ഡീസൽ ജനറേറ്ററുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ തുരുമ്പ് എങ്ങനെ നീക്കം ചെയ്യാം

ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റാണ് വൈദ്യുതി തകരാറിന് ശേഷം അടിയന്തര സ്റ്റാൻഡ്ബൈ പവർ സപ്ലൈ നൽകുന്നത്.അതിനാൽ, ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം വളരെ പ്രധാനമാണ്.വൈദ്യുതി തകരാർ സംഭവിച്ചാൽ ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അനന്തരഫലങ്ങൾ വളരെ ഗുരുതരമായേക്കാം.അതിനാൽ, പ്രതിരോധമാണ് ഏറ്റവും മികച്ച പ്രതിരോധ നടപടിയെന്ന് പലപ്പോഴും പറയാറുണ്ട്.വിലകൂടിയ ഡീസൽ ജനറേറ്ററുകൾക്ക്, ഏറ്റവും ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതി പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികളായിരിക്കണം, ഇത് ഡീസൽ ജനറേറ്ററുകൾക്ക് കൂടുതൽ ലാഭകരവും ഡീസൽ ജനറേറ്ററുകളുടെ സേവനജീവിതം ഫലപ്രദമായി നീട്ടാനും കഴിയും.

ഉപരിതലത്തിൽ തുരുമ്പ് ഉണ്ടെങ്കിൽ എന്തുചെയ്യും ഡീസൽ ജനറേറ്റർ ?വാസ്തവത്തിൽ, ഡീസൽ ജനറേറ്ററുകളുടെ ഉപയോഗവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഡീസൽ ജനറേറ്ററുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ തുരുമ്പിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ ഓക്സിജൻ, വെള്ളം, വായുവിലെ അമ്ല പദാർത്ഥങ്ങളായ Fe0, Fe3O4, FeO3 എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന ഓക്സൈഡുകളാണ്.ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റിന്റെ ഡെറസ്റ്റിംഗ് രീതികളിൽ പ്രധാനമായും മെക്കാനിക്കൽ ഡെറസ്റ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ പിക്കിംഗ് ഡെറസ്റ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ ഡെറസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.അടുത്തതായി, ഡീസൽ ജനറേറ്ററിന്റെ ഉപരിതലം നന്നായി നശിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗങ്ങൾ Dingbo പവർ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടും:

1.മെക്കാനിക്കൽ ഡെറസ്റ്റിംഗ് രീതി.

മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ഘർഷണം, മുറിക്കൽ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ തുരുമ്പ് പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ രീതി.ബ്രഷിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയാണ് സാധാരണ രീതികൾ.സിംഗിൾ പീസ്, ചെറിയ ബാച്ച് മെയിന്റനൻസ് എന്നിവ സ്റ്റീൽ വയർ ബ്രഷ്, സ്‌ക്രാപ്പർ, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തുരുമ്പ് പാളി ബ്രഷ് ചെയ്യുന്നതിനോ ചുരണ്ടുന്നതിനോ പോളിഷ് ചെയ്യുന്നതിനോ ഉള്ള മാനുവൽ ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.വൈദ്യുത പോളിഷിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, റോളിംഗ് മുതലായവ പോലെ മോട്ടോർ അല്ലെങ്കിൽ ഫാൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന വിവിധ ഡെറസ്റ്റിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് യോഗ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെയോ യൂണിറ്റുകളുടെയോ ഒരു ബാച്ച് ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും. ഒരു സ്പ്രേ തോക്ക്.ഇത് വേഗത്തിൽ തുരുമ്പ് നീക്കംചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, പൂശൽ, സ്പ്രേ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്കായി തയ്യാറാക്കാനും കഴിയും.സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും ഒരു പ്രത്യേക പരുക്കനുള്ളതുമാണ്, ഇത് കോട്ടിംഗും ഭാഗങ്ങളും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തും.അപ്രധാനമായ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമേ മെക്കാനിക്കൽ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

2.കെമിക്കൽ തുരുമ്പ് നീക്കം രീതി.

രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അലിയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു അച്ചാർ രീതിയാണിത്.രാസപ്രവർത്തനത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ആസിഡ് ലയിച്ച ലോഹത്തിന്റെയും ഹൈഡ്രജന്റെയും മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം കാരണം തുരുമ്പ് പാളി വീഴുന്നു എന്നതാണ് തത്വം.സാധാരണ ആസിഡുകളിൽ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത ലോഹ പദാർത്ഥങ്ങൾ കാരണം, തുരുമ്പെടുക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അലിയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളും വ്യത്യസ്തമാണ്.റസ്റ്റ് റിമൂവറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അതിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ലോഹ തരം, രാസഘടന, ഉപരിതല അവസ്ഥ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഭാഗിക ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ അനുസരിച്ചാണ്.

3.ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് രീതി.

ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയും രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഡയറക്ട് കറന്റ് പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.ഈ രീതി കെമിക്കൽ രീതിയേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ മികച്ച രീതിയിൽ സംരക്ഷിക്കാനും ആസിഡിന്റെ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.ഇത് സാധാരണയായി രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒന്ന്, ഡിറസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ആനോഡുകളായി ഉപയോഗിക്കുക;രണ്ടാമത്തേത്, കാഥോഡായി നീക്കം ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.ലോഹത്തിന്റെ പിരിച്ചുവിടലും തുരുമ്പ് പാളിയിൽ ഓക്സിജന്റെ കീറൽ ഫലവുമാണ് അനോഡിക് ഡെറസ്റ്റിംഗ്.പവർ ഓൺ ചെയ്തതിന് ശേഷം കാഥോഡിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഹൈഡ്രജൻ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിന്റെ കുറവ് മൂലമാണ് കാത്തോഡിക് ഡെറസ്റ്റിംഗ് സംഭവിക്കുന്നത്, ഹൈഡ്രജൻ തുരുമ്പ് പാളി കീറുകയും ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് തുരുമ്പ് വീഴുകയും ചെയ്യും.മുൻ രീതിയുടെ പ്രധാന പോരായ്മ, നിലവിലെ സാന്ദ്രത വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അമിതമായ നാശവും കേടുപാടുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ലളിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.രണ്ടാമത്തേതിന് തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രശ്‌നമില്ലെങ്കിലും, ഹൈഡ്രജൻ ലോഹത്തിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശിക്കും, ഇത് ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടുന്നതിനും ഭാഗങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.അതിനാൽ, തുരുമ്പെടുത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രത്യേക വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ രീതി നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കൂടാതെ, ഉൽപാദനത്തിന്റെ പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പാസിവേഷൻ ചെയ്യുന്നതിനും വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.സിങ്ക്, മഗ്നീഷ്യം, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് പുറമേ, വലുപ്പം കണക്കിലെടുക്കാതെ മിക്ക ലോഹങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ വാഷിംഗ്, ബ്രഷിംഗ്, കുതിർക്കൽ, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം.

2006-ൽ സ്ഥാപിതമായ Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd., ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകളുടെ ഡിസൈൻ, വിതരണം, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, പരിപാലനം എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ചൈനീസ് ഡീസൽ ജനറേറ്റർ ബ്രാൻഡായ OEM നിർമ്മാതാവാണ്.ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന, വിതരണം, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, മെയിന്റനൻസ് എന്നിവയിൽ നിന്ന്, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ശുദ്ധമായ സ്പെയർ പാർട്‌സ്, സാങ്കേതിക കൺസൾട്ടേഷൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം, സൗജന്യ കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, സൗജന്യ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ യൂണിറ്റ് രൂപാന്തരത്തിനും പേഴ്‌സണൽ ട്രെയിനിംഗിനും ഫൈവ് സ്റ്റാർ വേവലാതി രഹിത വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം നൽകുന്നു. ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ.