อันตรายจากการรั่วไหลของไฮโดรเจนของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลและมาตรการบำรุงรักษา

วันนี้ Dingbo Power ผู้ผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลได้แนะนำให้ผู้ใช้รายใหญ่ทราบถึงอันตรายจากการรั่วไหลของไฮโดรเจนของ ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล และมาตรการบำรุงรักษาบางอย่าง

1. อันตรายจากไฮโดรเจนรั่วไหลจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล

① ไม่สามารถรับประกันค่าพิกัดของความดันไฮโดรเจน ซึ่งจะส่งผลต่อการส่งออกของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

② การใช้ไฮโดรเจนมากเกินไปส่งผลให้มีการผลิตไฮโดรเจนบ่อยครั้งและมีค่าใช้จ่ายสูง

③ระบบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอาจลุกเป็นไฟหรือระเบิดทำให้เกิดความเสียหายได้

2. วิธีหาไฮโดรเจนรั่วของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล

① ตรวจหารอยรั่วหลังจากที่เครื่องเลิกใช้งานโดยทั่วไป การทดสอบความหนาแน่นของอากาศของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะทำหลังจากที่ไฮโดรเจนเข้ามาแทนที่อากาศ

②มองหาการรั่วของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าระหว่างการทำงาน และใช้เครื่องทดสอบไฮโดรเจนติดตามเพื่อค้นหาตำแหน่งการรั่วไหลของไฮโดรเจนหากตรวจพบไฮโดรเจนที่ด้านไอเสียของน้ำหล่อเย็นของตัวทำความเย็นไฮโดรเจน ควรพิจารณาว่ามีการรั่วในเครื่องทำความเย็นถ้าเครื่องวัดอัตราการไหลของไนโตรเจนที่ด้านบนของน้ำหล่อเย็นคงที่เคลื่อนที่ ควรพิจารณาว่าท่อน้ำหล่อเย็นของสเตเตอร์รั่ว

③ติดตั้งเครื่องมือตรวจสอบการรั่วของไฮโดรเจนอย่างต่อเนื่องแบบออนไลน์หลังจากพบจุดรั่วของไฮโดรเจนแล้ว หากฝาครอบปลายเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือพื้นผิวข้อต่อบางส่วนสามารถปิดผนึกด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟันถ้าไฮโดรเจนคูลเลอร์มีรอยรั่วก็สามารถแยกได้ทีละตัวสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า 300MW โดยทั่วไปจะมีสี่กลุ่มและทั้งหมดแปดกลุ่ม สำหรับเครื่องทำความเย็น การแยกเดี่ยวมีผลเพียงเล็กน้อยต่อการส่งออกของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า แต่ทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนอย่างมากในอุณหภูมิทางออกไฮโดรเจนของตัวทำความเย็นไฮโดรเจน ซึ่งก็คือ อันตรายบางอย่าง นอกจากนี้ เมื่อโหลดสูง หากการทำงานกลับมาทำงานต่อ ก็จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิไฮโดรเจนที่ทางออกของเครื่องทำความเย็นอื่นๆ ในการทำงานปกติ ซึ่งเป็นเรื่องลำบากมากสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการปรับในปัจจุบัน ตามส่วนการรั่วไหลของไฮโดรเจนหลักของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของโรงไฟฟ้าต่าง ๆ คือเครื่องทำความเย็นไฮโดรเจน ท่อน้ำหล่อเย็นที่รั่วบางส่วนถูกปิดผนึกด้วยปลั๊กด้วยวิธีนี้ จำนวนท่อระบายความร้อนที่มีประโยชน์จะลดลง ซึ่งส่งผลต่อผลการทำความเย็น การแยกและการเสียบซ้ำทำให้เกิดการทำงานใหญ่.ในช่วงหลายปีที่เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำงาน ควรเปลี่ยนเครื่องทำความเย็นใหม่ทั้งหมดเมื่อเครื่องไม่ได้ให้บริการเพื่อการบำรุงรักษาหากพบว่าท่อน้ำหล่อเย็นสเตเตอร์รั่ว สามารถปิดเครื่องเพื่อดำเนินการเท่านั้น

