Y Dulliau ar gyfer Tynnu Dyddodion Carbon o Set Generator Shangchai

Mae blaendal carbon yn gymysgedd cymhleth a ffurfiwyd gan hylosgiad anghyflawn o olew disel ac olew injan wedi'i ymdreiddio i'r silindr.Mae dargludedd thermol blaendal carbon yn wael, a bydd llawer iawn o adneuon carbon ar wyneb y rhan yn achosi i'r rhan orboethi'n lleol a lleihau ei anhyblygedd a chryfder.Mewn achosion difrifol, mae'n bosibl y bydd damweiniau difrifol megis sintro'r chwistrellwr cwplwr, abladiad falf, jamio cylch piston, a thynnu silindr hefyd yn digwydd.Yn ogystal, mae'r casgliad mawr o adneuon carbon yn llygru system iro setiau generadur disel Shangchai, yn rhwystro darnau olew a hidlwyr, ac yn byrhau bywyd gwasanaeth y generadur.Felly, pan y Setiau generadur disel Shangchai â gormod o garbon, rhaid eu dileu mewn pryd.Gwneuthurwr generadur-Dingbo Power yn cyflwyno i chi y dulliau ar gyfer cael gwared ar adneuon carbon.

1. Cyfraith fecanyddol

Mae'n defnyddio brwsys gwifren, crafwyr, sglodion bambŵ neu frethyn emeri i gael gwared â dyddodion carbon.Gellir gwneud brwsys a chrafwyr arbennig yn ôl siâp y rhannau i'w glanhau: Er enghraifft, gellir glanhau'r blaendal carbon o amgylch twll ffroenell y chwistrellwr gyda brwsh gwifren copr tenau;gellir mewnosod y blaendal carbon yn y siambr bwysau gyda nodwydd trwodd arbennig wedi'i wneud o wifren gopr Defnyddiwch brwsh metel silindrog i gael gwared â dyddodion carbon ar y canllaw falf a'r sedd falf.Mae gan y dull mecanyddol ar gyfer tynnu dyddodion carbon effeithlonrwydd gwaith isel ac ansawdd tynnu gwael.Mae rhai rhannau'n anodd eu crafu'n lân, ac mae llawer o grafiadau bach yn cael eu gadael, sy'n dod yn bwyntiau twf dyddodion carbon newydd ac yn cynyddu garwedd y rhannau.Felly, yn gyffredinol nid yw'r dull hwn yn addas ar gyfer rhannau manwl uchel.

2. Dull cnewyllyn chwistrellu

Mae'n ddull o chwistrellu gronynnau plisg cnau Ffrengig, eirin gwlanog a bricyll wedi'u malu ar wyneb rhannau trwy lif aer cyflym i gael gwared ar ddyddodion carbon.Mae'r dull hwn yn effeithlon iawn ac yn gwbl lân wrth gael gwared ar adneuon carbon, ond mae angen offer arbennig i ffurfio llif aer cyflym, ac mae'r gost yn gymharol uchel, felly nid yw'n addas ar gyfer defnydd eang.

3. Cyfraith cemegol

Mae'n ddull o ddefnyddio asiant decarburizing toddyddion cemegol i feddalu'r dyddodion carbon ar wyneb y rhannau fel eu bod yn colli eu gallu i fondio â metelau, ac yna cael gwared ar y dyddodion carbon meddalu.Mae gan y dull hwn effeithlonrwydd uchel ac effaith dda wrth ddileu dyddodion carbon, ac nid yw'n hawdd niweidio wyneb y rhannau cylch.

1) Mae asiant decarburizing yn gyffredinol yn cynnwys 4 cydran: toddydd dyddodiad carbon, gwanedig, asiant rhyddhau araf ac asiant gweithredol.Mae yna lawer o fathau o asiantau decarburizing.Yn ôl y gwahanol ddeunyddiau o rannau metel, gellir eu rhannu'n asiantau decarburizing dur ac asiantau decarburizing alwminiwm.Mae'r cyfryngau decarburizing uchod yn cynnwys cydrannau cyrydol gemegol (fel soda costig) ar gyfer cynhyrchion alwminiwm.Felly, dim ond ar gyfer datgarboneiddio rhannau dur y mae'n addas.Wrth ddefnyddio asiant decarburizing anorganig, cynheswch yr hydoddiant i 80-90 ° C, socian y rhannau yn yr hydoddiant am 2 awr, a'i dynnu allan ar ôl i'r dyddodion carbon feddalu;yna, defnyddiwch frwsh i gael gwared ar y dyddodion carbon meddal, ac yna defnyddiwch y cynnwys 0.1% - Glanhewch â dŵr poeth deucromad potasiwm 0.3%;yn olaf, sychwch ef â lliain meddal i osgoi cyrydiad.

