Cauza aprinderii periei de cărbune a generatorului

Ca contact de alunecare pentru conducerea curentului, peria de cărbune este utilizată pentru a introduce curentul de excitație necesar generatorului în bobina rotorului prin inelul colector.Pentru a asigura funcționarea normală a motorului, alegerea corectă a tipului de perie este foarte importantă.Datorită diferitelor materii prime și tehnici utilizate la fabricarea periilor, proprietățile tehnice ale acestora sunt, de asemenea, diferite.Prin urmare, în alegerea periei, ar trebui să ia în considerare performanța periei și cerințele periei cu motor.

Cand generator este în funcționare normală, cauzele incendiului de perii sunt în general următoarele:

1. Țesătura periei de cărbune este arsă.

Impletiturile cu perii de carbon în funcțiune apar adesea fenomen de supraîncălzire, dacă nu este manipulată la timp, va duce la împletituri arse.Dar împletiturile unor generatoare sunt acoperite cu izolație, ceea ce le face greu de găsit atunci când sunt arse.Dacă nu este găsit și înlocuit la timp, va arde un număr mare de perii de cărbune din cauza supraîncărcării și, în final, va face ca generatorul să piardă magnetismul.

Analiza cauzei: Din cauza calității necalificate a periei de cărbune, a presiunii insuficiente sau neuniforme a arcului cu presiune constantă, a utilizării mixte a diferitelor tipuri de perii de cărbune, a contactului slab între peria de cărbune și inelul de alunecare, împletitura periei și peria de cărbune etc., perie de cărbune distribuția nu este uniformă, o parte din peria de cărbune a ars din cauza supraîncărcării.

2. Peria de cărbune pulsează incorect.

Bătaia periei de cărbune mărește uzura periei de cărbune, rezultând o cantitate mare de pulbere de cărbune acumulată în mânerul periei, rezultând crăparea periei de cărbune, contact slab între peria de cărbune și inelul de alunecare, debitul redus, rezultând în supraîncărcarea altor perii de cărbune.

Analiza cauzei: principalul motiv pentru baterea periei de cărbune este inelul colector excentric sau ruginit, care trebuie reparat sau lustruit la timp.

3. Defectarea scânteilor între inelul de alunecare și peria de cărbune.

Când există o scânteie între inelul de alunecare și peria de cărbune, dacă nu este tratată la timp, va pierde starea normală de lucru în procesul de contact, va provoca incendiu inelului, va arde peria de cărbune și mânerul periei și chiar va deteriora. inelul colector, rezultând o mică împământare.

Analiza cauzei: Există două motive pentru scânteia între inelul colector și peria de cărbune.

1) Pentru că peria de cărbune sare.

2) Datorită calității necalificate a periei de cărbune, conținut prea scăzut de grafit, impurități interne dure prea mari, contact slab între peria de cărbune și inelul de alunecare, apar scântei.

4. Temperatura inelului colector este prea mare.

Temperatura de funcționare a inelului colector este ridicată din mai multe motive:

1) Contactul slab între peria de cărbune și inelul de alunecare este cauzat de calitatea necalificată a periei de cărbune sau de presiunea insuficientă a arcului cu presiune constantă.

2) Se generează scânteie între inelul colector și inelul colector.

Pentru generatoare, inelele colectoare și periile de cărbune sunt întotdeauna verigi slabe.Pe de o parte, este contactul direct dintre partea staționară (peria de carbon) și partea de alunecare, iar curentul de transmisie către înfășurarea rotorului este partea cheie a părții de rectificare a excitației, care este afectată de o varietate de factori.Prin urmare, operarea și întreținerea periilor de cărbune și a inelelor colectoare devin foarte importante.Producătorii de generatoare ar trebui să facă bine operațiunile și lucrările de întreținere prin următoarele puncte:

1. Controlați cu strictețe calitatea periei de cărbune.

Înainte de a înlocui o perie de cărbune, verificați-o cu atenție.Verificați aspectul periei de cărbune pentru a vă asigura că este în stare bună.

2. Controlați cu strictețe procesul de înlocuire a periei de cărbune.

Când peria de cărbune în funcțiune este uzată la 2/3 din înălțimea periei de cărbune, înlocuiți peria de cărbune la timp.Înainte de a înlocui peria de cărbune, lustruiți cu atenție peria de cărbune pentru a-i face suprafața netedă și asigurați-vă că peria de cărbune se poate mișca liber în sus și în jos în mânerul periei.Distanța dintre marginea inferioară a mânerului periei și suprafața de lucru a inelului colector trebuie controlată la 2-3 mm.Dacă distanța este prea mică, acesta se va ciocni cu suprafața inelului colector și va fi ușor deteriorat.Dacă distanța este prea mare, peria de cărbune va sări cu ușurință focul și scânteia.Numărul de perii de cărbune care trebuie înlocuite de fiecare dată nu trebuie să depășească 10% din numărul de perii de cărbune de la fiecare stâlp și trebuie păstrată o evidență a înlocuirii periilor de cărbune.Operatorul care înlocuiește peria de cărbune va sta pe placa izolatoare și nu trebuie să atingă stâlpii sau prima treaptă și partea de împământare în același timp și nu va lucra în același timp.După ce noua perie de cărbune este pusă în mânerul periei, ar trebui să fie trasă în sus și în jos pentru a verifica dacă peria de cărbune se poate mișca cu ușurință în sus și în jos.Dacă există un blocaj, peria de cărbune ar trebui să fie lustruită pentru a îndeplini cerințele.

Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd., înființată în 2006, este un producător de generatoare diesel din China, care integrează proiectarea, furnizarea, punerea în funcțiune și întreținerea setului generator diesel.Produsul acoperă Cummins, Perkins, Volvo, Yuchai, Shangchai, Deutz , Ricardo, MTU, Weichai etc. cu o gamă de putere 20kw-3000kw și devin fabrica și centrul lor tehnologic OEM.