3. ความชื้นไฮโดรเจนที่มากเกินไปในชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลเป็นอันตรายต่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

① ลดระดับฉนวนของขดลวดปลายสเตเตอร์ ส่งผลให้ช่องระบายออกตามพื้นผิวฉนวน

②ลดความต้านทานฉนวนของโรเตอร์และเร่งให้เกิดการต่อสายดินหรือการลัดวงจรระหว่างทางในขดลวดของโรเตอร์ที่มีข้อบกพร่องของฉนวน

③เร่งความเร็วการเริ่มต้นและอัตราการเติบโตของรอยแตกที่เกิดจากไฮโดรเจนในวงแหวนป้องกันโรเตอร์

4. แหล่งน้ำหลักและสาเหตุของความชื้นไฮโดรเจนมากเกินไปในชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลแหล่งน้ำหลัก:

① มีการรั่วไหลในวงจรน้ำหล่อเย็นและท่อทำความเย็นไฮโดรเจนในขดลวดสเตเตอร์

②น้ำที่เติมไฮโดรเจนเข้าไป

③ความชื้นที่นำเข้ามาในเครื่องโดยน้ำมันจากแผ่นปิดผนึกข้อบกพร่องของโครงสร้างซีลไอน้ำของกังหันไอน้ำ - ระบบน้ำมันหลัก - ถังน้ำมันหลัก - ระบบน้ำมันปิดผนึกของเครื่องกำเนิด - ระบบไฮโดรเจน - ภายในเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเหตุผลหลัก:

①ปริมาณน้ำในน้ำมันปิดผนึกสูงเกินไป

②ความไวของวาล์วบาลานซ์ในระบบน้ำมันซีลต่ำเกินไป

5. มาตรการทางเทคนิคหลักสำหรับการรั่วไหลของไฮโดรเจนของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล

① ใช้วาล์วสมดุลความไวสูงและรูปแบบโครงสร้างเปลี่ยนจากแนวนอนเป็นแนวตั้ง และผลจะดีกว่า

②มีการติดตั้งอุปกรณ์ลดความชื้นแบบสุญญากาศที่ทางเข้าของระบบน้ำมันที่ปิดสนิท

③ปรับปรุงผลการลดความชื้นของเครื่องทำลมแห้งไฮโดรเจน

มาตรการปรับปรุงผลกระทบของเครื่องทำแห้งไฮโดรเจน:

1. เพิ่มอัตราการไหลของไฮโดรเจนและลดความชื้นที่ทางออกของเครื่องอบผ้า

2. การทำงานของเครื่องเป่าอย่างต่อเนื่อง

3. หากเครื่องไม่ได้ใช้งานและเครื่องกำเนิดไฟฟ้ายังคงรักษาแรงดันไฮโดรเจนไว้ เครื่องอบผ้าควรจะยังทำงานอยู่วัตถุประสงค์: ชิ้นส่วนภายในของเครื่องจักรทั้งหมดอยู่ในสถานะอุณหภูมิต่ำ ระบบน้ำมันปิดผนึกยังคงทำงาน น้ำที่ไหลเข้ายังคงสะสมอยู่ และหยุดการไหลเวียนของไฮโดรเจนในเครื่องสิ่งเหล่านี้อาจเพิ่มความชื้นของไฮโดรเจนอย่างรวดเร็วในพื้นที่บางส่วนภายในเครื่องใกล้กับแผ่นปิดผนึก และง่ายต่อการไปถึงจุดน้ำค้าง

