કમિન્સ જનરેટરની કૂલિંગ સિસ્ટમ માટે શીતકની માહિતી

કમિન્સ જનરેટરના તમામ એન્જિનમાં 40% થી 60% ખામીઓ પ્રત્યક્ષ કે પરોક્ષ રીતે કૂલિંગ સિસ્ટમને કારણે થાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, પિસ્ટન રિંગ પહેરવામાં આવે છે, તેલનો વપરાશ વધુ હોય છે, ઇન્ટેક અને એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ બળી જાય છે, અને બેરિંગ્સ કાટ જાય છે.

ફ્લીટગાર્ડની ભલામણ કરેલ સરળ ડીઝલ શીતક જાળવણી પદ્ધતિને અનુસરવાથી તમારા જનરેટરના ડાઉનટાઇમમાં 40% થી 60% ઘટાડો થશે.

પ્રથમ પગલું: કૂલિંગ સિસ્ટમ તપાસો

સિસ્ટમ લિક ઉકેલો;

પંપ, પંખા, બેલ્ટ, ગરગડી, પાણીની પાઈપો અને અટવાયેલી પાણીની પાઈપો તપાસો;

રેડિયેટર અને તેના કવર તપાસો;

ખાતરી કરો કે થર્મોસ્ટેટ યોગ્ય રીતે કામ કરી રહ્યું છે;

તમામ પ્રકારની ખામીઓનું સમારકામ કરો.

બીજું પગલું: સિસ્ટમ તૈયારી

ચોખ્ખો કમિન્સ એન્જિન કૂલિંગ સિસ્ટમ .દૂષિત ઠંડક પ્રણાલીઓ ઉષ્માને અસરકારક રીતે સ્થાનાંતરિત કરતી નથી, અને 1.6 mm સ્કેલ સમાન વિસ્તાર પર 75 mm સ્ટીલની સમાન થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર ધરાવે છે.

ફ્લીટગાર્ડ રિસ્ટોર અથવા રિસ્ટોર પ્લસ જેવા સલામત ઓર્ગેનિક ક્લીનર વડે કૂલિંગ સિસ્ટમ સાફ કરો.સ્વચ્છ સિસ્ટમને સફાઈની જરૂર નથી.

ત્રીજું પગલું: શીતક પસંદ કરો

શીતકનું કાર્ય હીટ ડિસીપેશન પ્રોટેક્ટિવ મેટલ છે.

મુખ્ય લાઇટ ડ્યુટી (નાનાથી મધ્યમ હોર્સપાવર) એન્જિન ઉત્પાદકોને પણ 30% આલ્કોહોલ આધારિત શીતકની જરૂર પડે છે.આલ્કોહોલ આધારિત શીતક પાણીની સપાટીના તાણને ઘટાડી શકે છે, શીતકને પાતળું બનાવી શકે છે અને શીતક ઉમેરણોના ઘૂંસપેંઠ (ધાતુના છિદ્રોમાં) વધારો કરી શકે છે.ઠંડું બિંદુ (-37 ડિગ્રી સેલ્સિયસ) નીચું કરો, ઉત્કલન બિંદુ (122 ડિગ્રી સેલ્સિયસ) નીચું કરો.cavitated મેટલ સપાટી પર એક લાઇનર ઉમેરો

હેવી-ડ્યુટી એન્જિન ઉત્પાદકો હિમાયત કરે છે કે શીતક હેવી-ડ્યુટી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે:

ASTM D 6210-98 (હેવી ડ્યુટી સંપૂર્ણપણે ઘડવામાં આવેલ ગ્લાયકોલ આધારિત)

TMC RP 329 Ethylene Glycol

TMC PR 330 Propylene Glycol

TMC RP 338 (વિસ્તૃત ઉપયોગ સમય)

CECO 3666132

CECO 3666286 (વિસ્તૃત વપરાશ સમય)

શીતક વિશિષ્ટતાઓ

પાણી: 30%-40%

આલ્કોહોલ: 40%-60%

ઉમેરણો: જેમ કે Fleetguard DCA4, જે TMC RP 329 નું પાલન કરે છે. Fleetguard નું કૂલન્ટ એડિટિવ DCA સિલિન્ડર લાઇનરની દિવાલ પર રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવીને એન્જિનને ઘાતક નુકસાન ઘટાડે છે.કાર્યકારી સિદ્ધાંત: ધાતુની સપાટી પર ગાઢ અને સખત ઓક્સાઇડ રક્ષણાત્મક ફિલ્મ રચાય છે.સિલિન્ડર લાઇનરની બાહ્ય દિવાલ જેવી ધાતુની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના રક્ષણાત્મક ફિલ્મ પર બબલ ફાટશે.મેટલ પ્રોટેક્ટિવ ફિલ્મને કોઈપણ નુકસાન તરત જ રિપેર કરવામાં આવશે.રક્ષણાત્મક ફિલ્મની અસરકારકતા જાળવવા માટે, ચોક્કસ DCA સાંદ્રતા જાળવવી આવશ્યક છે.

પાણીની ગુણવત્તા

એન્જિન ઉત્પાદકો પાસે પાણી માટેની ચોક્કસ જરૂરિયાતો છે: પાણી સ્વચ્છ અને ખનિજોથી મુક્ત હોવું જોઈએ.