2) Asiant decarburizing organig: mae toddydd decarburizing a baratowyd o doddyddion organig, sydd â gallu decarburization cryf, yn cael unrhyw effaith cyrydol ar fetelau, a gellir ei ddefnyddio ar dymheredd ystafell.Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer datgarboneiddio rhannau manwl.

①Fformiwleiddio 1: Hexyl asetad 4.5%, ethanol 22.0%, aseton 1.5%, bensen 40.8%, finegr carreg 1.2%, amonia 30.0%.Wrth lunio, pwyswch ef yn ôl y ganran pwysau uchod a'i gymysgu'n gyfartal.Pan gaiff ei ddefnyddio, mwydwch y rhannau yn y toddydd am 23 awr;ar ôl ei dynnu allan, trochi brwsh mewn gasoline i gael gwared ar y dyddodion carbon meddalu.Mae'r toddydd hwn yn gyrydol i gopr, felly nid yw'n addas ar gyfer datgarboneiddio rhannau copr, ond nid oes ganddo unrhyw effaith cyrydol ar rannau dur ac alwminiwm.Mae'r fformiwla hon hefyd yn cael yr effaith o gael gwared ar yr hen haen paent.Nodyn: Dylai fod gan yr amgylchedd gwaith amodau awyru da yn ystod y defnydd.

②Formulation 2: cerosin 22%, tyrpentin 12%, asid oleic 8%, amonia 15%, ffenol 35%, asid oleic 8%.Y dull paratoi yw cymysgu cerosin, gasoline a thyrpentin yn gyntaf yn ôl y gymhareb (pwysau), yna cymysgu â ffenol ac asid oleic, ychwanegu dŵr amonia, a pharhau i droi nes ei fod yn hylif tryloyw oren-goch.Pan gaiff ei ddefnyddio, rhowch y rhannau i'w datgarboneiddio yn y toddydd, socian am 23 awr, arhoswch nes bod y dyddodion carbon wedi'u meddalu, ac yna eu brwsio â gasoline.Nid yw'r fformiwla hon yn berthnasol i rannau copr.

③Fformiwleiddio 3: diesel rhediad cyntaf 40%, sebon meddal 20%, powdr cymysg 30%, triethanolamine 10%.Wrth baratoi, cynheswch y powdr cymysg yn gyntaf i 80-90 ° C, ychwanegwch sebon meddal dan ei droi'n gyson, ychwanegwch yr olew disel rhediad cyntaf pan fydd y cyfan wedi'i doddi, ac yn olaf ychwanegwch y triethylamine.Pan fyddant yn cael eu defnyddio, rhowch y rhannau mewn cynhwysydd wedi'i selio, cynheswch i 80-90 ° C gyda stêm, a mwydwch am 2-3 awr.Nid oes gan y fformiwla unrhyw effaith gyrydol ar fetelau.

Yr uchod yw'r dull tynnu ar gyfer dyddodion carbon o set generadur disel Shangchai.Mae dyddodion carbon yn cael effaith fawr ar berfformiad y generadur.Felly, yn ystod y broses atgyweirio, gallwch ddewis y dull gweithredu penodol yn ôl sefyllfa ffurfio'r dyddodion carbon a'ch amodau.Er mwyn cael gwared ar adneuon carbon yn effeithiol, mae angen cynnal a chadw arbennig ar gyfer generaduron, Dingbo Power, fel un o'r rhai blaenllaw gwneuthurwr generadur , mae gennym dîm o dechnegwyr proffesiynol ac arbenigwyr ar ddadfygio a chynnal a chadw, os oes unrhyw broblem neu os oes gennych ddiddordeb mewn prynu Shangchai Genset, cysylltwch â dingbo@dieselgeneratortech.com