कमिन्स जनरेटरच्या कूलिंग सिस्टमसाठी शीतलक माहिती

कमिन्स जनरेटरच्या इंजिनातील सर्व बिघाडांपैकी 40% ते 60% कूलिंग सिस्टममुळे प्रत्यक्ष किंवा अप्रत्यक्षपणे होतात.उदाहरणार्थ, पिस्टनची अंगठी घातली गेली आहे, तेलाचा वापर जास्त आहे, सेवन आणि एक्झॉस्ट वाल्व्ह बर्न झाले आहेत आणि बियरिंग्ज गंजल्या आहेत.

फ्लीटगार्डच्या शिफारस केलेल्या साध्या डिझेल कूलंट देखभाल पद्धतीचे अनुसरण केल्याने तुमचा जनरेटर डाउनटाइम 40% ते 60% कमी होईल.

पहिली पायरी: कूलिंग सिस्टम तपासा

सिस्टम लीक्स सोडवणे;

पंप, पंखे, बेल्ट, पुली, पाण्याचे पाईप आणि अडकलेल्या पाण्याचे पाईप तपासा;

रेडिएटर आणि त्याचे कव्हर तपासा;

थर्मोस्टॅट योग्यरित्या कार्य करत असल्याची खात्री करा;

सर्व प्रकारच्या दोषांची दुरुस्ती करा.

दुसरी पायरी: सिस्टम तयार करणे

स्वच्छ कमिन्स इंजिन कूलिंग सिस्टम .दूषित कूलिंग सिस्टम उष्णता कार्यक्षमतेने हस्तांतरित करत नाहीत आणि 1.6 मिमी स्केलचा समान थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव त्याच क्षेत्रावरील 75 मिमी स्टीलच्या समान असतो.

फ्लीटगार्ड रिस्टोर किंवा रिस्टोर प्लस सारख्या सुरक्षित सेंद्रिय क्लिनरने कूलिंग सिस्टम साफ करा.स्वच्छ प्रणालीला साफसफाईची आवश्यकता नसते.

तिसरी पायरी: शीतलक निवडा

कूलंटचे कार्य उष्णता अपव्यय संरक्षणात्मक धातू आहे.

प्रमुख प्रकाश शुल्क (लहान ते मध्यम अश्वशक्ती) इंजिन उत्पादकांना 30% अल्कोहोल-आधारित शीतलकांची देखील आवश्यकता असते.अल्कोहोल-आधारित शीतलक पाण्याच्या पृष्ठभागावरील ताण कमी करू शकतात, शीतलक पातळ करू शकतात आणि कूलंट अॅडिटीव्हचा (धातूच्या छिद्रांमध्ये) प्रवेश वाढवू शकतात.अतिशीत बिंदू (-37 अंश सेल्सिअस) कमी करा, उकळत्या बिंदू (122 अंश सेल्सिअस) कमी करा.cavitated धातू पृष्ठभाग एक लाइनर जोडा

हेवी-ड्यूटी इंजिन निर्माते सल्ला देतात की शीतलक हेवी-ड्यूटी मानकांची पूर्तता करतात:

ASTM D 6210-98 (हेवी ड्युटी पूर्णपणे तयार ग्लायकोल आधारित)

TMC RP 329 इथिलीन ग्लायकोल

TMC PR 330 Propylene Glycol

TMC RP 338 (विस्तारित वापर वेळ)

CECo 3666132

CECO 3666286 (विस्तारित वापर वेळ)

शीतलक तपशील

पाणी: 30%-40%

अल्कोहोल: 40%-60%

अॅडिटीव्हः जसे की फ्लीटगार्ड DCA4, जे TMC RP 329 चे पालन करते. फ्लीटगार्डचे कूलंट अॅडिटीव्ह DCA सिलेंडर लाइनरच्या भिंतीवर संरक्षक फिल्म बनवून इंजिनला होणारे घातक नुकसान कमी करते.कार्य तत्त्व: धातूच्या पृष्ठभागावर एक दाट आणि कठोर ऑक्साईड संरक्षक फिल्म तयार होते.सिलेंडर लाइनरच्या बाहेरील भिंतीसारख्या धातूच्या पृष्ठभागाला इजा न करता संरक्षक फिल्मवर बबल फुटेल.मेटल संरक्षक फिल्मचे कोणतेही नुकसान त्वरित दुरुस्त केले जाईल.संरक्षणात्मक फिल्मची प्रभावीता टिकवून ठेवण्यासाठी, विशिष्ट DCA एकाग्रता राखली पाहिजे.

पाण्याची गुणवत्ता

इंजिन निर्मात्यांना पाण्यासाठी काही आवश्यकता आहेत: पाणी स्वच्छ आणि खनिजे मुक्त असणे आवश्यक आहे.

कूलंट अॅडिटीव्हची भूमिका: अँटी-गंज, गंज, स्केल, तेल दूषित होणे, सिलेंडर लाइनर गंज, पोकळ्या निर्माण होणे (पोकळ्या निर्माण होणे हे हवेचे फुगे कोसळल्यामुळे होते. कंपनामुळे वेगाने जाणाऱ्या भागांच्या पृष्ठभागावर किंवा त्याच्या जवळ क्रॅक तयार होतात. हलणार्‍या भागांच्या पृष्ठभागावर परिणाम गंज)

चौथी पायरी: कूलंट फिल्टर स्थापित करा

निवडलेल्या कूलंटच्या प्रकारानुसार योग्य शीतलक फिल्टर निवडा.शीतलक फिल्टर का वापरावे?विविध प्रकाशित डेटा शीतलक फिल्टर वापरून कूलंटमधील अशुद्धता फिल्टर करण्यासाठी, पोशाख कमी करणे, लाइनरचा पोशाख, क्लोजिंग आणि स्केल फॉर्मेशन कमी करण्यासाठी तात्काळ फायदे दर्शविते.

शीतलक फिल्टरचे कार्य:

1. कूलंट अॅडिटीव्ह डीसीए सोडा.

2. घन अशुद्धता कण फिल्टर करा.

3. वापरलेल्या फिल्टर्सपैकी, चाचण्या सिद्ध करते की 40% फिल्टरमध्ये मध्यम प्रदूषण अशुद्धता आहे.

4. 10% पेक्षा जास्त फिल्टर्समध्ये गंभीर प्रदूषण पातळीची अशुद्धता असते.

5. थेट पोशाख आणि अडथळा कमी करा.

6. उष्णतेचा अपव्यय सुनिश्चित करण्यासाठी फॉस्फरस कमी करा.

7. कूलंटचे आयुष्य वाढवा.

8. पंप गळती कमी करा.

11,000 इंजिनांवर वॉटर पंप सील तपासले, अर्धे कूलंट फिल्टरसह आणि अर्धे कूलंट फिल्टरशिवाय, आणि असे आढळले की फिल्टरशिवाय इंजिन वॉटर पंप सील फिल्टर असलेल्या इंजिनच्या पाण्याच्या पंप सीलमधून 3 पट जास्त गळती होते.दर 2 वर्षांनी किंवा 4500 तासांनी शीतलक बदलण्याची शिफारस केली जाते.तेल बदलताना मेंटेनन्स वॉटर फिल्टर वापरा आणि आधीपासून इन्स्टॉल केलेले वॉटर फिल्टर बदला.

पाचवी पायरी: पूर्ण शीतलक भरणे

पसंतीच्या कूलंटने कूलिंग सिस्टम भरा.कूलंटसाठी 2 पर्याय आहेत: एकाग्रता किंवा पातळ शीतलक.ते जोडण्यासाठी तुमच्यासोबत कूलंट आणण्याचे लक्षात ठेवा.

सहावी पायरी: स्वच्छता ठेवा

आवडीचे शीतलक भरा, पाणी घालू नका.शिफारशीत बदली अंतराने कूलंट फिल्टर बदला: COMPLEAT 50™ प्रत्येक 16000 - 20000 किमी किंवा 250 तासांनी.PGXL Coolant™ दर 250000 किमी, 4000 तास किंवा 1 वर्षाने.

शेवटी, कूलिंग सिस्टम देखभाल सारांश

1. कूलंटमध्ये कूलंट, शुद्ध पाणी आणि कूलिंग अॅडिटीव्ह DCA असते.

2. शीतकरण प्रणाली योग्य प्रमाणात DCA सह प्री-चार्ज केलेली असणे आवश्यक आहे.

3. शीतलक वर्षभर वापरावे.

4. पाणी फिल्टर नियमितपणे बदला आणि शीतलक दर दोन वर्षांनी बदला.

5. वेळोवेळी चाचणी किटसह DCA एकाग्रता तपासा.

6. डीसीए आणि वॉटर फिल्टर पोकळ्या निर्माण होणे, स्केल, धातूचे गंज, ताण गंज इत्यादी टाळण्यासाठी शीतकरण प्रणालीसाठी चांगले संरक्षण प्रदान करेल.

7. एक व्यवस्थित कूलिंग सिस्टीम देखभाल खर्चात खूप बचत करेल.

कमिन्स डिझेल जनरेटर व्यावसायिक किंवा औद्योगिक हेतूंसाठी किमतीची आहेत.आज, डिझेल जनरेटरमध्ये निवडण्यासाठी विविध प्रकारचे पॉवर आणि मॉडेल्स आहेत, ज्यामुळे विविध उद्योग त्यांच्या स्वत: च्या गरजेनुसार आदर्श जनरेटर निवडू शकतात.तुम्ही उच्च-गुणवत्तेचे आणि किफायतशीर डिझेल जनरेटर शोधत असाल, तर आमचा डिझेल जनरेटर तुमची योग्य निवड असेल.आम्ही डिझेल जनरेटर उत्पादक देखील आहोत, ज्याची स्थापना 2006 मध्ये झाली आहे. सर्व उत्पादनांनी CE आणि ISO प्रमाणपत्रे उत्तीर्ण केली आहेत.आम्ही 20kw ते 2500kw डिझेल जनरेटर देऊ शकतो, तुम्हाला स्वारस्य असल्यास, आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी स्वागत आहे, ईमेल dingbo@dieselgeneratortech.com, whatsapp क्रमांक: +8613471123683.