ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰ ਸੀਲਿੰਗ ਤੇਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਗੁਣ

ਜਨਰੇਟਰ ਸੀਲਿੰਗ ਤੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਕੰਮ ਬਾਹਰੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ ਜਨਰੇਟਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਾਡਾ ਜਨਰੇਟਰ ਡਬਲ-ਮੌਜੂਦਾ ਰਿੰਗ ਸੀਲ ਨੂੰ ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ.ਡਬਲ ਫਲੋ ਰਿੰਗ ਸੀਲ ਡਬਲ ਫਲੋ ਰਿੰਗ ਸੀਲ ਟਾਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਡਬਲ ਫਲੋ ਰਿੰਗ ਸੀਲ ਟਾਇਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਪਾਸੇ ਦਾ ਤੇਲ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਾਈਡ ਆਇਲ ਸਿਸਟਮ ਹੈ.

ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਬਲ ਫਲੋ ਰਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਤੇਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਗੁਣ.

ਸੀਲਿੰਗ ਟਾਇਲ ਲਈ ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਤੇਲ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟਾਇਲ ਦੇ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਫਰਕ ਲਗਭਗ 0.085mpa ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਆਇਲ ਕੂਲਰ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲਿੰਗ ਆਇਲ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਟਾਇਲ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਟਾਇਲ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇੱਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੀਲਿੰਗ ਤੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ.

ਤੀਜਾ।ਖਾਲੀ ਪਾਸੇ ਸੀਲਿੰਗ ਤੇਲ ਸੜਕ.

ਏਅਰ-ਸਾਈਡ ਏਸੀ ਸੀਲ ਆਇਲ ਪੰਪ ਏਅਰ-ਸਾਈਡ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦਾ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਤੇਲ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦਬਾਉਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲ ਟਾਇਲ ਦੇ ਖਾਲੀ ਪਾਸੇ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੇਲ ਦਾ ਦੂਜਾ ਹਿੱਸਾ ਮੁੱਖ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਖਾਲੀ ਪਾਸੇ ਦੇ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੁਆਰਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਟਾਇਲ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਸਾਈਡ ਸੀਲ ਦਾ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਾਲੋਂ 0.085 mpa ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਖਾਲੀ ਪਾਸੇ ਦਾ ਡੀਸੀ ਸੀਲ ਪੰਪ ਤੇਲ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਚੌਥਾ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਾਈਡ ਸੀਲਿੰਗ ਤੇਲ ਸਰਕਟ.

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਾਈਡ ਸੀਲਿੰਗ ਆਇਲ ਪੰਪ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਾਈਡ ਆਇਲ ਰਿਟਰਨ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਤੇਲ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਕੂਲਰ, ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਤੇਲ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਟਾਇਲ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਤੇਲ ਪੰਪ ਇੱਕ ਬਾਈਪਾਸ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਾਈਡ ਆਇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਪਾਸੇ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਉਸੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਾਈਡ ਡੀਸੀ ਸੀਲ ਤੇਲ ਪੰਪ ਉਸੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ.

ਕ੍ਰਿਆ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਸਾਈਡ ਸੀਲਿੰਗ ਟਾਇਲ ਤੋਂ ਤੇਲ ਪਹਿਲਾਂ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਗੈਸ ਫੈਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਬਾਕਸ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਅੱਧੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਪਾਈਪ ਓਵਰਫਲੋ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਭਾਫ਼ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੇ ਉਤੇਜਨਾ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਇੱਕ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਉਤੇਜਨਾ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੱਖੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਅਸੰਗਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਉੱਤੇ ਇੱਕ U- ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੇਲ ਦਾ ਧੂੰਆਂ ਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਰਹੇ।ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਬਾਕਸ ਫਲੋਟ ਟਾਈਪ ਹਾਈ ਆਇਲ ਲੈਵਲ ਅਲਾਰਮ ਸਵਿੱਚ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਨਰੇਟਰ ਨੂੰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਅਸਥਿਰ ਕਿਰਿਆ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ

ਸੀਲ ਤੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਦੋ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ ਹਨ.ਮੁੱਖ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਏਅਰ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਉਟਲੇਟ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਈਪਾਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਗਨਲ ਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਸੀਲ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਵਾਲਵ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਬਾਈਪਾਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਏਅਰ ਸਾਈਡ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ 0.085 mpa ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਏਅਰ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਤੇਲ ਮਾਰਗਾਂ ਨਾਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਸੀਲਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ ਹਮੇਸ਼ਾ 0.056mpa ਵੱਧ ਹੈ।

Guangxi Dingbo ਪਾਵਰ ਉਪਕਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, 2006 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਸੈੱਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਪਲਾਈ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਮਿੰਸ , Perkins, Volvo, Yuchai, Shangchai, Deutz, Ricardo, MTU, Weichai ਆਦਿ ਪਾਵਰ ਰੇਂਜ 20kw-3000kw ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ OEM ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੇਂਦਰ ਬਣ ਗਏ।