ಕಮ್ಮಿನ್ಸ್ ಜನರೇಟರ್ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಾಗಿ ಕೂಲಂಟ್ ಮಾಹಿತಿ

ಕಮ್ಮಿನ್ಸ್ ಜನರೇಟರ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಎಂಜಿನ್ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ 40% ರಿಂದ 60% ರಷ್ಟು ನೇರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಿಸ್ಟನ್ ರಿಂಗ್ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸೇವನೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ.

ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಾರ್ಡ್‌ನ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸರಳ ಡೀಸೆಲ್ ಕೂಲಂಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಜನರೇಟರ್ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು 40% ರಿಂದ 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ಹಂತ: ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ;

ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಪುಲ್ಲಿಗಳು, ನೀರಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ನೀರಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಕವರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;

ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಎರಡನೇ ಹಂತ: ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿ

ಕ್ಲೀನ್ ಕಮ್ಮಿನ್ಸ್ ಎಂಜಿನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ .ಕಲುಷಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು 1.6 ಮಿಮೀ ಪ್ರಮಾಣವು ಅದೇ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ 75 ಎಂಎಂ ಉಕ್ಕಿನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಾರ್ಡ್ ರಿಸ್ಟೋರ್ ಅಥವಾ ರಿಸ್ಟೋರ್ ಪ್ಲಸ್‌ನಂತಹ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಾವಯವ ಕ್ಲೀನರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಶುದ್ಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಮೂರನೇ ಹಂತ: ಶೀತಕವನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಶೀತಕದ ಕಾರ್ಯವು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೋಹವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಲಘು ಸುಂಕ (ಸಣ್ಣದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ) ಎಂಜಿನ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ 30% ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆಧಾರಿತ ಕೂಲಂಟ್‌ಗಳು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್-ಆಧಾರಿತ ಶೀತಕಗಳು ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಶೀತಕವನ್ನು ತೆಳ್ಳಗೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಒಳಹೊಕ್ಕು (ಲೋಹದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ) ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ (-37 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್), ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ (122 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್).ಗುಳ್ಳೆಗಟ್ಟಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲೈನರ್ ಸೇರಿಸಿ

ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಎಂಜಿನ್ ತಯಾರಕರು ಕೂಲಂಟ್‌ಗಳು ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಪ್ರತಿಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ:

ASTM D 6210-98 (ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಿದ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಆಧಾರಿತ)

TMC RP 329 ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್

TMC PR 330 ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್

TMC RP 338 (ವಿಸ್ತರಿತ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯ)

CECo 3666132

CECo 3666286 (ವಿಸ್ತರಿತ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯ)

ಕೂಲಂಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ನೀರು: 30%-40%

ಮದ್ಯ: 40%-60%

ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು: ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಾರ್ಡ್ DCA4, ಇದು TMC RP 329 ಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಾರ್ಡ್‌ನ ಶೀತಕ ಸಂಯೋಜಕ DCA ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಂಜಿನ್‌ಗೆ ಮಾರಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕೆಲಸದ ತತ್ವ: ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯಂತಹ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಬಲ್ ಒಡೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ DCA ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಇಂಜಿನ್ ತಯಾರಕರು ನೀರಿಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ: ನೀರು ಶುದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.

ಶೀತಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪಾತ್ರ: ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು, ತುಕ್ಕು, ಮಾಪಕ, ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ತುಕ್ಕು, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ (ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಕುಸಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ತುಕ್ಕು)

ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತ: ಶೀತಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಶೀತಕದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶೀತಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.ಶೀತಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಟಿತ ಡೇಟಾವು ಕೂಲಂಟ್‌ನಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಕೂಲಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ತಕ್ಷಣದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ, ಲೈನರ್ ಉಡುಗೆ, ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಶೀತಕ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಕಾರ್ಯ:

1. ಶೀತಕ ಸಂಯೋಜಕ DCA ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.

2. ಘನ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಕಣಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ.

3. ಬಳಸಿದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, 40% ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮಧ್ಯಮ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಗಂಭೀರ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

5. ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

6. ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಂಜಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

7. ಶೀತಕ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ.

8. ಪಂಪ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

11,000 ಇಂಜಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕೂಲಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕೂಲಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಲ್ಲದ ಎಂಜಿನ್ ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಂಜಿನ್ ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಸೋರಿಕೆಗಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.ಪ್ರತಿ 2 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ 4500 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಶೀತಕವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಾಟರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಮೊದಲೇ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವಾಟರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಐದನೇ ಹಂತ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೀತಕವನ್ನು ತುಂಬುವುದು

ಆಯ್ಕೆಯ ಶೀತಕದೊಂದಿಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ.ಶೀತಕಕ್ಕೆ 2 ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ: ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಶೀತಕ.ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಶೀತಕವನ್ನು ತರಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ಆರನೇ ಹಂತ: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ

ಆಯ್ಕೆಯ ಶೀತಕವನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ, ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ.ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬದಲಿ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಶೀತಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ: ಪ್ರತಿ 16000 - 20000 ಕಿಮೀ ಅಥವಾ 250 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ 50™ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.PGXL ಕೂಲಂಟ್™ ಪ್ರತಿ 250000 ಕಿಮೀ, 4000 ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ 1 ವರ್ಷ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾರಾಂಶ

1. ಕೂಲಂಟ್ ಶೀತಕ, ಶುದ್ಧ ನೀರು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಕ DCA ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

2. ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ DCA ಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಬೇಕು.

3. ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ಬಳಸಬೇಕು.

4. ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಶೀತಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

5. ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ DCA ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

6. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ, ಸ್ಕೇಲ್, ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು, ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಡಿಸಿಎ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

7. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಮ್ಮಿನ್ಸ್ ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.ಇಂದು, ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆದರ್ಶ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ ನಿಮ್ಮ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ನಾವು 2006 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ ತಯಾರಕರೂ ಆಗಿದ್ದೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು CE ಮತ್ತು ISO ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿವೆ.ನಾವು 20kw ನಿಂದ 2500kw ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ನಿಮಗೆ ಆಸಕ್ತಿ ಇದ್ದರೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ, ಇಮೇಲ್ dingbo@dieselgeneratortech.com, whatsapp ಸಂಖ್ಯೆ: +8613471123683.