Kā noņemt rūsu no dīzeļa ģeneratoru virsmas

Dīzeļa ģeneratoru komplekts ir avārijas gaidīšanas režīma barošanas avots pēc strāvas padeves pārtraukuma.Tāpēc ļoti svarīga ir normāla dīzeļa ģeneratora komplekta darbība.Ja dīzeļģeneratora komplekts nevar darboties strāvas padeves pārtraukuma gadījumā, sekas var būt ļoti nopietnas.Tāpēc mēdz teikt, ka profilakse ir labākais profilakses pasākums.Dārgiem dīzeļģeneratoriem par vispareizāko apkopes metodi vajadzētu būt profilaktiskajai apkopei, kas dīzeļģeneratoriem ir ekonomiskāka un var efektīvi pagarināt dīzeļģeneratoru kalpošanas laiku.

Ko darīt, ja uz virsmas ir rūsa dīzeļa ģenerators ?Faktiski, apvienojumā ar dīzeļģeneratoru izmantošanu, lielākā daļa rūsas uz dīzeļģeneratoru virsmas ir oksīdi, kas rodas, saskaroties metāla virsmām ar skābekli, ūdeni un skābām vielām gaisā, piemēram, Fe0, Fe3O4 un FeO3.Dīzeļa ģeneratoru komplekta atrūsēšanas metodes galvenokārt ietver mehānisko atrūsēšanu, ķīmisko kodināšanas atrūsināšanu un elektroķīmisko korozijas atrūsināšanu.Pēc tam Dingbo power dalīsies ar jums trīs efektīvās metodēs, kā rūpīgi notīrīt dīzeļģeneratora virsmu:

1.Mehāniskā atrūsēšanas metode.

Šī metode ir rūsas slāņa noņemšana uz mehānisko detaļu virsmas, izmantojot berzes un griešanas funkcijas starp mehāniskajām daļām.Izplatītākās metodes ir tīrīšana ar suku, slīpēšana, pulēšana un apstrāde ar smilšu strūklu.Viena gabala un mazu partiju apkope ir atkarīga no tērauda stiepļu sukas, skrāpja un abrazīvās drānas manuālas izmantošanas, lai notīrītu, noskrāpētu vai pulētu rūsas slāni.Kvalificētu detaļu vai vienību partiju var attīrīt ar dažādiem atrūsēšanas instrumentiem, ko darbina motors vai ventilators, piemēram, elektriskā pulēšana, pulēšana, velmēšana utt. Smilšu strūklu izmanto saspiestu gaisu, lai izsmidzinātu noteikta izmēra smiltis uz sarūsējušu daļu virsmas. smidzināšanas pistoli.Tas var ne tikai ātri noņemt rūsu, bet arī sagatavoties pārklāšanai, izsmidzināšanai, galvanizācijai un citiem procesiem.Virsma pēc smilšu strūklas ir tīra un tai ir zināms raupjums, kas var uzlabot pārklājuma un detaļu saķeri.Mehānisko rūsas noņemšanu var izmantot tikai nesvarīgu mehānisko daļu virsmām.

2.Ķīmiskās rūsas noņemšanas metode.

Šī ir kodināšanas metode korozijas produktu izšķīdināšanai uz metāla virsmas ķīmiskās reakcijas ceļā.Princips ir tāds, ka rūsas slānis nokrīt skābē izšķīdušā metāla un ķīmiskajā reakcijā iegūtā ūdeņraža mehāniskās iedarbības dēļ.Kopējās skābes ir sālsskābe, sērskābe, fosforskābe utt. dažādu metālu materiālu dēļ, atšķiras arī ķīmiskās vielas, ko izmanto korozijas produktu šķīdināšanai.Rūsas noņemšanas līdzekļa izvēli un tā darbības apstākļus galvenokārt nosaka pēc metāla veida, ķīmiskā sastāva, virsmas stāvokļa, izmēru precizitātes un detaļu virsmas kvalitātes.

3.Elektroķīmiskā kodināšanas metode.

Tas ir paredzēts, lai detaļas ievietotu elektrolītā un pielietotu līdzstrāvu, lai ķīmiskās reakcijas laikā noņemtu rūsu.Šī metode ir ātrāka nekā ķīmiskā metode, tā var labāk saglabāt parasto metālu un samazināt skābes patēriņu.To parasti iedala divās kategorijās: viena ir izmantot atrūsējošās daļas kā anodus;Otrais ir izmantot nerūsējošās daļas kā katodu.Anodiskā atrūsēšana ir saistīta ar metāla šķīšanu un skābekļa plīsuma ietekmi uz rūsas slāni.Katodiskā atrūsēšana ir saistīta ar dzelzs oksīda samazināšanos ar ūdeņradi, kas rodas uz katoda pēc ieslēgšanas, un ūdeņradis saplēs rūsas slāni un liks rūsai nokrist no detaļu virsmas.Iepriekšējās metodes galvenais trūkums ir tāds, ka, ja strāvas blīvums ir pārāk liels, ir viegli izraisīt pārmērīgu koroziju un detaļas virsmas bojājumus, kas ir piemēroti vienkāršas formas detaļām.Lai gan pēdējam nav korozijas problēmu, ūdeņradis var viegli iekļūt metālā, izraisot ūdeņraža trauslumu un samazinot detaļu plastiskumu.Tāpēc ir nepieciešams noteikt piemērotu rūsas noņemšanas metodi atbilstoši korozijas detaļu īpašajiem apstākļiem.

Turklāt, praktiski pielietojot ražošanu, dažādu materiālu rūsas noņemšanas līdzekļus var izmantot eļļas noņemšanai, rūsas noņemšanai un pasivēšanai.Papildus cinkam, magnijam un citiem metāliem var izmantot lielāko daļu metālu neatkarīgi no izmēra, vai arī var izmantot mazgāšanu ar smidzināšanu, suku, mērcēšanu un citas metodes.

Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd., kas dibināta 2006. gadā, ir Ķīnas dīzeļģeneratoru zīmola OEM ražotājs, kas integrē dīzeļģeneratoru komplektu projektēšanu, piegādi, nodošanu ekspluatācijā un apkopi.Sākot ar izstrādājuma projektēšanu, piegādi, nodošanu ekspluatācijā un apkopi, tas nodrošina tīras rezerves daļas, tehniskās konsultācijas, uzstādīšanas norādījumus, bezmaksas nodošanu ekspluatācijā, bezmaksas apkopi Pieczvaigžņu bezrūpīgi pēcpārdošanas serviss vienības pārveidošanai un personāla apmācībai. Sazinies ar mums lai iegūtu vairāk informācijas.