జనరేటర్ కార్బన్ బ్రష్ యొక్క జ్వలన కారణం

కరెంట్‌ను నిర్వహించడం కోసం స్లైడింగ్ కాంటాక్ట్‌గా, కార్బన్ బ్రష్ స్లిప్ రింగ్ ద్వారా రోటర్ కాయిల్‌లోకి జనరేటర్‌కు అవసరమైన ఉత్తేజిత ప్రవాహాన్ని పరిచయం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.మోటారు యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, బ్రష్ రకం యొక్క సరైన ఎంపిక చాలా ముఖ్యం.బ్రష్‌ల తయారీలో ఉపయోగించే వివిధ ముడి పదార్థాలు మరియు సాంకేతికత కారణంగా, వాటి సాంకేతిక లక్షణాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.అందువల్ల, బ్రష్ ఎంపికలో, బ్రష్ యొక్క పనితీరు మరియు మోటారు బ్రష్ యొక్క అవసరాలను పరిగణించాలి.

ఎప్పుడు అయితే జనరేటర్ సాధారణ ఆపరేషన్‌లో ఉంది, బ్రష్ ఫైర్ యొక్క కారణాలు సాధారణంగా క్రింది విధంగా ఉంటాయి:

1. కార్బన్ బ్రష్ నేత కాలిపోతుంది.

ఆపరేషన్లో కార్బన్ బ్రష్ braids తరచుగా వేడెక్కడం దృగ్విషయం కనిపిస్తుంది, సమయంలో నిర్వహించలేదు ఉంటే, braids బూడిద దారి తీస్తుంది.కానీ కొన్ని జనరేటర్ల బ్రెయిడ్లు ఇన్సులేషన్తో కప్పబడి ఉంటాయి, వాటిని కాల్చినప్పుడు వాటిని కనుగొనడం కష్టం.ఇది సమయానికి కనుగొనబడకపోతే మరియు భర్తీ చేయకపోతే, అది ఓవర్‌లోడ్ కారణంగా పెద్ద సంఖ్యలో కార్బన్ బ్రష్‌లను కాల్చివేస్తుంది మరియు చివరకు జనరేటర్ అయస్కాంతత్వాన్ని కోల్పోయేలా చేస్తుంది.

కారణ విశ్లేషణ: కార్బన్ బ్రష్ యొక్క అనర్హమైన నాణ్యత, స్థిరమైన పీడన స్ప్రింగ్ యొక్క తగినంత లేదా అసమాన పీడనం, వివిధ రకాల కార్బన్ బ్రష్‌ల మిశ్రమ ఉపయోగం, కార్బన్ బ్రష్ మరియు స్లిప్ రింగ్, బ్రష్ బ్రేడ్ మరియు కార్బన్ బ్రష్ మధ్య పేలవమైన పరిచయం కారణంగా. , కార్బన్ బ్రష్ పంపిణీ ఏకరీతిగా లేదు, ఓవర్‌లోడ్ కారణంగా కార్బన్ బ్రష్‌లో కొంత భాగం కాలిపోయింది.

2. కార్బన్ బ్రష్ తప్పుగా పల్సేట్ అవుతుంది.

కార్బన్ బ్రష్‌ను కొట్టడం వలన కార్బన్ బ్రష్ యొక్క అరుగుదల పెరుగుతుంది, ఫలితంగా బ్రష్ గ్రిప్‌లో పెద్ద మొత్తంలో కార్బన్ పౌడర్ పేరుకుపోతుంది, ఫలితంగా కార్బన్ బ్రష్ పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, కార్బన్ బ్రష్ మరియు స్లిప్ రింగ్ మధ్య పేలవమైన పరిచయం, ప్రవాహం రేటు తగ్గుతుంది, ఫలితంగా ఇతర కార్బన్ బ్రష్‌ల ఓవర్‌లోడ్‌లో.

కారణ విశ్లేషణ: కార్బన్ బ్రష్ కొట్టడానికి ప్రధాన కారణం అసాధారణమైన లేదా తుప్పు పట్టిన స్లిప్ రింగ్, దీనిని సమయానికి మరమ్మతులు చేయడం లేదా పాలిష్ చేయడం అవసరం.

3. స్లిప్ రింగ్ మరియు కార్బన్ బ్రష్ మధ్య స్పార్క్ వైఫల్యం.

స్లిప్ రింగ్ మరియు కార్బన్ బ్రష్ మధ్య స్పార్క్ ఉన్నప్పుడు, దానిని సకాలంలో పరిష్కరించకపోతే, అది సంపర్క ప్రక్రియలో సాధారణ పని స్థితిని కోల్పోతుంది, రింగ్ ఫైర్‌కు కారణమవుతుంది, కార్బన్ బ్రష్ మరియు బ్రష్ గ్రిప్‌ను కాల్చివేస్తుంది మరియు దెబ్బతింటుంది. స్లిప్ రింగ్, ఫలితంగా కొద్దిగా గ్రౌండింగ్ అవుతుంది.

కారణ విశ్లేషణ: స్లిప్ రింగ్ మరియు కార్బన్ బ్రష్ మధ్య స్పార్క్‌కు రెండు కారణాలు ఉన్నాయి.

1) కార్బన్ బ్రష్ జంప్స్ ఎందుకంటే.

