Mulige problemer med 250kW generator ved brug af filterelement

1. Det elektroniske kontrolsystem af 250KW generatorfilterelement har generelt fejl selvdiagnosefunktion.Når der opstår en fejl i det elektroniske styresystem, vil fejl-selvdiagnosesystemet straks opdage fejlen og give en alarm eller prompt til operatøren ved at overvåge motoren og andre advarselslamper.Samtidig lagres fejlinformationen i form af kode.For nogle fejl, før du kontrollerer fejl-selvdiagnosesystemet, skal du læse fejlkoden i overensstemmelse med den metode, der er angivet af producenten, og kontrollere og eliminere den fejlposition, der er angivet med koden.Efter at fejlen angivet af fejlkoden er elimineret, hvis motorfejlfænomenet ikke er blevet elimineret, eller der ikke er nogen fejlkodeudgang i begyndelsen, skal du kontrollere de mulige fejldele af motoren.

2. Udfør fejlanalyse på fejlfænomenet 250KW generator , og derefter foretage fejlinspektion på grundlag af forståelse af de mulige fejlårsager.På denne måde kan fejlinspektionens blindhed undgås.Det vil ikke gøre ugyldig inspektion af de dele, der ikke er relateret til fejlfænomenet, men også undgå manglende inspektion af nogle relevante dele og undladelse af at eliminere fejlen hurtigt.

3. Når filterelementet på 250KW generatoren svigter, skal du først kontrollere de mulige fejldele uden for det elektroniske styresystem.

4. Forenkle først og derefter kompleks.Kontroller de mulige defekte dele på en enkel måde.For eksempel er visuel inspektion den enkleste.Du kan bruge visuelle inspektionsmetoder som at se, røre og lytte til hurtigt at finde ud af nogle åbenlyse fejl.Når der ikke konstateres nogen fejl ved visuel inspektion, og det skal kontrolleres ved hjælp af instrumenter eller andet specialværktøj, bør de nemmere også kontrolleres først.

5. På grund af strukturen og servicemiljøet for filterelementet i dieselgeneratorsættet, kan svigt af nogle enheder eller komponenter være den mest almindelige.Tjek først disse almindelige fejldele.Hvis der ikke findes nogen fejl, skal du kontrollere andre usædvanlige mulige fejldele.Dette kan ofte hurtigt finde fejlen, hvilket sparer tid og kræfter.

6. Kontroller først ydelsen af ​​nogle komponenter i det elektroniske standby-kontrolsystem, og om det elektriske kredsløb er normalt eller ej, hvilket ofte bedømmes ud fra dets spændings- eller modstandsværdi og andre parametre.Uden disse data vil fejldetektion og bedømmelse af systemet være meget vanskelig, og metoden til at udskifte nye dele kan kun vedtages.Nogle gange vil disse metoder føre til en kraftig stigning i vedligeholdelsesomkostninger og tidskrævende.Den såkaldte standby før brug betyder, at de relevante vedligeholdelsesdata for vedligeholdelsesenheden skal udarbejdes, når vedligeholdelsen af ​​enheden udføres.Ud over vedligeholdelsesdataene er en anden effektiv måde at bruge den fejlfrie enhed til at måle de relevante parametre for sit system og registrere dem som detekterings- og sammenligningsparametre for samme type enhed til vedligeholdelse i fremtiden.Hvis vi er opmærksomme på dette arbejde på ordinære tidspunkter, vil det medføre bekvemmelighed for systemfejlinspektionen.

Hvordan vedligeholder man en 250kw generator?

1. Tjek de fire lækagefænomener, overflade, startbatteri, olie og brændstof på 250KW-generatoren.

2. Udfør tomgangstest hver måned, og tomgangstiden må ikke overstige 5 minutter.

3. Udfør fuld belastningstest af enheden hvert kvartal, og udfør effektmutationstest.

4.Udskift de tre filtre i henhold til enhedens driftstid i stedet for regelmæssigt.

5.Rens og forbedre miljøet i maskinrummet, og udskift de tre filtre regelmæssigt.

6. Efter at enheden er udskiftet med tilbehør, eftersyn eller udskiftet med tre filtre, skal den bedømmes ved fuld belastningsprøvekørsel.

Hvordan man bedre kender ydeevnen af ​​250kw generator?

1. Korrigér enhedens nominelle effekt gennem fuld belastningstest og kend enhedens faktiske situation til enhver tid, så kunderne godt kan vide, hvornår enheden bruges og betjenes og bruge elektricitet sikkert.

2. Gennem fuld belastningstest opnås forskellige ydelsesindekser for enheden for at bedømme den reelle årsag til faldet i enhedens ydeevne, for at give et videnskabeligt grundlag for, om de tre filtre skal udskiftes og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.

3. Gennem fuldlast testkørsel kan vi vurdere, om det forventede formål kan nås efter eftersyn.

4. Gennem fuld belastningstesten kan den langvarige fuld belastningstest effektivt fjerne kulstofaflejringen, forlænge enhedens eftersynstid og spare omkostningerne.