디젤 발전기의 수소 누출 위험 및 유지 관리 조치

오늘 디젤발전기 제조사인 딩보파워는 주요 사용자들에게 수소 누출의 위험성을 소개했습니다. 디젤 발전기 세트 및 일부 유지 관리 조치.

1. 디젤 발전기의 수소 누출 위험.

① 수소압력의 정격값은 보증할 수 없으며, 이는 발전기 출력에 영향을 미칩니다.

② 과도한 수소 소비는 빈번한 수소 생산과 높은 비용을 초래한다.

③발전기 계통에 불이 붙거나 폭발하여 파손될 수 있습니다.

2. 디젤 발전기 세트의 수소 누출을 찾는 방법.

① 장치를 사용하지 않은 후에 누출이 있는지 확인하십시오.일반적으로 발전기의 기밀성 테스트는 수소가 공기를 대체한 후에 수행됩니다.

②운전 중 발생기의 누설을 확인하고, 미량수소계를 이용하여 수소 누설 위치를 찾아냅니다.수소 냉각기 냉각수의 배기 측에서 수소가 감지되면 냉각기에 누출이 있는지 확인해야 합니다.고정 냉각수 상단의 질소 유량계가 움직이면 고정자의 냉각수 파이프가 새는 것으로 판단해야 합니다.

③수소 누출에 대한 온라인 연속 모니터링 장치를 설치합니다.수소 누출 지점을 찾은 후 발전기 끝 덮개 또는 일부 조인트 표면이 있으면 실런트로 밀봉 할 수 있습니다.수소 쿨러에 누출이 있는 경우 개별적으로 격리할 수 있습니다.300MW 발전기의 경우 일반적으로 4개의 그룹으로 총 8개의 그룹이 있습니다. 특정 위험이 있습니다. 또한 부하가 높을 때 작동을 재개하면 정상 작동 시 다른 냉각기 출구의 수소 온도도 변경되어 작업자가 조정하기가 매우 번거롭습니다.현재 다양한 발전소 발전기의 주요 수소 누출 부분은 수소 냉각기이며 일부 누출 냉각수 파이프는 플러그로 밀봉되어 있습니다.이렇게하면 유용한 냉각 파이프의 수가 줄어들어 냉각 효과에 영향을 미치고 반복되는 격리 및 막힘이 작업을 유발합니다.크기가 큰.발전기가 작동된 수년 동안 유지 보수를 위해 장치를 사용할 수 없게 되면 새 냉각기를 완전히 교체해야 합니다.고정자 냉각수 파이프가 새는 것으로 확인되면 처리를 위해서만 기계를 종료할 수 있습니다.

3. 디젤 발전기 세트의 과도한 수소 습도는 발전기에 유해합니다.

① 고정자 끝 권선의 절연 수준을 낮추어 절연 표면을 따라 방전 채널을 만듭니다.

②로터의 절연저항을 낮추고 절연 불량이 있는 로터 권선에서 접지나 턴간 단락사고의 발생을 촉진한다.

③로터 가드 링에서 수소유도 크랙의 발생과 성장을 가속화한다.

4. 디젤 발전기 세트의 주요 수원 및 과도한 수소 습도의 원인.주요 수원:

① 고정자 권선의 냉각수 회로 및 수소 냉각기 배관에 누출이 있습니다.

②수소보충제에 의해 도입된 물

③밀봉 타일에서 나오는 기름에 의해 기계로 유입되는 습기.증기터빈-주유계-주유탱크-발전기밀봉유계-수소계-발전기 내부의 스팀씰 구조의 결함.주된 이유:

①씰링 오일의 수분 함량이 너무 높습니다.

② 씰링 오일 시스템의 밸런스 밸브 감도가 너무 낮습니다.

5. 디젤 발전기 세트의 수소 누출에 대한 주요 기술적 조치.

① 고감도 밸런스 밸브를 채용하여 구조 레이아웃을 수평에서 수직으로 변경하여 효과가 좋습니다.

②밀폐된 오일 시스템의 입구에는 진공 제습 장치가 설치되어 있습니다.

③수소건조기의 제습효과를 향상시킨다.

수소 건조기의 효과를 개선하기 위한 조치:

1. 수소유량을 높이고 건조기 출구의 습도를 낮춥니다.

2. 건조기의 중단 없는 작동.

3. 장치가 작동하지 않고 발전기가 수소 압력을 유지하는 경우 건조기는 계속 작동해야 합니다.이것의 목적: 기계의 내부 부품이 모두 저온 상태에 있고, 밀봉 오일 시스템이 여전히 작동 중이며, 유입수가 여전히 축적되고, 기계의 수소 순환이 중지됩니다.이 모든 것은 밀봉 타일 근처 기계 내부의 일부 공간에서 수소의 습도를 빠르게 증가시킬 수 있으며 이슬점에 도달하기 쉽습니다.

300MW 발전기의 수소 건조는 주로 컨덴싱 수소 드라이어를 사용합니다.원리는 밀폐된 저온 응축 공간을 만들기 위해 프레온 압축기를 사용하는 냉동 장치입니다.발전기내의 습수소의 일부가 이 공간을 통과할 때 습수소의 수분이 응축되어 이슬이 되면 장치에 체류하고 정기적으로 배출하여 수소를 건조시키는 목적을 달성합니다.수소 건조기에 영향을 미치는 요인: 냉동 장치의 응축 공간 온도.온도가 낮을수록 효과가 좋습니다.이 요소는 냉동 장치의 전력, 공간의 부피, 습수소의 유량 및 온도와 관련이 있습니다.이 건조기를 사용하는 데에는 다음과 같은 몇 가지 단점이 있습니다.

1. 건조기의 출구 온도는 -10℃~-20℃에만 도달할 수 있으며 건조 정도가 제한됩니다.열교환 표면이 계속 젖어 있어 열 저항이 증가하고 건조 성능이 저하됩니다.제상 가열로 인해 건조기가 간헐적으로 작동하고 기계의 수소 습도가 상승합니다.현재 발전기에는 일반적으로 2개의 수소 건조기가 장착되어 있습니다.2대의 드라이어가 교대로 동작하기 위해서는 동작 모드가 올바른지 확인이 필요합니다.

2. 외부 순환 시스템은 변경되지 않았으며 여전히 발전기 측의 팬 압력 차이에 의해 구동됩니다.장치가 꺼진 후에도 기계에서 건조 과정을 잃는 문제가 여전히 존재합니다.따라서 이후 발전기 사용하지 않는 경우 발전기에서 수소 응축을 방지하기 위해 가능한 한 빨리 공기로 교체해야 합니다.

3. 수소 회수 온도는 낮고(5℃-20℃), 기계의 차가운 수소 온도는 40℃로 높다.두 가지가 혼합되기 전에 고정자 끝 권선 또는 회전자 보호 링이 장기간 지속적으로 저온에 노출될 가능성이 있습니다.침해, 안전한 운영에 위협이 됩니다.

발전기에서 이러한 현상을 고려하여 수소 건조 장비 선택에 새로운 유형의 재생 흡착 건조 시스템을 사용할 수 있는지 여부를 고려해야 합니다.

디젤 발전기에 관심이 있으시면 dingbo@dieselgeneratortech.com으로 이메일을 보내주십시오.