Фильтр элементин колдонууда 250 кВт генератордун мүмкүн болгон көйгөйлөрү

1. 250KW генератор чыпкасы элементтин электрондук башкаруу системасы жалпысынан ката өзүн-өзү диагностика милдети бар.Электрондук башкаруу тутумунда катачылык пайда болгондо, каталарды өз алдынча аныктоо системасы катаны дароо таап, кыймылдаткычты жана башка эскертүүчү жарыктарды көзөмөлдөө менен операторго сигнал берет же эскертүү берет.Ошол эле учурда, ката маалымат код түрүндө сакталат.Кээ бир мүчүлүштүктөр үчүн, мүчүлүштүктөрдү өз алдынча диагностикалоо системасын текшерүүдөн мурун, өндүрүүчү тарабынан берилген ыкмага ылайык ката кодун окуп чыгыңыз жана коддо көрсөтүлгөн ката абалын текшерип, жок кылыңыз.Ката коду менен көрсөтүлгөн ката жоюлгандан кийин, эгерде кыймылдаткычтын бузулуу көрүнүшү жок кылынбаса, же башында ката коду чыкпаса, кыймылдаткычтын мүмкүн болгон ката бөлүктөрүн текшериңиз.

2. Ката феномени боюнча каталарды анализдөө 250 кВт генератор , андан кийин мүмкүн болгон ката себептерин түшүнүүнүн негизинде ката текшерүү жүргүзүңүз.Ушундай жол менен, каталарды текшерүү сокурлугун алдын алууга болот.Бул ката көрүнүшүнө тиешеси жок бөлүктөрдү жараксыз текшерүүгө алып келбейт, бирок ошондой эле кээ бир тиешелүү бөлүктөрү боюнча жетишпеген текшерүүдөн жана катаны тез жоюудан качат.

3. 250KW генератор чыпкасы элементи иштебей калганда, адегенде электрондук башкаруу системасынын сыртында мүмкүн болгон ката бөлүктөрүн текшерүү.

4. Адегенде жөнөкөйлөт, анан татаалдаштыр.Мүмкүн болгон бузук бөлүктөрдү жөнөкөй жол менен текшериңиз.Мисалы, визуалдык текшерүү эң жөнөкөй.Кээ бир ачык кемчиликтерди тез табуу үчүн көрүү, тийүү жана угуу сыяктуу визуалдык текшерүү ыкмаларын колдонсоңуз болот.Визуалдык текшерүү аркылуу эч кандай ката табылбаганда жана аны приборлордун же башка атайын шаймандардын жардамы менен текшерүү керек болгондо, биринчи кезекте оңойлорун текшерүү керек.

5. Дизель-генератордун чыпкалоочу элементинин түзүлүшүнө жана тейлөө чөйрөсүнө байланыштуу кээ бир агрегаттардын же тетиктердин иштен чыгышы эң кеңири таралган көрүнүш болушу мүмкүн.Адегенде бул жалпы ката бөлүктөрүн текшериңиз.Эгерде эч кандай ката табылбаса, башка адаттан тыш мүмкүн болгон ката бөлүктөрүн текшериңиз.Бул көп учурда катаны тез таап, убакытты жана күч-аракетти үнөмдөйт.

6. Биринчи күтүү электрондук башкаруу системасынын кээ бир компоненттеринин аткарууну текшерүү жана электр чынжыр нормалдуу же жокпу, көп учурда анын чыңалуу же каршылык мааниси жана башка параметрлери менен соттолот.Бул маалыматтарсыз, системанын катасын аныктоо жана соттоо абдан кыйын болуп калат жана жаңы бөлүктөрүн алмаштыруу ыкмасы гана кабыл алынышы мүмкүн.Кээде бул ыкмалар техникалык тейлөөгө чыгымдардын кескин өсүшүнө жана убакытты талап кылат.Колдонуудан мурун күтүү деп аталат, бул агрегатка техникалык тейлөө жүргүзүлгөндө техникалык тейлөөнүн тиешелүү маалыматтары даярдалышы керек дегенди билдирет.Техникалык тейлөө маалыматтарынан тышкары, дагы бир эффективдүү ыкма – бул анын системасынын тиешелүү параметрлерин өлчөө жана аларды келечекте техникалык тейлөө үчүн бир типтеги агрегаттын аныктоо жана салыштыруу параметрлери катары жазуу үчүн катасыз блокту колдонуу.Кадимки убакта бул ишке көңүл бурсак, системанын катасын текшерүүгө ыңгайлуулук алып келет.

250 кВ генераторду кантип тейлөө керек?

1. 250KW генератор төрт агып кубулуш, бети, баштапкы батарея, май жана күйүүчү текшерүү.

2. Ар бир айда жүк жок сыноону жүргүзүү, ал эми жүк бош убактысы 5 мүнөттөн ашпоого тийиш.

3. Агрегатты ар бир квартал сайын толук жүктөм менен текшерип туруңуз жана кубаттуулуктун мутациясын текшериңиз.

4. Үч чыпканы үзгүлтүксүз эмес, аппараттын иштөө убактысына жараша алмаштырыңыз.

5.Clean жана машина бөлмөсүнүн айлана-чөйрөнү жакшыртуу, жана дайыма үч чыпкаларды алмаштыруу.

6.After бирдиги аксессуарлар менен алмаштырылган, капиталдык ремонттон өткөн же үч чыпкалары менен алмаштырылган, ал толук жүк сыноо чуркап соттолушу керек.

250kw генератордун иштешин кантип жакшыраак билсе болот?

1. Толук жүктөмдүү тестирлөө аркылуу, блоктун номиналдык күчүн оңдоп, блоктун иш жүзүндөгү абалын каалаган убакта билип алыңыз, андыктан кардарлар блокту колдонууда жана иштетүүдө жакшы биле алышат жана электр энергиясын коопсуз колдоно алышат.

2. Үч чыпкаларды алмаштыруу жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтуу үчүн илимий негизди камсыз кылуу үчүн, толук жүктөмдүү тестирлөө аркылуу бирдиктин натыйжалуулугунун төмөндөшүнүн чыныгы себебин соттоо үчүн бирдиктин ар кандай көрсөткүчтөрү алынат.

3. Толук жүктөмдүү тестирлөө аркылуу биз күтүлгөн максатка капиталдык оңдоодон кийин жетүү мүмкүнбү же жокпу, аныктай алабыз.

4. толук жүк сыноо аркылуу, узак убакыт бою толук жүк сыноо натыйжалуу көмүр кенин алып салуу, бирдигинин капиталдык ремонт убактысын узартуу жана наркын үнөмдөөгө болот.