શીતક ઉમેરણોની ભૂમિકા: વિરોધી કાટ, રસ્ટ, સ્કેલ, તેલનું દૂષણ, સિલિન્ડર લાઇનર કાટ, પોલાણ (પોલાણ હવાના પરપોટાના પતનને કારણે થાય છે. સ્પંદનને કારણે ઝડપી ગતિશીલ ભાગોની સપાટી પર અથવા તેની નજીકમાં તિરાડો ઉત્પન્ન થાય છે. ફરતા ભાગોની સપાટી પર અસર કાટ)

ચોથું પગલું: શીતક ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરો

પસંદ કરેલ શીતકના પ્રકાર અનુસાર યોગ્ય શીતક ફિલ્ટર પસંદ કરો.શા માટે શીતક ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરવો?વિવિધ પ્રકાશિત ડેટા શીતકમાંથી અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરવા માટે શીતક ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરવાના તાત્કાલિક લાભો દર્શાવે છે, વસ્ત્રો, લાઇનર વસ્ત્રો, ક્લોગિંગ અને સ્કેલ રચના ઘટાડે છે.

શીતક ફિલ્ટરનું કાર્ય:

1. શીતક એડિટિવ ડીસીએ છોડો.

2. ઘન અશુદ્ધિ કણોને ફિલ્ટર કરો.

3. વપરાયેલ ફિલ્ટર્સમાં, પરીક્ષણ સાબિત કરે છે કે 40% ફિલ્ટર્સમાં મધ્યમ પ્રદૂષણની અશુદ્ધિઓ છે.

4. 10% થી વધુ ફિલ્ટરમાં ગંભીર પ્રદૂષણ સ્તરની અશુદ્ધિઓ હોય છે.

5. વસ્ત્રો અને અવરોધને સીધો ઘટાડો.

6. ગરમીના વિસર્જનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફોસ્ફરસમાં ઘટાડો કરો.

7. શીતકનું જીવન વધારવું.

8. પંપ લિકેજ ઘટાડો.

11,000 એન્જિનો પર વોટર પંપ સીલનું પરીક્ષણ કર્યું, અડધા શીતક ફિલ્ટર સાથે અને અડધા શીતક ફિલ્ટર વિના, અને જાણવા મળ્યું કે ફિલ્ટર વગરના એન્જિનના પાણીના પંપની સીલ એન્જિનના પાણીના પંપ સીલમાંથી 3 ગણા વધુ લીક થાય છે.દર 2 વર્ષે અથવા 4500 કલાકે શીતકને બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.તેલ બદલતી વખતે મેન્ટેનન્સ વોટર ફિલ્ટરનો ઉપયોગ કરો અને પહેલાથી ઇન્સ્ટોલ કરેલ વોટર ફિલ્ટરને બદલો.

પાંચમું પગલું: સંપૂર્ણ શીતક ભરવું

પસંદગીના શીતક સાથે કૂલિંગ સિસ્ટમ ભરો.શીતક માટે 2 વિકલ્પો છે: સાંદ્ર અથવા પાતળું શીતક.તેને ઉમેરવા માટે તમારી સાથે શીતક લાવવાનું યાદ રાખો.

છઠ્ઠું પગલું: સફાઈ ચાલુ રાખો

પસંદગીના શીતકને ભરો, પાણી ઉમેરશો નહીં.ભલામણ કરેલ રિપ્લેસમેન્ટ અંતરાલ પર શીતક ફિલ્ટરને બદલો: COMPLEAT 50™ દર 16000 - 20000 કિમી અથવા 250 કલાકે.PGXL Coolant™ દર 250000 કિમી, 4000 કલાક અથવા 1 વર્ષમાં.

છેલ્લે, કૂલિંગ સિસ્ટમ જાળવણી સારાંશ

1. શીતકમાં શીતક, શુદ્ધ પાણી અને કૂલિંગ એડિટિવ DCA નો સમાવેશ થાય છે.

2. કૂલિંગ સિસ્ટમ યોગ્ય માત્રામાં DCA સાથે પ્રી-ચાર્જ થયેલ હોવી જોઈએ.

3. આખું વર્ષ શીતકનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

4. પાણીનું ફિલ્ટર નિયમિતપણે બદલો અને દર બે વર્ષે શીતક બદલો.

5. સમયાંતરે ટેસ્ટ કીટ સાથે DCA સાંદ્રતા તપાસો.

6. ડીસીએ અને વોટર ફિલ્ટર પોલાણ, સ્કેલ, મેટલ કાટ, તાણના કાટ વગેરેને રોકવા માટે કૂલિંગ સિસ્ટમ માટે સારી સુરક્ષા પ્રદાન કરશે.

7. સારી રીતે જાળવવામાં આવેલી કૂલિંગ સિસ્ટમ જાળવણી ખર્ચમાં ઘણો બચાવ કરશે.

કમિન્સ ડીઝલ જનરેટર વ્યાપારી અથવા ઔદ્યોગિક હેતુઓ માટે મૂલ્યવાન છે.આજે, ડીઝલ જનરેટર્સ પાસે પસંદગી માટે વિવિધ પાવર અને મોડેલો છે, જેથી વિવિધ ઉદ્યોગો તેમની પોતાની જરૂરિયાતો અનુસાર આદર્શ જનરેટર પસંદ કરી શકે.જો તમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને ખર્ચ-અસરકારક ડીઝલ જનરેટર શોધી રહ્યા છો, તો અમારું ડીઝલ જનરેટર તમારી સંપૂર્ણ પસંદગી હશે.અમે ડીઝલ જનરેટર ઉત્પાદક પણ છીએ, જેની સ્થાપના 2006 માં કરવામાં આવી હતી. તમામ ઉત્પાદનો CE અને ISO પ્રમાણપત્રો પાસ કર્યા છે.અમે 20kw થી 2500kw ડીઝલ જનરેટર પ્રદાન કરી શકીએ છીએ, જો તમને રસ હોય, તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે સ્વાગત છે, ઇમેઇલ dingbo@dieselgeneratortech.com, whatsapp નંબર: +8613471123683.