ಕಮ್ಮಿನ್ಸ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್‌ನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಮ್ಮಿನ್ಸ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ.ಕಮ್ಮಿನ್ಸ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಹಾನಿಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಗುಪ್ತ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಸಮರ್ಥ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕಮ್ಮಿನ್ಸ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್ .ಆದಾಗ್ಯೂ, ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್‌ನ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ದುರಸ್ತಿ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಟ್ಟ ನಡವಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಇದು ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್‌ನ ದುರಸ್ತಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಲವು ರಿಪೇರಿ ಮಾಡುವವರು ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಇಂಧನ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನ ಕೊಡುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ "ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ" ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.ಈ "ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ" ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕೊರತೆಯು ಆರಂಭಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಯಾರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ವಾಟರ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಗೇಜ್, ಆಯಿಲ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಗೇಜ್, ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್, ಸೆನ್ಸರ್, ಅಲಾರ್ಮ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಗ್ರೀಸ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಆಯಿಲ್ ರಿಟರ್ನ್ ಜಾಯಿಂಟ್, ಕಾಟರ್ ಪಿನ್, ಫ್ಯಾನ್ ಏರ್ ಗೈಡ್ ಕವರ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್ ಬಳಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ ಲಾಕ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಸಣ್ಣದಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡದನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ", ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಮ್ಮಿನ್ಸ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ದುರಸ್ತಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಲು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.ಬೋಲ್ಟ್ ಹೋಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಂಡ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಬೋಲ್ಟ್ ಟಾರ್ಕ್, ಪಿಸ್ಟನ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸುಲಭ ಮುರಿತ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಉಡುಗೆ: ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಮನ ಕೊಡಬೇಡಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ಯಾಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಇದರಿಂದ ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್‌ನ ಹಾನಿಯಾಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ರಿಪೇರಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಲವು ರಿಪೇರಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ನಲ್ಲಿ "ಸಾಮಾನ್ಯ" ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆಯೇ ಪಿನ್ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಿಸ್ಟನ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ: ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು , ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್ ಅನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಂಟಿಫ್ರಿಕ್ಷನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್‌ನ ಉಕ್ಕಿನ ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ನೇರ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆರಂಭಿಕ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪುಲ್ಲಿಗಳಂತಹ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ, ಪುಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಹೊಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಬಡಿದು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು;ಹೊಸ ಪಿಸ್ಟನ್, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್, ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಪ್ಲಂಗರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವಾಗ, ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ತೈಲ ಅಥವಾ ಮೇಣವನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಿ, ಇದರಿಂದ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. .

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಕಮ್ಮಿನ್ಸ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ದುರಸ್ತಿ, ಕಳಪೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.