Come rimuovere la ruggine sulla superficie dei generatori diesel

Il gruppo elettrogeno diesel è il fornitore dell'alimentazione di emergenza in standby dopo un'interruzione di corrente.Pertanto, il normale funzionamento del gruppo elettrogeno diesel è molto importante.Se il gruppo elettrogeno diesel non può funzionare in caso di interruzione di corrente, le conseguenze possono essere molto gravi.Pertanto, si dice spesso che la prevenzione è la migliore misura preventiva.Per i generatori diesel costosi, il metodo di manutenzione più corretto dovrebbe essere la manutenzione preventiva, che è più economica per i generatori diesel e può prolungare efficacemente la durata dei generatori diesel.

Cosa succede se c'è ruggine sulla superficie di generatore diesel ?Infatti, unita all'utilizzo di generatori diesel, la maggior parte della ruggine sulla superficie dei generatori diesel sono ossidi prodotti dal contatto delle superfici metalliche con ossigeno, acqua e sostanze acide presenti nell'aria, come Fe0, Fe3O4 e FeO3.I metodi di rimozione della ruggine del gruppo elettrogeno diesel includono principalmente la rimozione della ruggine meccanica, la rimozione della ruggine dal decapaggio chimico e la rimozione della ruggine dalla corrosione elettrochimica.Successivamente, Dingbo Power condividerà con te tre metodi efficaci per rimuovere completamente la ruggine dalla superficie del generatore diesel:

1. Metodo di rimozione della ruggine meccanica.

Questo metodo consiste nel rimuovere lo strato di ruggine sulla superficie delle parti meccaniche utilizzando le funzioni di attrito e taglio tra le parti meccaniche.I metodi comuni sono spazzolatura, molatura, lucidatura e sabbiatura.La manutenzione di un pezzo singolo e di piccoli lotti si basa sull'uso manuale di una spazzola in filo d'acciaio, un raschietto e un panno abrasivo per spazzolare, raschiare o lucidare lo strato di ruggine.Un lotto di parti o unità qualificate può essere rimosso dalla ruggine con vari strumenti di rimozione della ruggine azionati da motore o ventola, come lucidatura elettrica, lucidatura, rullatura, ecc. La sabbiatura utilizza aria compressa per spruzzare una certa dimensione di sabbia sulla superficie delle parti arrugginite attraverso una pistola a spruzzo.Non solo può rimuovere rapidamente la ruggine, ma anche prepararsi per il rivestimento, la spruzzatura, la galvanica e altri processi.La superficie dopo la sabbiatura è pulita e presenta una certa rugosità, che può migliorare l'adesione tra il rivestimento e le parti.La rimozione meccanica della ruggine può essere utilizzata solo sulla superficie di parti meccaniche non importanti.

2. Metodo di rimozione della ruggine chimica.

Questo è un metodo di decapaggio per dissolvere i prodotti di corrosione sulla superficie del metallo mediante reazione chimica.Il principio è che lo strato di ruggine cade a causa dell'azione meccanica del metallo acido disciolto e dell'idrogeno prodotto nella reazione chimica.Gli acidi comuni includono acido cloridrico, acido solforico, acido fosforico, ecc. A causa dei diversi materiali metallici, anche le sostanze chimiche utilizzate per dissolvere i prodotti della corrosione sono diverse.La scelta dell'antiruggine e le sue condizioni operative sono determinate principalmente in base al tipo di metallo, alla composizione chimica, alle condizioni della superficie, alla precisione dimensionale e alla qualità della superficie del pezzo.

3. Metodo di incisione elettrochimica.

È posizionare le parti nell'elettrolita e applicare corrente continua per rimuovere la ruggine attraverso una reazione chimica.Questo metodo è più veloce del metodo chimico, può preservare meglio il metallo di base e ridurre il consumo di acido.È generalmente diviso in due categorie: una è quella di utilizzare parti derugginose come anodi;Il secondo consiste nell'usare le parti scrostate come catodo.La rimozione della ruggine anodica è dovuta alla dissoluzione del metallo e all'effetto lacerante dell'ossigeno sullo strato di ruggine.La rimozione della ruggine catodica è dovuta alla riduzione dell'ossido di ferro da parte dell'idrogeno generato sul catodo dopo l'accensione, e l'idrogeno lacera lo strato di ruggine e fa cadere la ruggine dalla superficie delle parti.Lo svantaggio principale del primo metodo è che quando la densità di corrente è troppo alta, è facile causare un'eccessiva corrosione e danni alla superficie del pezzo, che è adatta per pezzi di forma semplice.Sebbene quest'ultimo non presenti problemi di corrosione, l'idrogeno può facilmente entrare nel metallo, provocando l'infragilimento da idrogeno e riducendo la plasticità delle parti.Pertanto, è necessario determinare il metodo di rimozione della ruggine appropriato in base alle condizioni specifiche delle parti corrose.

Inoltre, nell'applicazione pratica della produzione, gli antiruggine di vari materiali possono essere utilizzati per la rimozione dell'olio, la rimozione della ruggine e la passivazione.Oltre a zinco, magnesio e altri metalli, la maggior parte dei metalli può essere utilizzata indipendentemente dalle dimensioni, oppure è possibile utilizzare il lavaggio a spruzzo, la spazzolatura, l'ammollo e altri metodi.

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