డీజిల్ జనరేటర్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ నిర్వహణ యొక్క విశ్లేషణ

డీజిల్ జనరేటర్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ డీజిల్ ఇంజిన్ యొక్క విశ్వసనీయత, ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

యొక్క లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ ఫంక్షన్ డీజిల్ జనరేటర్ సెట్

1. లూబ్రికేషన్ ఫంక్షన్: కదిలే భాగాల ఉపరితలాన్ని ద్రవపదార్థం చేయడం, ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గించడం మరియు ధరించడం, ఇంజిన్ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం.

2, శుభ్రపరిచే ప్రభావం: సరళత వ్యవస్థలో చమురు నిరంతర ప్రసరణ, ఘర్షణ ఉపరితలం శుభ్రం, శిధిలాలు మరియు ఇతర శిధిలాలను తొలగించండి.

విశ్లేషణ డీజిల్ జనరేటర్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ

3, శీతలీకరణ ప్రభావం: సరళత వ్యవస్థ నిరంతర ప్రసరణలో కందెన నూనె, కానీ ఘర్షణ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని తీసివేయగలదు, శీతలీకరణ పాత్రను పోషిస్తుంది.

4. సీలింగ్ ప్రభావం: సీలింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు గాలి మరియు చమురు లీకేజీని నిరోధించడానికి కదిలే భాగాల మధ్యలో ఆయిల్ ఫిల్మ్ యొక్క పొర ఏర్పడుతుంది.

5, వ్యతిరేక తుప్పు ప్రభావం: భాగాల ఉపరితలంపై ఆయిల్ ఫిల్మ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, భాగాల ఉపరితలం రక్షించడానికి, ఎంబ్రాయిడరీ యొక్క తుప్పును నిరోధించండి.

6, హైడ్రాలిక్ ఫంక్షన్: లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

7, డంపింగ్ మరియు బఫరింగ్ ప్రభావం: కదిలే భాగాల ఉపరితలంపై ఆయిల్ ఫిల్మ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, షాక్‌ను గ్రహించడం మరియు వైబ్రేషన్‌ను తగ్గించడం, డంపింగ్ మరియు బఫరింగ్ పాత్రను పోషిస్తుంది.

డీజిల్ ఇంజిన్ సెట్ నిర్వహణ మాన్యువల్ మరియు పరిశ్రమ ఆపరేషన్ నియమాలు ఆపరేటర్లకు స్పష్టమైన నిబంధనలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే ఆచరణాత్మక అనువర్తనంలో సెట్ చేయబడిన ప్రతి డీజిల్ జనరేటర్ కోసం, వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.అందువల్ల, డీజిల్ జనరేటర్ సెట్‌ను నిర్వహించేటప్పుడు మరియు ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు ఈ క్రింది సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

పని ప్రక్రియలో ఖచ్చితంగా గాలిలో మలినాలను మరియు మెటల్ భాగాల ద్వారా దెబ్బతింటుంది, అదే సమయంలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ మరియు గ్యాసోలిన్ ఆవిరి ఉత్సర్గ యొక్క కోత, చమురు మురికి, ప్రక్రియ పనితీరు గణనీయంగా క్షీణించింది, కాబట్టి క్రమం తప్పకుండా చేయండి, చమురు మార్చడానికి అవసరం.నిర్వహణ సిబ్బంది కోసం, మీరు ఇంధనం యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించాలి, అంటే, లేబుల్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇంధనం యొక్క స్నిగ్ధత, సహేతుకమైన, శుభ్రమైన, మలినాలను లేకుండా, ఫిల్టర్ చేసిన నిక్షేపణ.

ముఖ్య సూచికలలో సెటేన్ సంఖ్య, స్నిగ్ధత, ఘనీభవన స్థానం, బూడిద మరియు మలినాలు మరియు వాస్తవ గమ్ నాణ్యత ఉన్నాయి.సరికాని ఇంధన లేబుల్ ఎంపిక (ఫ్రీజింగ్ పాయింట్ ఆఫ్‌సెట్) ఫిల్టర్‌లు, ఇంధన పంపులు, ఇంధన సరఫరా వ్యవస్థలు మొదలైనవాటిని తాత్కాలికంగా నిరోధించడానికి కారణమవుతుంది. పెద్ద మొత్తంలో అవశేష కార్బన్, బూడిద, అసలైన కొల్లాయిడ్, నీరు, తేమ మరియు ఇతర కణాలు ఇంధన సరఫరా వ్యవస్థ ఫిల్టర్ భర్తీని తగ్గించగలవు. చక్రం మరియు ఇంధన సరఫరా వ్యవస్థ ఫిల్టర్ వైఫల్యానికి కారణం.అత్యంత సాధారణ దృగ్విషయం ఏ లేదా తక్కువ లోడ్ వద్ద కాంతి లేదా భారీ లోడ్తో యూనిట్ ఫ్రీక్వెన్సీలో పదునైన డ్రాప్.

