ディーゼル発電機の水素漏れの危険性と保守対策

2021年10月19日

本日、ディーゼル発電機メーカーの Dingbo Power は、主要なユーザーに水素漏れの危険性を紹介しました。 ディーゼル発電機セット そしていくつかのメンテナンス対策。

 

1. ディーゼル発電機からの水素漏れの危険性。

 

① 水素圧力の定格値は保証できず、発電機の出力に影響します。

 

② 水素消費量が多すぎると、水素製造の頻度が高くなり、コストが高くなる。

 

③発電システムが発火・爆発し、破損する恐れがあります。

 

2. ディーゼル発電機セットの水素漏れを見つける方法。

 

①使用停止後、漏れがないか確認してください。通常、発電機の気密試験は、水素が空気を置換した後に行われます。

 

②運転中の発電機の漏れを探し、微量水素テスターで水素漏れ箇所を探す。水素冷却器の冷却水の排気側で水素が検出された場合、冷却器に漏れがあると判断する必要があります。固定冷却水の上部にある窒素流量計が動く場合は、ステーターの冷却水パイプが漏れていると判断する必要があります。

 

③水素漏洩のオンライン常時監視装置を設置する。水素漏れ箇所を見つけた後、発電機のエンドカバーまたは一部の接合面の場合は、シーラントでシールできます。水素クーラーに漏れがある場合は、個別に隔離できます。300MW の発電機の場合、一般的に 4 つのグループと合計 8 つのグループがあります。クーラーの場合、単一のアイソレーションは発電機の出力にほとんど影響しませんが、水素クーラーの水素出口温度に大きな偏差を引き起こします。また、高負荷時に運転を再開すると、通常運転中の他の冷却器出口の水素温度も変化してしまい、作業者の調整が非常に面倒です。現在、さまざまな発電所の発電機の主な水素漏れ部分は水素クーラーであり、漏れている冷却水パイプの一部はプラグで密閉されています。このようにして、有効な冷却パイプの数が減少し、冷却効果に影響を与え、分離と閉塞の繰り返しが作業の原因になります。大きい。発電機が何年も稼働している場合、ユニットがメンテナンスのために使用されていないときは、新しいクーラーを完全に交換する必要があります。ステータ冷却水パイプに漏れがあると判断された場合は、機械を停止して処理するしかありません。

 

3. ディーゼル発電機セット内の過度の水素湿度は、発電機に有害です。

 

① 固定子端巻線の絶縁レベルを下げると、絶縁面に沿って放電チャネルができます。

 

②回転子の絶縁抵抗を下げ、絶縁不良のある回転子巻線の地絡や巻線間短絡事故の発生を早める。

 

③ローターガードリングの水素誘起クラックの発生・進展速度を速める。

 

4. 主な水源と、ディーゼル発電機セットの過剰な水素湿度の理由。主な水源:

 

①固定子巻線の冷却水回路と水素冷却器パイプラインに漏れがあります。

 

②水素サプリで持ち込んだ水

 

③シーリングタイルの油分が機内に持ち込む水分。蒸気タービンの蒸気シール構造 - 主油系統 - 主油タンク - 発電機シール油系統 - 水素系統 - 発電機内部の欠陥。主な理由:

 

①シール油の水分量が多い。

 

②シーリングオイル系統のバランスバルブの感度が低すぎる。

 

5. ディーゼル発電機セットの水素漏れに対する主な技術的対策。


The Hazards of Hydrogen Leakage of Diesel Generators and Maintenance Measures

 

①高感度バランスバルブを採用し、構造レイアウトを横型か​​ら縦型に変更し、効果がアップ。

 

②密閉油系の入口に真空除湿装置を設置。

 

③水素ドライヤーの除湿効果を高める。

 

水素ドライヤーの効果アップ対策:

 

1. 水素流量を増やし、ドライヤー出口の湿度を下げます。

 

2. 乾燥機の連続運転。

 

3. ユニットが使用されていなくても、ジェネレーターが水素圧を維持している場合、ドライヤーはまだ稼働しているはずです。これの目的: 機械の内部部品はすべて低温状態にあり、シーリング オイル システムはまだ稼働しており、流入水はまだ蓄積されており、機械内の水素循環は停止しています。これらはすべて、シールタイルに近い機械内部の部分空間で水素の湿度を急速に上昇させる可能性があり、露点に達しやすい.

 

300MW発電機の水素の乾燥には、主に凝縮水素乾燥機が使用されます。原理は、フロン圧縮機を使用して密閉された低温凝縮空間を作る冷凍装置です。発生器内の湿った水素の一部がこの空間を通過するとき 湿った水素中の水分が凝縮して結露するとき、それは装置内に留まり、水素を乾燥させる目的を達成するために定期的に排出されます。水素ドライヤーに影響を与える要因: 冷凍装置の凝縮空間の温度。温度が低いほど効果が高くなります。この要因は、冷却装置の出力、空間の容積、湿った水素の流量、および温度に関連しています。この乾燥機の使用には特定の欠点があります。

 

1.ドライヤーの出口温度は-10℃〜-20℃にしか達せず、乾燥度は限られています。熱交換面はつや消し状態が続き、熱抵抗が大きくなり、乾燥性能が低下します。除霜暖房により乾燥機が断続的に作動し、機内の水素の湿度が上昇します。現在、発電機には水素ドライヤーが2台搭載されているのが一般的です。2 台の乾燥機が交互に動作するように、動作モードが正しいかどうかを確認する必要があります。

 

2.外部循環システムは変更されておらず、発電機側のファン圧力差によって駆動されています。ユニットがシャットダウンされた後も、マシン内の乾燥プロセスが失われるという問題が依然として存在します。したがって、 発電機 発電機内の水素の凝縮を防ぐために、できるだけ早く空気と交換する必要があります。

 

3. 水素回収温度が低く(5℃~20℃)、機内の低温水素温度が40℃と高い。2 つが混合される前に、固定子の端部巻線または回転子のガード リングが長時間連続して低温にさらされる可能性は十分にあります。安全な運用に脅威を与える侵害。

 

水素乾燥装置の選定にあたっては、発電機におけるこの現象を踏まえ、新型の再生吸着乾燥方式を採用できないか検討する必要がある。

 

ディーゼル発電機に興味がある場合は、メール dingbo@dieselgeneratortech.com でお問い合わせください。

 


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