ဒီဇယ်မီးစက်၏မျက်နှာပြင်မှ သံချေးများကို မည်ကဲ့သို့ဖယ်ရှားနည်း

ဝန်ဆောင်မှုပေးပြီးနောက် ဒီဇယ်မီးပြတ်တောက်မှုအဖြစ် သတ်မှတ်၍ အရေးပေါ်အရန်သင့် ပါဝါထုတ်ပေးခြင်းကြောင့် ဒီဇယ်မီးစက်၏ ပုံမှန်လုပ်ငန်းဆောင်တာများသည် အလွန်အရေးကြီးကြောင်း၊ ဓာတ်အားချို့ယွင်းပါက၊ ဒီဇယ်ထုတ်လုပ်သည့်စက်များ လည်ပတ်မှု ချို့ယွင်းပါက နောက်ဆက်တွဲအကျိုးဆက်များမှာ အလွန်အရေးကြီးကြောင်း၊ ထို့ကြောင့် ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အကာအကွယ်ဖြစ်သည်၊ ဈေးကြီးသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ အမှန်ကန်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုဖြစ်သင့်သည်၊ ယင်းကဲ့သို့ ဒီဇယ်မီးစက်များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များသာမက အသက်ကိုပါ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဒီဇယ်မီးစက်များ။

မျက်နှာပြင်မှ သံချေးများကို ဖယ်ရှားနည်း သင်သိပါသလား။ ဒီဇယ်မီးစက်

ဒါဆို ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာရဲ့ မျက်နှာပြင်မှာ သံချေးတွေကော။

တကယ်တော့ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အသုံးချမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံချေးအများစုသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်၊ လေထုအတွင်းရှိ ရေနှင့် အက်ဆစ်ဓာတ်များဖြစ်သည့် Fe0, Fe3O4, FeO3 တို့ကြား ထိတွေ့မှုကြောင့် ထွက်လာသော အောက်ဆိုဒ်များဖြစ်သည်။ စသည်တို့ နှင့် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို တိကျသောနည်းလမ်းသုံးမျိုးဖြင့် ချေးယူခြင်း ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သံချေးတက်ခြင်း ၊ ဓာတုပစ္စည်း ချေးသန့်စင်ခြင်း နှင့် electrochemical corrosion rust treatment တို့ဖြစ်သည်။အောက်မှာ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာတွေရဲ့ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံချေးတက်နေတဲ့ အစွန်းအထင်းတွေကို ထိထိရောက်ရောက် ဖယ်ရှားနိုင်စေမယ့် နည်းလမ်းသုံးခုကို မျှဝေပေးချင်ပါတယ်။

ပထမနည်းလမ်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအကြား ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံချေးလွှာကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။အသုံးများသောနည်းလမ်းများမှာ ဖြီးခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် သဲသောင်ထုတ်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။တစ်ပိုင်း၊ သေးငယ်သော အသုတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် သံချေးတက်သည့်အလွှာကို ဖြီးရန်၊ ခြစ်ရန် သို့မဟုတ် ပွတ်ရန် ဝါယာကြိုးစုတ်၊ ခြစ်ရာ၊ emery အထည်စသည်ဖြင့် လက်ဖြင့်အသုံးပြုမှုအပေါ် မူတည်သည်။

လျှပ်စစ် ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း စသည်တို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် သံချေးတက်ခြင်း ကဲ့သို့သော သံချေးဆန့်ကျင် ကုသရေး ကိရိယာ အမျိုးမျိုးကို မြှင့်တင်ရန် မော်တာ သို့မဟုတ် ပန်ကာဖြင့် မောင်းနှင်နိုင်သည့် အခြေအနေရှိ အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပန်ကာဖြင့် မောင်းနှင်နိုင်သည်။ သံချေးတက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ spray gun အရ သဲအရွယ်အစား၊၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို လျင်မြန်စွာ ကုသရုံသာမက အပေါ်ယံ၊ ပက်ဖြန်းခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ခြင်း နှင့် အခြားပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။သဲကို ဖောက်ထုတ်ပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းပြီး အလွှာနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ကပ်ငြိမှုအားကောင်းစေသည့် ဆက်စပ်မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုရှိသည်။Mechanical antirust treatment သည် အရေးမကြီးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဒုတိယနည်းလမ်း- ဓာတုသံချေးတက်ခြင်းကို ကုသခြင်းသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို အရည်ပျော်စေရန် ဓာတုဗေဒပြောင်းလဲမှုဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ယန္တရားမှာ သတ္တုကို အက်ဆစ်ဖြင့် ပျော်ဝင်စေပြီး ဓာတုပြောင်းလဲမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် သံချေးလွှာကို ကြွေကျစေပါသည်။အသုံးများသော အက်ဆစ်များမှာ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်၊ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်၊ ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ သတ္တုပစ္စည်း ကွဲပြားသောကြောင့်၊ ခြစ်ထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းများမှာ ကွဲပြားသည်။သံချေးချွတ်ဆေးရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ၎င်း၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် သတ္တုပစ္စည်းများအမျိုးအစားများ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့အပေါ် အခြေခံထားသည်။

တတိယနည်းလမ်း- electrochemical etching သည် electrolyte တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချပြီး ဓာတုပြောင်းလဲမှုအရ တိုက်ရိုက် လျှပ်စစ်သံချေးကာကွယ်ရေး ကုသမှုကို အသုံးချခြင်းဖြစ်သည်။ဤနည်းလမ်းသည် ဓာတုဖြစ်စဉ်များထက် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး သမားရိုးကျသတ္တုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- တစ်ခုသည် သံချေးအပိုင်းများကို anodized အဖြစ်၊နောက်တစ်ခုကတော့ သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို cathode အဖြစ် အသုံးပြုဖို့ပါ။Anodic ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ခြင်း ကုသမှုသည် သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် သံချေးတက်လွှာပေါ်ရှိ အောက်ဆီဂျင်ကို ပျော်ဝင်စေခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။Cathodic rust Prevention treatment သည် လျှပ်စစ်ထုတ်ပြီးနောက် cathode ပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်မှ ထုတ်လွှတ်သော သံအောက်ဆိုဒ်ကို ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် သံချေးလွှာပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ ကွဲအက်မှုတို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်မှ သံချေးများ ကျွတ်ထွက်သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ယခင်နည်းလမ်း၏ သီးခြားအားနည်းချက်မှာ လက်ရှိသိပ်သည်းဆ များလွန်းသောအခါ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို အလွန်အကျွံတိုက်စားပြီး ဖျက်ဆီးရန် အလွန်လွယ်ကူသောကြောင့် ရိုးရှင်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

Dingbo တွင် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အမျိုးမျိုး ရှိသည်-Volvo / ဝေချိုင်း /Shangcai/Ricardo/Perkins စသည်ဖြင့်၊ သင်သည် လိုအပ်ပါက ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဖုန်းခေါ်ဆိုပါ - 008613481024441 သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့ထံ :dingbo@dieselgeneratortech.com သို့ အီးမေးလ်ပို့ပါ။