การทำแห้งไฮโดรเจนสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า 300MW ส่วนใหญ่ใช้เครื่องทำลมแห้งแบบควบแน่นด้วยไฮโดรเจนหลักการคือ: อุปกรณ์ทำความเย็นที่ใช้คอมเพรสเซอร์ Freon เพื่อสร้างพื้นที่ควบแน่นที่อุณหภูมิต่ำแบบปิดผนึกเมื่อส่วนหนึ่งของไฮโดรเจนเปียกในเครื่องกำเนิดไฟฟ้าผ่านช่องว่างนี้ เมื่อความชื้นในไฮโดรเจนเปียกถูกควบแน่นและควบแน่นเป็นน้ำค้าง ความชื้นจะคงอยู่ในอุปกรณ์และจะถูกระบายออกอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้ไฮโดรเจนแห้งปัจจัยที่มีผลต่อเครื่องทำลมแห้งไฮโดรเจน: อุณหภูมิของพื้นที่ควบแน่นของอุปกรณ์ทำความเย็นยิ่งอุณหภูมิต่ำยิ่งมีผลดีปัจจัยนี้เกี่ยวข้องกับกำลังของอุปกรณ์ทำความเย็น ปริมาตรของพื้นที่ อัตราการไหลของไฮโดรเจนเปียก และอุณหภูมิมีข้อบกพร่องบางประการในการใช้เครื่องเป่านี้:

1. อุณหภูมิทางออกของเครื่องอบผ้าสามารถเข้าถึงได้เพียง -10 ℃ ~ -20 ℃ และระดับการอบแห้งมีจำกัดพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อนจะยังคงเป็นฝ้า ซึ่งจะเพิ่มความต้านทานความร้อนและลดประสิทธิภาพการอบแห้งการละลายน้ำแข็งด้วยความร้อนจะทำให้เครื่องเป่าทำงานเป็นช่วงๆ และความชื้นของไฮโดรเจนในเครื่องจะเพิ่มขึ้นในปัจจุบัน เครื่องกำเนิดไฟฟ้าโดยทั่วไปมีเครื่องอบแห้งไฮโดรเจนสองเครื่องจำเป็นต้องตรวจสอบว่าโหมดการทำงานถูกต้องหรือไม่เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องอบผ้าทั้งสองเครื่องทำงานสลับกัน

2. ระบบหมุนเวียนภายนอกไม่เปลี่ยนแปลง และยังคงได้รับแรงผลักดันจากความแตกต่างของแรงดันพัดลมที่ปลายเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหลังจากปิดเครื่อง ปัญหาการสูญเสียกระบวนการทำให้แห้งในเครื่องยังคงมีอยู่ดังนั้น หลังจากที่ เครื่องปั่นไฟ ไม่ได้ใช้งาน ควรเปลี่ยนอากาศโดยเร็วที่สุดเพื่อป้องกันการควบแน่นของไฮโดรเจนในเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

3. อุณหภูมิการกู้คืนไฮโดรเจนต่ำ (5 ℃ -20 ℃) ​​และอุณหภูมิไฮโดรเจนเย็นในเครื่องสูงถึง 40 ℃ก่อนที่ทั้งสองจะผสมกัน เป็นไปได้อย่างยิ่งที่ขดลวดที่ปลายสเตเตอร์หรือวงแหวนป้องกันโรเตอร์จะต้องอยู่ภายใต้อุณหภูมิต่ำอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานการละเมิด วางตัวเป็นภัยคุกคามต่อการดำเนินงานที่ปลอดภัย

ในมุมมองของปรากฏการณ์นี้ในเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ควรพิจารณาว่าสามารถใช้ระบบการทำให้แห้งแบบดูดซับที่เกิดซ้ำแบบใหม่ในการเลือกอุปกรณ์ทำแห้งด้วยไฮโดรเจนได้หรือไม่

หากคุณสนใจเครื่องปั่นไฟดีเซล โปรดติดต่อเราทางอีเมล dingbo@dieselgeneratortech.com