2) కార్బన్ బ్రష్ యొక్క అర్హత లేని నాణ్యత, చాలా తక్కువ గ్రాఫైట్ కంటెంట్, చాలా ఎక్కువ అంతర్గత హార్డ్ మలినాలను, కార్బన్ బ్రష్ మరియు స్లిప్ రింగ్ మధ్య పేలవమైన పరిచయం కారణంగా, స్పార్క్స్ కనిపిస్తాయి.

4. స్లిప్ రింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంది.

స్లిప్ రింగ్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత అనేక కారణాల వల్ల ఎక్కువగా ఉంటుంది:

1) కార్బన్ బ్రష్ మరియు స్లిప్ రింగ్ మధ్య పేలవమైన పరిచయం కార్బన్ బ్రష్ యొక్క యోగ్యత లేని నాణ్యత లేదా స్థిరమైన పీడన వసంతం యొక్క తగినంత ఒత్తిడి కారణంగా ఏర్పడుతుంది.

2) స్లిప్ రింగ్ మరియు కలెక్టర్ రింగ్ మధ్య స్పార్క్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.

జనరేటర్ల కోసం, స్లిప్ రింగులు మరియు కార్బన్ బ్రష్‌లు ఎల్లప్పుడూ బలహీనమైన లింక్‌లు.ఒక వైపు, ఇది నిశ్చల భాగం (కార్బన్ బ్రష్) మరియు స్లైడింగ్ భాగం మధ్య ప్రత్యక్ష పరిచయం, మరియు రోటర్ వైండింగ్‌కు ప్రసార కరెంట్ ఉత్తేజిత రెక్టిఫికేషన్ భాగం యొక్క ముఖ్య భాగం, ఇది వివిధ కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.అందువల్ల, కార్బన్ బ్రష్‌లు మరియు స్లిప్ రింగుల ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ చాలా ముఖ్యమైనది.జనరేటర్ తయారీదారులు కింది అంశాల ద్వారా ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ పనిని బాగా చేయాలి:

1. కార్బన్ బ్రష్ నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.

కార్బన్ బ్రష్‌ను భర్తీ చేయడానికి ముందు, దానిని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.కార్బన్ బ్రష్ మంచి స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి దాని రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి.

2. కార్బన్ బ్రష్ భర్తీ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.

ఆపరేషన్‌లో ఉన్న కార్బన్ బ్రష్‌ను కార్బన్ బ్రష్ యొక్క ఎత్తులో 2/3 వరకు ధరించినప్పుడు, కార్బన్ బ్రష్‌ను సమయానికి భర్తీ చేయండి.కార్బన్ బ్రష్‌ను భర్తీ చేయడానికి ముందు, కార్బన్ బ్రష్‌ను దాని ఉపరితలం సున్నితంగా చేయడానికి జాగ్రత్తగా పాలిష్ చేయండి మరియు బ్రష్ గ్రిప్‌లో కార్బన్ బ్రష్ స్వేచ్ఛగా పైకి క్రిందికి కదులుతుందని నిర్ధారించుకోండి.బ్రష్ పట్టు యొక్క దిగువ అంచు మరియు స్లిప్ రింగ్ యొక్క పని ఉపరితలం మధ్య దూరం 2-3 మిమీ వద్ద నియంత్రించబడాలి.దూరం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది స్లిప్ రింగ్ ఉపరితలంతో ఢీకొని సులభంగా దెబ్బతింటుంది.దూరం చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, కార్బన్ బ్రష్ సులభంగా ఫైర్ మరియు స్పార్క్ జంప్ చేస్తుంది.ప్రతి సమయంలో భర్తీ చేయవలసిన కార్బన్ బ్రష్‌ల సంఖ్య ప్రతి ధ్రువం వద్ద ఉన్న కార్బన్ బ్రష్‌ల సంఖ్యలో 10% మించకూడదు మరియు కార్బన్ బ్రష్ రీప్లేస్‌మెంట్ యొక్క రికార్డును ఉంచాలి.కార్బన్ బ్రష్‌ను భర్తీ చేసే ఆపరేటర్ ఇన్సులేషన్ ప్యాడ్‌పై నిలబడాలి మరియు అదే సమయంలో స్తంభాలు లేదా మొదటి దశ మరియు గ్రౌండింగ్ భాగాన్ని తాకకూడదు మరియు అదే సమయంలో పని చేయకూడదు.కొత్త కార్బన్ బ్రష్‌ను బ్రష్ గ్రిప్‌లో ఉంచిన తర్వాత, కార్బన్ బ్రష్ సులభంగా పైకి క్రిందికి కదలగలదో లేదో తనిఖీ చేయడానికి దానిని పైకి క్రిందికి లాగాలి.అడ్డంకులు ఉన్నట్లయితే, అవసరాలను తీర్చడానికి కార్బన్ బ్రష్ చుట్టూ పాలిష్ చేయాలి.

2006లో స్థాపించబడిన Guangxi Dingbo Power Equipment Manufacturing Co., Ltd. చైనాలో డీజిల్ జనరేటర్ తయారీదారు, ఇది డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ రూపకల్పన, సరఫరా, కమీషన్ మరియు నిర్వహణను ఏకీకృతం చేస్తుంది.ఉత్పత్తి కమ్మిన్స్, పెర్కిన్స్, వోల్వో, యుచై, షాంగ్‌చై, డ్యూట్జ్ , Ricardo, MTU, Weichai మొదలైనవి శక్తి పరిధి 20kw-3000kw, మరియు వారి OEM ఫ్యాక్టరీ మరియు సాంకేతిక కేంద్రంగా మారాయి.