تجزیه و تحلیل تعمیر و نگهداری سیستم روغن کاری دیزل ژنراتور

عملکرد عادی سیستم روغن کاری دیزل ژنراتور مستقیماً بر قابلیت اطمینان، صرفه جویی و عمر مفید موتور دیزل تأثیر می گذارد.

عملکرد سیستم روغن کاری مجموعه دیزل ژنراتور

1. عملکرد روانکاری: سطح قطعات متحرک را روغن کاری کنید، مقاومت در برابر اصطکاک و سایش را کاهش دهید، مصرف برق موتور را کاهش دهید.

2، اثر تمیز کردن: روغن در سیستم روانکاری گردش مداوم، تمیز کردن سطح اصطکاک، حذف زباله و سایر زباله ها.

تجزیه و تحلیل تعمیر و نگهداری سیستم روانکاری دیزل ژنراتور

3، اثر خنک کننده: روغن روانکاری در سیستم روانکاری گردش مداوم، بلکه می تواند گرمای تولید شده توسط اصطکاک را از بین ببرد، نقش خنک کننده ایفا کند.

4. اثر آب بندی: لایه ای از فیلم روغن در مرکز قطعات متحرک تشکیل می شود تا عملکرد آب بندی را بهبود بخشد و از نشت هوا و روغن جلوگیری کند.

5، اثر ضد خوردگی: تشکیل لایه ای از فیلم روغن روی سطح قطعات، برای محافظت از سطح قطعات، جلوگیری از خوردگی گلدوزی.

6، عملکرد هیدرولیک: روغن روان کننده همچنین می تواند به عنوان روغن هیدرولیک استفاده شود.

7، اثر میرایی و بافری: تشکیل لایه ای از فیلم روغن بر روی سطح قطعات متحرک، نقش جذب شوک و کاهش لرزش، نقش میرایی و بافر را بازی می کند.

قوانین راهنمای تعمیر و نگهداری مجموعه موتور دیزل و قوانین عملکرد صنعت دارای مفاد روشنی برای اپراتورها هستند، اما برای هر مجموعه دیزل ژنراتور در کاربرد عملی، باید مطابق با وضعیت واقعی تنظیم شود.بنابراین هنگام نگهداری و راه اندازی مجموعه دیزل ژنراتور باید به مشکلات زیر توجه کرد:

در فرآیند کار قطعا توسط ناخالصی ها و قطعات فلزی در هوا آسیب می بیند، در همان زمان، اکسیداسیون در دمای بالا و فرسایش تخلیه بخار بنزین، روغن کثیف، عملکرد فرآیند به طور قابل توجهی بدتر می شود، بنابراین به طور منظم، نیاز به تغییر روغن دارید.برای پرسنل تعمیر و نگهداری، باید از کیفیت سوخت اطمینان حاصل کنید، یعنی ویسکوزیته سوختی که الزامات برچسب را برآورده می کند، معقول، تمیز، بدون ناخالصی، رسوب فیلتر شده.

شاخص های کلیدی شامل عدد ستان، ویسکوزیته، نقطه انجماد، خاکستر و ناخالصی ها و کیفیت واقعی صمغ است.انتخاب نادرست برچسب سوخت (تغییر نقطه انجماد) می تواند باعث مسدود شدن موقت فیلترها، پمپ های سوخت، سیستم های تامین سوخت و غیره شود. مقادیر زیاد کربن باقیمانده، خاکستر، کلوئید واقعی، آب، رطوبت و سایر ذرات می تواند تعویض فیلتر سیستم تامین سوخت را کوتاه کند. چرخه و باعث خرابی فیلتر سیستم تامین سوخت می شود.شایع ترین پدیده افت شدید فرکانس واحد با بار سبک یا سنگین بدون بار یا بار سبک است.

در این راستا در صورت عدم تعویض المنت فیلتر برای مدت طولانی، حلقه تامین روغن پرفشار و انژکتور مسدود شده و زود ساییده شده و عمر مفید دستگاه به میزان قابل توجهی کاهش می یابد که این امر دشوارتر است.برای عیب یابی استفاده می شود.این باید توسط یک متخصص رد شود.بنابراین، در شرایط عادی، سوخت اضافه شده به دستگاه باید رسوب داده و فیلتر شود تا از تمیز بودن سوخت اطمینان حاصل شود.

تعمیر و نگهداری سیستم روغن کاری موتور

همانطور که همه ما می دانیم، هنگامی که صحبت از روانکاری واحد می شود، سیستم روانکاری واحد بسیار مهم است.در غیر این صورت، نه تنها بر عملکرد عادی واحد تأثیر می گذارد، بلکه بر قطعات واحد یا ضایعات نیز تأثیر می گذارد.به طور کلی، سیستم روانکاری دارای پنج عملکرد است.

(1) فیلم روانکاری برای جدا کردن سطح اصطکاک قطعات برای کاهش سایش و مصرف برق استفاده می شود.

(2) روان کننده جریان گرمای تولید شده توسط سطح اصطکاک را از بین می برد و سطح نقطه اصطکاک را خنک می کند.

(3) روان کننده روان سطح اصطکاک را تمیز می کند، بقایای فلزی فرسوده و کثیفی را از بین می برد و سایش اجزا را کاهش می دهد.

(4) روغن روان کننده باید بین آستر سیلندر و پیستون و رینگ پیستون اضافه شود تا به آب بندی و تسهیل آب بندی و راه اندازی کمک کند.

(5) سطح قطعات دستگاه با یک لایه روغن روان کننده برای جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی سطح پوشیده شده است.بنابراین، علاوه بر انتخاب روغن روانکار با کیفیت بالا، شاخص های اصلی عملکرد آن نیز شامل ویسکوزیته، نسبت ویسکوزیته جنبشی، نقطه انجماد، نقطه اشتعال، مقدار اسید و غیره می باشد. تعمیر و نگهداری سیستم روغن کاری باید به طور منظم در صورت نیاز انجام شود.جزئیات عمدتاً شامل بازرسی سطح روغن، بازرسی و تنظیم فشار روغن، بازرسی دمای روغن (82-107 درجه)، تعویض فیلتر، تمیز کردن فیلتر، پمپ روغن آب بندی و غیره است.

Dingbo دارای طیف وسیعی از دیزل ژنراتورها است: Volvo / Weichai / شانگچای /Ricardo/Perkins و غیره، اگر نیاز دارید لطفاً با ما تماس بگیرید: 008613481024441 یا به ما ایمیل بزنید: dingbo@dieselgeneratortech.com