Iespējamās 250 kW ģeneratora problēmas, izmantojot filtra elementu

1. 250KW ģeneratora filtra elementa elektroniskajai vadības sistēmai parasti ir kļūdu pašdiagnostikas funkcija.Ja elektroniskajā vadības sistēmā rodas kļūme, defektu pašdiagnostikas sistēma nekavējoties noteiks kļūdu un, uzraugot dzinēju un citas brīdinājuma gaismas, sniegs trauksmi vai uzvedni operatoram.Tajā pašā laikā informācija par kļūdu tiek saglabāta koda veidā.Dažu kļūdu gadījumā pirms kļūdu pašdiagnostikas sistēmas pārbaudes izlasiet kļūdas kodu saskaņā ar ražotāja norādīto metodi un pārbaudiet un novērsiet ar kodu norādīto bojājuma pozīciju.Pēc kļūdas koda norādītās kļūmes novēršanas, ja dzinēja bojājuma parādība nav novērsta vai sākumā nav kļūdas koda izvades, pārbaudiet iespējamās dzinēja bojājuma daļas.

2. Veikt defektu analīzi par defekta fenomenu 250KW ģenerators , un pēc tam veiciet defektu pārbaudi, lai izprastu iespējamos kļūmes cēloņus.Tādā veidā var izvairīties no defektu pārbaudes akluma.Tas nepadarīs nederīgu to detaļu pārbaudi, kas nav saistītas ar defekta parādību, kā arī novērsīs dažu būtisku detaļu pārbaudi un nespēju ātri novērst kļūdu.

3. Ja 250KW ģeneratora filtra elements sabojājas, vispirms pārbaudiet iespējamās defekta daļas ārpus elektroniskās vadības sistēmas.

4. Vispirms vienkāršojiet un pēc tam sarežģījiet.Vienkāršā veidā pārbaudiet iespējamās bojātās daļas.Piemēram, vizuālā pārbaude ir visvienkāršākā.Varat izmantot vizuālas pārbaudes metodes, piemēram, redzēt, pieskarties un klausīties, lai ātri noskaidrotu dažas acīmredzamas kļūdas.Ja vizuālā pārbaudē defekts nav konstatēts un tas jāpārbauda ar instrumentu vai citu speciālu instrumentu palīdzību, vispirms jāpārbauda arī vieglākie.

5. Dīzeļa ģeneratora komplekta filtra elementa struktūras un apkalpošanas vides dēļ dažu mezglu vai komponentu atteice var būt visizplatītākā.Vispirms pārbaudiet šīs bieži sastopamās kļūdas daļas.Ja kļūme netiek atrasta, pārbaudiet citas neparastas iespējamās kļūmes daļas.Tas bieži vien var ātri atrast kļūdu, ietaupot laiku un pūles.

6. Vispirms pārbaudiet dažu gaidstāves elektroniskās vadības sistēmas komponentu veiktspēju un to, vai elektriskā ķēde ir normāla vai nē, ko bieži novērtē pēc tās sprieguma vai pretestības vērtības un citiem parametriem.Bez šiem datiem sistēmas defektu noteikšana un novērtēšana būs ļoti sarežģīta, un jaunu daļu nomaiņas metodi var pieņemt tikai.Dažkārt šīs metodes ievērojami palielinās uzturēšanas izmaksas un prasīs daudz laika.Tā sauktais gaidīšanas režīms pirms lietošanas nozīmē, ka, veicot iekārtas apkopi, jāsagatavo attiecīgie apkopes vienības apkopes dati.Papildus tehniskās apkopes datiem vēl viens efektīvs veids ir izmantot bez defektu iekārtu, lai izmērītu tās sistēmas attiecīgos parametrus un reģistrētu tos kā tāda paša veida iekārtu noteikšanas un salīdzināšanas parametrus turpmākai apkopei.Ja šim darbam pievērsīsim uzmanību parastajā laikā, tas atvieglos sistēmas bojājumu pārbaudi.

Kā uzturēt 250kw ģeneratoru?

1. Pārbaudiet četras noplūdes parādības, virsmu, palaišanas akumulatoru, eļļu un 250KW ģeneratora degvielu.

2. Katru mēnesi veiciet bezslodzes testu, un tukšgaitas laiks nedrīkst pārsniegt 5 minūtes.

3. Katru ceturksni veiciet iekārtas pilnas slodzes testa darbību un veiciet jaudas mutācijas testu.

4. Nomainiet trīs filtrus atbilstoši iekārtas darbības laikam, nevis regulāri.

5. Notīriet un uzlabojiet mašīntelpas vidi un regulāri nomainiet trīs filtrus.

6.Pēc tam, kad iekārta ir aizstāta ar piederumiem, kapitāli remontēta vai nomainīta ar trim filtriem, tas ir jānovērtē pēc pilnas slodzes testa darbības.

Kā labāk uzzināt 250kw ģeneratora veiktspēju?

1. Veicot pilnas slodzes testa darbību, koriģējiet iekārtas nominālo jaudu un jebkurā laikā uzziniet iekārtas faktisko situāciju, lai klienti varētu labi zināt iekārtas lietošanu un darbību un droši lietot elektroenerģiju.

2. Pilnas slodzes testa laikā tiek iegūti dažādi iekārtas veiktspējas rādītāji, lai spriestu par patieso vienības veiktspējas samazināšanās iemeslu, lai nodrošinātu zinātnisku pamatojumu tam, vai nomainīt trīs filtrus un samazināt uzturēšanas izmaksas.

3. Pilnas slodzes testa laikā mēs varam spriest, vai pēc kapitālā remonta var sasniegt paredzēto mērķi.

4. Izmantojot pilnas slodzes testu, ilgstošais pilnas slodzes tests var efektīvi noņemt oglekļa nogulsnes, pagarināt vienības kapitālā remonta laiku un ietaupīt izmaksas.