カミンズ発電機の冷却システムの冷却剤情報

カミンズ発電機のすべてのエンジン障害の 40% から 60% は、冷却システムが直接的または間接的に原因です。たとえば、ピストンリングの摩耗、オイル消費量の増加、吸排気バルブの焼損、ベアリングの腐食などです。

Fleetguard が推奨する簡単なディーゼル冷却液のメンテナンス方法に従うと、発電機のダウンタイムが 40% から 60% 短縮されます。

最初のステップ: 冷却システムのチェック

システムの漏れを解決します。

ポンプ、ファン、ベルト、滑車、水道管、詰まった水道管をチェックします。

ラジエーターとそのカバーを確認してください。

サーモスタットが正常に機能していることを確認してください。

あらゆる種類の障害を修復します。

第二段階：システムの準備

掃除 カミンズ エンジン冷却システム .汚染された冷却システムは熱を効率的に伝達しません。1.6 mm のスケールは、同じ領域で 75 mm のスチールと同じ断熱効果があります。

Fleetguard RESTORE または RESTORE PLUS などの安全な有機クリーナーで冷却システムをクリーニングします。クリーンなシステムは、クリーニングを必要としません。

3 番目のステップ: クーラントの選択

クーラントの機能は放熱保護金属です。

主要なライト デューティ (小から中馬力) エンジン メーカーも、30% のアルコール ベースのクーラントを必要とします。アルコールベースのクーラントは、水の表面張力を下げ、クーラントを薄くし、クーラント添加剤の (金属細孔への) 浸透を増加させます。凝固点を下げ（-37℃）、沸点を下げ（122℃）。キャビテーションされた金属表面にライナーを追加します

ヘビーデューティーエンジンメーカーは、クーラントがヘビーデューティー基準を満たすことを提唱しています。

ASTM D 6210-98 (完全に調合された高耐久グリコールベース)

TMC RP 329 エチレングリコール

TMC PR 330 プロピレングリコール

TMC RP 338 (延長利用時間)

CECo 3666132

CECo 3666286 (使用時間の延長)

クーラント仕様

水: 30%-40%

アルコール: 40%-60%

添加剤: TMC RP 329 に準拠する Fleetguard DCA4 など。 Fleetguard のクーラント添加剤 DCA は、シリンダー ライナー壁に保護膜を形成することにより、エンジンへの致命的な損傷を軽減します。作動原理：金属表面に緻密で硬い酸化保護膜が形成されます。シリンダーライナーの外壁などの金属面を傷つけることなく、保護フィルム上で気泡破裂が起こります。金属保護フィルムの損傷はすぐに修復されます。保護フィルムの効果を維持するには、一定の DCA 濃度を維持する必要があります。

水質

エンジン メーカーは水に対して特定の要件を定めています。つまり、水はきれいで、ミネラルを含まないものでなければなりません。

クーラント添加剤の役割：防錆、錆、スケール、油汚れ、シリンダーライナーの腐食、キャビテーション（キャビテーションは気泡の崩壊によって引き起こされます。振動により高速で動く部品の表面または表面近くにクラックが生成されます可動部表面の衝撃腐食）

4 番目のステップ: クーラントフィルターの取り付け

選択したクーラントの種類に応じて、適切なクーラント フィルターを選択します。クーラントフィルターを使用する理由公開されているさまざまなデータは、クーラント フィルターを使用してクーラントから不純物を除去し、摩耗、ライナーの摩耗、目詰まり、およびスケール形成を低減することの直接的な利点を示しています。

クーラントフィルターの機能:

1. クーラント添加剤 DCA を放出します。

2. 固体不純物粒子をろ過します。

3.使用済みフィルターのうち、40％のフィルターに中程度の汚染不純物が含まれていることがテストで証明されています。

4. フィルターの 10% 以上に深刻な汚染レベルの不純物が含まれています。

5.摩耗と詰まりを直接減らします。

6.放熱を確保するためにリンを減らします。

7. クーラントの寿命を延ばします。

8. ポンプの漏れを減らします。

11,000 台のエンジンでウォーター ポンプ シールをテストしました。半分はクーラント フィルター付きで、半分はクーラント フィルターなしでした。その結果、フィルターなしのエンジン ウォーター ポンプ シールは、フィルター付きのエンジン ウォーター ポンプ シールよりも 3 倍多く、エンジン ウォーター ポンプ シールからの漏れが多いことがわかりました。クーラントは 2 年または 4500 時間ごとに交換することをお勧めします。オイル交換時はメンテナンス用浄水フィルターを使用し、装着済みの浄水フィルターを交換してください。

5 番目のステップ: フルクーラントの充填

選択したクーラントで冷却システムを満たします。クーラントには、濃縮クーラントまたは希釈クーラントの 2 つのオプションがあります。クーラントを追加するために忘れずに持参してください。

6番目のステップ：掃除を続ける

選択したクーラントを満たしてください。水は追加しないでください。推奨される交換間隔でクーラント フィルターを交換してください: COMPLEAT 50™ 16000 - 20000 km または 250 時間ごと。PGXL Coolant™ は 250,000 km、4,000 時間、または 1 年ごと。

最後に、冷却システムのメンテナンスのまとめ

1.クーラントは、クーラント、純水、冷却添加剤DCAで構成されています。

2. 冷却システムには、適切な量の DCA を事前に充電する必要があります。

3. クーラントは一年中使用してください。

4. 水フィルターは定期的に交換し、クーラントは 2 年ごとに交換してください。

5. テストキットで DCA 濃度を定期的にチェックします。

6. DCA と水フィルターは、冷却システムを適切に保護し、キャビテーション、スケール、金属腐食、応力腐食などを防ぎます。

7. 適切にメンテナンスされた冷却システムは、メンテナンス コストを大幅に節約します。

カミンズのディーゼル発電機 商業目的または産業目的に価値があります。今日、ディーゼル発電機にはさまざまな電力とモデルから選択できるため、さまざまな業界が独自のニーズに応じて理想的な発電機を選択できます。高品質で費用対効果の高いディーゼル発電機をお探しの場合は、当社のディーゼル発電機が最適です。また、2006 年に設立されたディーゼル発電機メーカーでもあります。すべての製品は CE および ISO 認証に合格しています。20kw から 2500kw のディーゼル発電機を提供できます。興味がある場合は、メールでお問い合わせください。dingbo@dieselgeneratortech.com、whatsapp 番号: +8613471123683。