ఈ విషయంలో, వడపోత మూలకం చాలా కాలం పాటు భర్తీ చేయకపోతే, అధిక పీడన చమురు సరఫరా లూప్ మరియు ఇంజెక్టర్ నిరోధించబడతాయి మరియు అకాల ధరిస్తారు, మరియు యూనిట్ యొక్క సేవ జీవితం గణనీయంగా తగ్గిపోతుంది, ఇది మరింత కష్టం.ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది తప్పనిసరిగా నిపుణుడిచే మినహాయించబడాలి.అందువల్ల, సాధారణ పరిస్థితులలో, ఇంధనం శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి యూనిట్‌కు జోడించిన ఇంధనాన్ని అవక్షేపించి ఫిల్టర్ చేయాలి.

ఇంజిన్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ నిర్వహణ

మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, యూనిట్ లూబ్రికేషన్ విషయానికి వస్తే, యూనిట్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ చాలా ముఖ్యమైనది.లేకపోతే, ఇది యూనిట్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను మాత్రమే ప్రభావితం చేయదు, కానీ యూనిట్ యొక్క భాగాలను లేదా స్క్రాప్‌ను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సరళత వ్యవస్థ ఐదు విధులను కలిగి ఉంటుంది.

(1) దుస్తులు మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి భాగాల ఘర్షణ ఉపరితలాన్ని వేరు చేయడానికి లూబ్రికేషన్ ఫిల్మ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

(2) ప్రవహించే కందెన ఘర్షణ ఉపరితలం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని తీసివేస్తుంది మరియు రాపిడి బిందువు యొక్క ఉపరితలాన్ని చల్లబరుస్తుంది.

(3) ప్రవహించే కందెన రాపిడి ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరుస్తుంది, అరిగిపోయిన లోహపు చెత్తను మరియు ధూళిని తొలగిస్తుంది మరియు భాగాలు ధరించడాన్ని తగ్గిస్తుంది.

(4) సిలిండర్ లైనర్ మరియు పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ రింగ్ మధ్య లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ జోడించబడాలి, ఇది సీలింగ్ మరియు స్టార్టింగ్‌ను సులభతరం చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

(5) ఉపరితల ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు నిరోధించడానికి యంత్ర భాగాల ఉపరితలం కందెన నూనెతో పూత పూయబడింది.అందువల్ల, అధిక నాణ్యత గల లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఎంపికతో పాటు, దాని ప్రధాన పనితీరు సూచికలలో స్నిగ్ధత, కినిమేటివ్ స్నిగ్ధత నిష్పత్తి, ఘనీభవన స్థానం, ఫ్లాష్ పాయింట్, యాసిడ్ విలువ మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి. అవసరమైన విధంగా సరళత వ్యవస్థ నిర్వహణను క్రమం తప్పకుండా పూర్తి చేయాలి.వివరాలలో ప్రధానంగా చమురు స్థాయి తనిఖీ, చమురు ఒత్తిడి తనిఖీ మరియు సర్దుబాటు, చమురు ఉష్ణోగ్రత (82-107 డిగ్రీలు) తనిఖీ, ఫిల్టర్ భర్తీ, ఫిల్టర్ శుభ్రపరచడం, సీలింగ్ ఆయిల్ పంప్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

Dingbo డీజిల్ జనరేటర్ల విస్తృత శ్రేణిని కలిగి ఉంది: Volvo / Weichai/ షాంగ్కాయ్ /రికార్డో/పెర్కిన్స్ మరియు మొదలైనవి, మీకు కావాలంటే దయచేసి మాకు కాల్ చేయండి :008613481024441 లేదా మాకు ఇమెయిల్ చేయండి :dingbo@dieselgeneratortech.com