాలలో హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం మొదలైనవి ఉన్నాయి. వివిధ లోహ పదార్థాల కారణంగా, తుప్పు ఉత్పత్తులను కరిగించడానికి ఉపయోగించే రసాయనాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.రస్ట్ రిమూవర్ ఎంపిక మరియు దాని ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు ప్రధానంగా మెటల్ రకం, రసాయన కూర్పు, ఉపరితల పరిస్థితి, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు పార్ట్ ఉపరితల నాణ్యత ప్రకారం నిర్ణయించబడతాయి.

3.ఎలక్ట్రోకెమికల్ ఎచింగ్ పద్ధతి.

ఇది ఎలక్ట్రోలైట్‌లో భాగాలను ఉంచడం మరియు రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా తుప్పును తొలగించడానికి డైరెక్ట్ కరెంట్‌ని వర్తింపజేయడం.ఈ పద్ధతి రసాయన పద్ధతి కంటే వేగవంతమైనది, ఆధార లోహాన్ని మెరుగ్గా కాపాడుతుంది మరియు యాసిడ్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.ఇది సాధారణంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది: ఒకటి డీరస్టింగ్ భాగాలను యానోడ్‌లుగా ఉపయోగించడం;రెండవది కాథోడ్‌గా తొలగించబడిన భాగాలను ఉపయోగించడం.అనోడిక్ డీరస్టింగ్ అనేది లోహం యొక్క రద్దు మరియు తుప్పు పొరపై ఆక్సిజన్ యొక్క చిరిగిపోయే ప్రభావం కారణంగా ఉంటుంది.పవర్ ఆన్ చేసిన తర్వాత కాథోడ్‌పై ఉత్పత్తి చేయబడిన హైడ్రోజన్ ఐరన్ ఆక్సైడ్‌ను తగ్గించడం వల్ల కాథోడిక్ డీరస్టింగ్ ఏర్పడుతుంది మరియు హైడ్రోజన్ తుప్పు పొరను చింపివేస్తుంది మరియు భాగాల ఉపరితలం నుండి తుప్పు పడేలా చేస్తుంది.మునుపటి పద్ధతి యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ప్రస్తుత సాంద్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, భాగం ఉపరితలంపై అధిక తుప్పు మరియు నష్టాన్ని కలిగించడం సులభం, ఇది సాధారణ ఆకారంతో భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.తరువాతి తుప్పు సమస్య లేనప్పటికీ, హైడ్రోజన్ సులభంగా లోహంలోకి ప్రవేశించగలదు, ఫలితంగా హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం మరియు భాగాల ప్లాస్టిసిటీని తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, తుప్పు పట్టిన భాగాల యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తగిన రస్ట్ తొలగింపు పద్ధతిని నిర్ణయించడం అవసరం.

అదనంగా, ఉత్పత్తి యొక్క ఆచరణాత్మక అనువర్తనంలో, చమురు తొలగింపు, రస్ట్ తొలగింపు మరియు నిష్క్రియాత్మకత కోసం వివిధ పదార్థాల రస్ట్ రిమూవర్లను ఉపయోగించవచ్చు.జింక్, మెగ్నీషియం మరియు ఇతర లోహాలతో పాటు, చాలా లోహాలను పరిమాణంతో సంబంధం లేకుండా ఉపయోగించవచ్చు లేదా స్ప్రే వాషింగ్, బ్రషింగ్, నానబెట్టడం మరియు ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.

Guangxi Dingbo పవర్ ఎక్విప్‌మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్, 2006లో స్థాపించబడింది, ఇది చైనీస్ డీజిల్ జనరేటర్ బ్రాండ్ OEM తయారీదారు, డీజిల్ జనరేటర్ సెట్‌ల రూపకల్పన, సరఫరా, కమీషన్ మరియు నిర్వహణను సమీకృతం చేస్తుంది.ఉత్పత్తి రూపకల్పన, సరఫరా, కమీషన్ మరియు నిర్వహణ నుండి, ఇది మీకు స్వచ్ఛమైన విడి భాగాలు, సాంకేతిక సంప్రదింపులు, ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం, ఉచిత కమీషనింగ్, ఉచిత నిర్వహణ యూనిట్ రూపాంతరం మరియు సిబ్బంది శిక్షణ కోసం ఫైవ్ స్టార్ చింతించకుండా అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందిస్తుంది. మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరింత సమాచారం పొందడానికి.