Como eliminar a ferruxe na superficie dos xeradores diésel

O conxunto xerador diésel é o provedor de subministración de enerxía en espera de emerxencia despois dunha falla de enerxía.Polo tanto, o funcionamento normal do xerador diésel é moi importante.Se o grupo electróxeno diésel non pode funcionar en caso de falla eléctrica, as consecuencias poden ser moi graves.Polo tanto, adoita dicirse que a prevención é a mellor medida preventiva.Para xeradores diésel caros, o método de mantemento máis correcto debería ser o mantemento preventivo, que é máis económico para os xeradores diésel e pode prolongar eficazmente a vida útil dos xeradores diésel.

E se hai ferruxe na superficie de xerador diésel ?De feito, combinado co uso de xeradores diésel, a maior parte da ferruxe na superficie dos xeradores diésel son óxidos producidos polo contacto de superficies metálicas co osíxeno, auga e substancias ácidas no aire, como Fe0, Fe3O4 e FeO3.Os métodos de desoxidación dos xeradores diésel inclúen principalmente a desoxidación mecánica, a decapado químico e a corrosión electroquímica.A continuación, Dingbo Power compartirá contigo tres métodos eficaces para desoxidar completamente a superficie do xerador diésel:

1.Método de desoxidación mecánica.

Este método consiste en eliminar a capa de ferruxe na superficie das pezas mecánicas utilizando as funcións de rozamento e corte entre as pezas mecánicas.Os métodos habituais son o cepillado, o esmerilado, o pulido e o chorro de area.O mantemento dunha soa peza e de pequenos lotes depende do uso manual de cepillo de arame de aceiro, rasqueta e pano abrasivo para cepillar, raspar ou pulir a capa de ferruxe.Un lote de pezas ou unidades cualificadas pode ser eliminado por varias ferramentas de desoxidación accionadas por motor ou ventilador, como pulido eléctrico, pulido, laminación, etc. unha pistola pulverizadora.Non só pode eliminar a ferruxe rapidamente, senón que tamén se prepara para o revestimento, pulverización, galvanoplastia e outros procesos.A superficie despois do chorro de area está limpa e ten certa rugosidade, o que pode mellorar a adhesión entre o revestimento e as pezas.A eliminación de ferruxe mecánica só se pode usar na superficie de pezas mecánicas sen importancia.

2.Método de eliminación de ferruxe químico.

Este é un método de decapado para disolver produtos de corrosión na superficie do metal por reacción química.O principio é que a capa de ferruxe cae debido á acción mecánica do metal disolto en ácido e o hidróxeno producido na reacción química.Os ácidos comúns inclúen ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, etc. debido a diferentes materiais metálicos, os produtos químicos utilizados para disolver os produtos da corrosión tamén son diferentes.A selección do removedor de ferruxe e as súas condicións de funcionamento determínanse principalmente segundo o tipo de metal, a composición química, o estado da superficie, a precisión dimensional e a calidade da superficie da peza.

3.Método de gravado electroquímico.

Trátase de colocar as pezas no electrólito e aplicar corrente continua para eliminar a ferruxe mediante reaccións químicas.Este método é máis rápido que o método químico, pode preservar mellor o metal base e reducir o consumo de ácido.Xeralmente divídese en dúas categorías: unha delas consiste en utilizar pezas de desoxidación como ánodos;O segundo é utilizar as partes desoxidadas como cátodo.A desoxidación anódica débese á disolución do metal e ao efecto desgarrador do osíxeno na capa de ferruxe.A desoxidación catódica débese á redución do óxido de ferro polo hidróxeno xerado no cátodo despois do acendido, e o hidróxeno rasgará a capa de ferruxe e fará que o óxido se desprenda da superficie das pezas.A principal desvantaxe do método anterior é que cando a densidade de corrente é demasiado alta, é fácil causar corrosión excesiva e danos na superficie da peza, o que é adecuado para pezas de forma sinxela.Aínda que este último non ten ningún problema de corrosión, o hidróxeno pode entrar facilmente no metal, o que provoca a fragilidade do hidróxeno e reduce a plasticidade das pezas.Polo tanto, é necesario determinar o método de eliminación de ferruxe axeitado segundo as condicións específicas das partes corroídas.

Ademais, na aplicación práctica da produción, pódense usar removedores de ferruxe de varios materiais para a eliminación de aceite, a eliminación de ferruxe e a pasivación.Ademais de cinc, magnesio e outros metais, a maioría dos metais pódense usar independentemente do tamaño, ou pódense usar lavados, cepillado, remollo e outros métodos por pulverización.

Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd., fundada en 2006, é un fabricante chinés de OEM da marca de xeradores diésel que integra deseño, subministración, posta en servizo e mantemento de grupos electróxenos diésel.Desde o deseño do produto, a subministración, a posta en servizo e o mantemento, ofrécelle pezas de reposición puras, consulta técnica, guía de instalación, posta en servizo gratuíta, mantemento gratuíto. Contacte connosco para obter máis información.