Zündursache der Kohlebürste des Generators

Als Schleifkontakt zur Stromführung dient die Kohlebürste dazu, den vom Generator benötigten Erregerstrom über den Schleifring in die Rotorspule einzuleiten.Um den normalen Betrieb des Motors zu gewährleisten, ist die richtige Auswahl des Bürstentyps sehr wichtig.Aufgrund der unterschiedlichen Rohstoffe und Techniken, die bei der Herstellung von Bürsten verwendet werden, unterscheiden sich auch ihre technischen Eigenschaften.Daher sollte bei der Auswahl der Bürste die Leistung der Bürste und die Anforderungen an die Motorbürste berücksichtigt werden.

Wenn der Generator im Normalbetrieb sind die Ursachen für Buschbrände im Allgemeinen wie folgt:

1. Das Kohlebürstengewebe wird verbrannt.

In Betrieb befindliche Kohlebürstengeflechte treten häufig als Überhitzungsphänomen auf, wenn sie nicht rechtzeitig behandelt werden, führt dies zu einem Durchbrennen der Geflechte.Aber die Litzen einiger Generatoren sind mit Isolierung bedeckt, was es schwierig macht, sie zu finden, wenn sie verbrannt sind.Wenn es nicht rechtzeitig gefunden und ersetzt wird, brennt es aufgrund von Überlastung eine große Anzahl von Kohlebürsten durch und führt schließlich dazu, dass der Generator den Magnetismus verliert.

Ursachenanalyse: Aufgrund der unqualifizierten Qualität der Kohlebürste, unzureichender oder ungleichmäßiger Druck der Konstantdruckfeder, gemischter Einsatz verschiedener Kohlebürstentypen, schlechter Kontakt zwischen Kohlebürste und Schleifring, Bürstengeflecht und Kohlebürste usw., Kohlebürste Verteilung ist nicht gleichmäßig, ein Teil der Kohlebürste ist wegen Überlastung verbrannt.

2. Die Kohlebürste pulsiert falsch.

Das Schlagen der Kohlebürste erhöht den Verschleiß der Kohlebürste, was dazu führt, dass sich eine große Menge Kohlepulver im Bürstengriff ansammelt, was zu einem Reißen der Kohlebürste, einem schlechten Kontakt zwischen der Kohlebürste und dem Schleifring und einer verringerten Durchflussrate führt bei Überlastung anderer Kohlebürsten。

Ursachenanalyse: Die Hauptursache für das Schlagen der Kohlebürsten ist ein exzentrischer oder verrosteter Schleifring, der rechtzeitig repariert oder poliert werden muss.

3. Funkenausfall zwischen Schleifring und Kohlebürste.

Wenn zwischen dem Schleifring und der Kohlebürste ein Funke entsteht, der nicht rechtzeitig behandelt wird, verliert er den normalen Betriebszustand im Kontaktprozess, verursacht einen Ringbrand, verbrennt die Kohlebürste und den Bürstengriff und beschädigt ihn sogar Schleifring, was zu einer leichten Erdung führt.

Ursachenanalyse: Es gibt zwei Gründe für Funken zwischen Schleifring und Kohlebürste.

1) Weil die Kohlebürste springt.

2) Aufgrund der unqualifizierten Kohlebürstenqualität, zu geringer Graphitgehalt, zu hoher innerer harter Schmutz, schlechter Kontakt zwischen Kohlebürste und Schleifring, Funkenbildung.

4. Die Schleifringtemperatur ist zu hoch.

Die Betriebstemperatur des Schleifrings ist aus mehreren Gründen hoch:

1) Schlechter Kontakt zwischen Kohlebürste und Schleifring wird durch unqualifizierte Qualität der Kohlebürste oder unzureichenden Druck der Konstantdruckfeder verursacht.

2) Funkenbildung zwischen Schleifring und Schleifring.

Bei Generatoren sind Schleifringe und Kohlebürsten immer schwache Glieder.Einerseits ist es der direkte Kontakt zwischen dem stationären Teil (Kohlebürste) und dem gleitenden Teil, und der Übertragungsstrom zur Rotorwicklung ist der Schlüsselteil des Erregungsgleichrichtungsteils, der von einer Vielzahl von Faktoren beeinflusst wird.Daher wird der Betrieb und die Wartung von Kohlebürsten und Schleifringen sehr wichtig.Generatorhersteller sollten die Betriebs- und Wartungsarbeiten durch die folgenden Punkte gut durchführen:

1. Kontrollieren Sie streng die Kohlebürstenqualität.

Vor dem Auswechseln einer Kohlebürste diese sorgfältig prüfen.Überprüfen Sie das Aussehen der Kohlebürste, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand ist.

2. Kontrollieren Sie streng den Austauschprozess der Kohlebürsten.

Wenn die Kohlebürste im Betrieb auf 2/3 der Höhe der Kohlebürste abgenutzt ist, ersetzen Sie die Kohlebürste rechtzeitig.Bevor Sie die Kohlebürste austauschen, polieren Sie die Kohlebürste sorgfältig, um ihre Oberfläche glatt zu machen, und stellen Sie sicher, dass sich die Kohlebürste im Bürstengriff frei auf und ab bewegen kann.Der Abstand zwischen der Unterkante des Bürstengriffs und der Arbeitsfläche des Schleifrings sollte auf 2-3 mm eingestellt werden.Wenn der Abstand zu klein ist, kollidiert er mit der Schleifringoberfläche und wird leicht beschädigt.Wenn der Abstand zu groß ist, springt die Kohlebürste leicht über Feuer und Funken.Die Anzahl der jeweils auszutauschenden Kohlebürsten sollte 10 % der Anzahl der Kohlebürsten an jedem Pol nicht überschreiten, und über den Austausch der Kohlebürsten sollte ein Protokoll geführt werden.Der Bediener, der die Kohlebürste auswechselt, muss auf dem Isolierpolster stehen und darf nicht gleichzeitig die Pole oder die erste Stufe und den Erdungsteil berühren und darf nicht gleichzeitig arbeiten.Nachdem die neue Kohlebürste in den Bürstengriff eingesetzt wurde, sollte dieser nach oben und unten gezogen werden, um zu prüfen, ob sich die Kohlebürste leicht auf und ab bewegen lässt.Bei einer Verstopfung sollte die Kohlebürste rund poliert werden, um den Anforderungen gerecht zu werden.

Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. wurde 2006 gegründet und ist ein Hersteller von Dieselgeneratoren in China, der Design, Lieferung, Inbetriebnahme und Wartung von Dieselgeneratoren integriert.Produktabdeckungen Cummins, Perkins, Volvo, Yuchai, Shangchai, Deutz , Ricardo, MTU, Weichai usw. mit einem Leistungsbereich von 20 kW bis 3000 kW und werden zu ihrer OEM-Fabrik und ihrem Technologiezentrum.