ਕਮਿੰਸ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਕਮਿੰਸ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ 40% ਤੋਂ 60% ਸਾਰੇ ਇੰਜਨ ਨੁਕਸ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਰਿੰਗ ਪਹਿਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੇਲ ਦੀ ਖਪਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦਾਖਲੇ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਲੀਟਗਾਰਡ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਧਾਰਨ ਡੀਜ਼ਲ ਕੂਲੈਂਟ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ 40% ਤੋਂ 60% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ: ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਸਿਸਟਮ ਲੀਕ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ;

ਪੰਪ, ਪੱਖੇ, ਬੈਲਟ, ਪੁਲੀ, ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਫਸੀਆਂ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਵਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ;

ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ.

ਦੂਜਾ ਕਦਮ: ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਸਾਫ਼ ਕਮਿੰਸ ਇੰਜਣ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ .ਦੂਸ਼ਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤਾਪ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 1.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਕੇਲ ਦਾ ਉਸੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ 75 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜੈਵਿਕ ਕਲੀਨਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੀਟਗਾਰਡ ਰੀਸਟੋਰ ਜਾਂ ਰੀਸਟੋਰ ਪਲੱਸ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਤੀਜਾ ਕਦਮ: ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਕੰਮ ਤਾਪ ਵਿਘਨ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਧਾਤ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਲਾਈਟ ਡਿਊਟੀ (ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ) ਇੰਜਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ 30% ਅਲਕੋਹਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੂਲੈਂਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਲਕੋਹਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੂਲੈਂਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ (ਧਾਤੂ ਦੇ ਛਿੱਲਿਆਂ ਵਿੱਚ) ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ (-37 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ (122 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ।cavitated ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲਾਈਨਰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰੋ

ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਇੰਜਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਕਾਲਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੂਲੈਂਟ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ASTM D 6210-98 (ਭਾਰੀ ਡਿਊਟੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਗਲਾਈਕੋਲ ਆਧਾਰਿਤ)

ਟੀਐਮਸੀ ਆਰਪੀ 329 ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ

TMC PR 330 Propylene Glycol

TMC RP 338 (ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਰਤੋਂ ਸਮਾਂ)

CECO 3666132

CECO 3666286 (ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਧਿਆ ਸਮਾਂ)

Coolant ਨਿਰਧਾਰਨ

ਪਾਣੀ: 30%-40%

ਸ਼ਰਾਬ: 40%-60%

ਐਡੀਟਿਵ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੀਟਗਾਰਡ ਡੀਸੀਏ 4, ਜੋ ਕਿ ਟੀਐਮਸੀ ਆਰਪੀ 329 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਲੀਟਗਾਰਡ ਦਾ ਕੂਲੈਂਟ ਐਡੀਟਿਵ ਡੀਸੀਏ ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਕੰਧ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਕੇ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਘਾਤਕ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਆਕਸਾਈਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣੀ ਹੈ।ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲਾ ਫਟ ਜਾਵੇਗਾ।ਧਾਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਾਸ DCA ਨਜ਼ਰਬੰਦੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਇੰਜਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਪਾਣੀ ਲਈ ਕੁਝ ਲੋੜਾਂ ਹਨ: ਪਾਣੀ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲੈਂਟ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ, ਜੰਗਾਲ, ਸਕੇਲ, ਤੇਲ ਦੀ ਗੰਦਗੀ, ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ ਖੋਰ, cavitation (cavitation ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਢਹਿ ਜਾਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ)

ਚੌਥਾ ਕਦਮ: ਕੂਲੈਂਟ ਫਿਲਟਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ

ਚੁਣੇ ਗਏ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਕੂਲੈਂਟ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।ਕੂਲੈਂਟ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ?ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਡੇਟਾ ਕੂਲੈਂਟ ਤੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ, ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਲਾਈਨਰ ਪਹਿਨਣ, ਕਲੌਗਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਲਾਭ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕੂਲੈਂਟ ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਕੰਮ:

1. ਕੂਲੈਂਟ ਐਡੀਟਿਵ ਡੀਸੀਏ ਜਾਰੀ ਕਰੋ।

2. ਠੋਸ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ।

3. ਵਰਤੇ ਗਏ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਟੈਸਟ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ 40% ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

4. 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

5. ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

6. ਫਾਸਫੋਰਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

7. ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਓ।

8. ਪੰਪ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

11,000 ਇੰਜਣਾਂ 'ਤੇ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅੱਧੇ ਕੂਲੈਂਟ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨਾਲ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਕੂਲੈਂਟ ਫਿਲਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਫਿਲਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੰਜਣ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਸੀਲਾਂ, ਇੰਜਣ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਸੀਲਾਂ ਤੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੀਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਹਰ 2 ਸਾਲਾਂ ਜਾਂ 4500 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਤੇਲ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਵਾਟਰ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਵਾਟਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

ਪੰਜਵਾਂ ਕਦਮ: ਪੂਰਾ ਕੂਲੈਂਟ ਭਰਨਾ

ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਦੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨਾਲ ਭਰੋ।ਕੂਲੈਂਟ ਲਈ 2 ਵਿਕਲਪ ਹਨ: ਸੰਘਣਾ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਕੂਲੈਂਟ।ਇਸਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਨਾਲ ਕੂਲੈਂਟ ਲਿਆਉਣਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ।

ਛੇਵਾਂ ਕਦਮ: ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਰਹੋ

ਪਸੰਦ ਦੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਭਰੋ, ਪਾਣੀ ਨਾ ਪਾਓ।ਕੂਲੈਂਟ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ 'ਤੇ ਬਦਲੋ: COMPLEAT 50™ ਹਰ 16000 - 20000 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਜਾਂ 250 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ।PGXL Coolant™ ਹਰ 250000 ਕਿਲੋਮੀਟਰ, 4000 ਘੰਟੇ ਜਾਂ 1 ਸਾਲ ਵਿੱਚ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੰਖੇਪ

1. ਕੂਲੈਂਟ ਵਿੱਚ ਕੂਲੈਂਟ, ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਐਡੀਟਿਵ ਡੀ.ਸੀ.ਏ.

2. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ DCA ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਰਾ ਸਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4. ਪਾਣੀ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਹਰ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲੋ।

5. ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕਿੱਟ ਨਾਲ DCA ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

6. DCA ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਫਿਲਟਰ cavitation, ਸਕੇਲ, ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ, ਤਣਾਅ ਖੋਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।

7. ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲਾ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੇਗਾ।

ਕਮਿੰਸ ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਵਪਾਰਕ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਯੋਗ ਹਨ।ਅੱਜ, ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਕੋਲ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਦਰਸ਼ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਣ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਡਾ ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸੰਪੂਰਨ ਚੋਣ ਹੋਵੇਗੀ।ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੀ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2006 ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ CE ਅਤੇ ISO ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਹਨ।ਅਸੀਂ 20kw ਤੋਂ 2500kw ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ, ਈਮੇਲ dingbo@dieselgeneratortech.com, whatsapp ਨੰਬਰ: +8613471123683.