Як видалити іржу з поверхні дизель-генераторів

05 вересня 2021 р

Дизель-генераторна установка є постачальником аварійного резервного електропостачання після відключення електроенергії.Тому нормальна робота дизель-генераторної установки дуже важлива.Якщо дизель-генераторна установка не може працювати в разі відключення електроенергії, наслідки можуть бути дуже серйозними.Тому часто кажуть, що профілактика – найкраща профілактика.Для дорогих дизель-генераторів найбільш правильним способом обслуговування має бути профілактичне обслуговування, яке є більш економічним для дизель-генераторів і може ефективно продовжити термін служби дизель-генераторів.


Що робити, якщо на поверхні є іржа дизельний генератор ?Насправді, у поєднанні з використанням дизель-генераторів, більшість іржі на поверхні дизель-генераторів є оксидами, що утворюються в результаті контакту металевих поверхонь з киснем, водою та кислотними речовинами в повітрі, такими як Fe0, Fe3O4 і FeO3.Методи видалення іржі з дизель-генераторної установки в основному включають механічне видалення іржі, видалення хімічного травлення та електрохімічне видалення іржі.Далі Dingbo power поділиться з вами трьома ефективними методами ретельного очищення поверхні дизельного генератора від іржі:


How to Remove Rust on Surface of Diesel Generators


1.Механічний спосіб зняття іржі.

Цей метод призначений для видалення шару іржі на поверхні механічних частин за допомогою функцій тертя та різання між механічними частинами.Поширеними методами є чищення, шліфування, полірування та піскоструминна обробка.Обслуговування окремих частин і невеликих партій покладається на ручне використання сталевої дротяної щітки, скребка та абразивної тканини для очищення, зішкрябування або полірування шару іржі.Партію кваліфікованих деталей або вузлів можна очистити від іржі за допомогою різних інструментів для зняття іржі, що приводяться в дію двигуном або вентилятором, наприклад, для електричного полірування, полірування, прокатки тощо. Під час піскоструминної обробки використовується стиснене повітря для розпилення піску певного розміру на поверхню іржавих деталей через пістолет-розпилювач.Він може не тільки швидко видалити іржу, але й підготувати до нанесення покриття, розпилення, гальванічного покриття та інших процесів.Поверхня після піскоструминної обробки чиста і має певну шорсткість, що дозволяє поліпшити адгезію між покриттям і деталями.Механічне видалення іржі можна використовувати лише на поверхні неважливих механічних частин.


2. Хімічний метод видалення іржі.


Це метод травлення для розчинення продуктів корозії на поверхні металу шляхом хімічної реакції.Принцип полягає в тому, що шар іржі відпадає внаслідок механічної дії розчиненого в кислоті металу та водню, що утворюється в хімічній реакції.Звичайні кислоти включають соляну кислоту, сірчану кислоту, фосфорну кислоту тощо. Через різні металеві матеріали хімічні речовини, які використовуються для розчинення продуктів корозії, також відрізняються.Вибір засобу для видалення іржі та умови його роботи в основному визначаються типом металу, хімічним складом, станом поверхні, точністю розмірів і якістю поверхні деталей.


3. Метод електрохімічного травлення.


Це помістити деталі в електроліт і подати постійний струм для видалення іржі за допомогою хімічної реакції.Цей спосіб є швидшим, ніж хімічний, дозволяє краще зберегти основний метал і зменшити витрату кислоти.Загалом його поділяють на дві категорії: одна полягає у використанні частин для зняття іржі як анодів;Другий — використовувати очищені від іржі частини як катод.Анодне видалення іржі відбувається за рахунок розчинення металу та розривної дії кисню на шар іржі.Катодне видалення іржі відбувається за рахунок відновлення оксиду заліза воднем, який утворюється на катоді після ввімкнення живлення, і водень розриває шар іржі та змушує іржу відпадати з поверхні деталей.Основним недоліком першого методу є те, що коли щільність струму занадто висока, легко спричинити надмірну корозію та пошкодження поверхні деталі, що підходить для деталей простої форми.Хоча останній не має проблем з корозією, водень може легко проникати в метал, що призводить до водневої крихкості та зниження пластичності деталей.Тому необхідно визначити відповідний метод видалення іржі відповідно до конкретних умов корозійних частин.


Крім того, у практичному застосуванні виробництва засоби для видалення іржі з різних матеріалів можуть бути використані для видалення масла, видалення іржі та пасивації.На додаток до цинку, магнію та інших металів можна використовувати більшість металів незалежно від розміру, або можна використовувати розпилювальне миття, щітку, замочування та інші методи.


Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd., заснована в 2006 році, є китайським виробником дизель-генераторів під брендом OEM, який об’єднує проектування, постачання, введення в експлуатацію та технічне обслуговування дизель-генераторних установок.Від проектування продукту, постачання, введення в експлуатацію та технічного обслуговування, він надає вам чисті запасні частини, технічну консультацію, керівництво з монтажу, безкоштовне введення в експлуатацію, безкоштовне технічне обслуговування П’ятизіркове безтурботне післяпродажне обслуговування для трансформації агрегату та навчання персоналу. Зв'яжіться з нами щоб отримати більше інформації.

Слідуй за нами

WeChat

WeChat

Зв'яжіться з нами

Моб.: +86 134 8102 4441

Тел.: +86 771 5805 269

Факс: +86 771 5805 259

Електронна пошта: dingbo@dieselgeneratortech.com

Skype: +86 134 8102 4441

Дод.: No.2, Gaohua Road, Zhengxin Science and Technology Park, Nanning, Guangxi, China.

Зв'язатись

Введіть свою електронну адресу та отримуйте від нас останні новини.

Авторське право © Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. Усі права захищено | Карта сайту
Зв'яжіться з нами