Metode untuk Meningkatkan Kualitas Pemeliharaan Genset Cummins

Pemeliharaan genset Cummins merupakan langkah penting untuk memastikan pengoperasian genset diesel yang aman.Ini adalah cara yang efisien untuk mengembalikan kinerja teknis genset Cummins, menghilangkan kerusakan dan menangani masalah tersembunyi, dan menunda waktu servis Genset Cummins .Namun, selama prosedur perawatan purna jual genset, ditemukan banyak operator yang memiliki perilaku buruk dalam langkah perbaikan, yang berpotensi mempengaruhi kualitas perbaikan genset diesel.

Saat memperbaiki genset diesel, beberapa tukang sering hanya memperhatikan perawatan pompa, pompa bahan bakar dan komponen lainnya, tetapi mengabaikan perawatan "bagian kecil" seperti berbagai instrumen.Siapa yang tahu bahwa kurangnya perawatan "bagian kecil" inilah yang menyebabkan kerusakan mekanis dini dan mempersingkat waktu servis.Misalnya, filter oli, filter udara, filter oli hidrolik, pengukur suhu air, pengukur suhu oli, pengukur tekanan oli, sensor, alarm, layar filter, pemasangan gemuk, sambungan balik oli, cotter pin, penutup pemandu udara kipas, poros transmisi baut pengunci plat, dll yang digunakan oleh genset diesel, jika perawatannya tidak diperhatikan akan sering "kehilangan besar ke kecil", menyebabkan kerusakan pada genset diesel.

Saat merawat genset Cummins, menghilangkan minyak dan kotoran secara akurat pada permukaan suku cadang sangat penting untuk meningkatkan kualitas perbaikan dan menunda masa pakai mesin.Jika serba-serbi di lubang baut dan partikel pasir di komponen hidraulik tidak sepenuhnya dilepas, sehingga torsi baut tidak mencukupi, ring piston mudah patah, ablasi paking silinder, dan keausan dini komponen hidraulik: selama overhaul, jangan memperhatikan perawatan noda oli atau kotoran yang terakumulasi dalam filter dan saluran oli pelumas, sehingga pekerjaan perbaikan tidak selesai dan waktu pengoperasian genset diesel yang tidak rusak berkurang.

Saat memperbaiki genset diesel, beberapa personel perbaikan tidak mengetahui beberapa masalah yang harus diperhatikan dalam perbaikan, sehingga "kebiasaan" kesalahan dalam pembongkaran dan mempengaruhi kualitas perbaikan mesin.Misalnya, saat merakit pin piston, pin piston langsung didorong ke dalam lubang pin tanpa memanaskan piston, mengakibatkan peningkatan deformasi dan ovalitas piston: saat memperbaiki generator diesel , semak bantalan tergores secara berlebihan, dan lapisan paduan anti gesekan pada permukaan semak bantalan tergores, mengakibatkan kerusakan awal yang disebabkan oleh gesekan langsung antara bagian belakang baja semak bantalan dan poros utama;Saat melepas bagian yang mengganggu seperti bantalan dan puli, jangan gunakan penarik.Pukulan keras dan ketukan keras dapat dengan mudah menyebabkan deformasi atau kerusakan suku cadang;Saat membuka segel piston baru, liner silinder, rakitan injektor, rakitan plunger, dan bagian lainnya, bakar minyak atau lilin yang disegel pada permukaan suku cadang, sehingga dapat mengubah kinerja suku cadang, yang tidak kondusif untuk penggunaan suku cadang. .

Adanya masalah ini akan menyebabkan rendahnya kualitas perbaikan mekanis generator set Cummins, keandalan peralatan yang buruk, dan bahkan kecelakaan besar generator diesel.Oleh karena itu, dalam pekerjaan pemeliharaan yang sebenarnya, pekerjaan pemeliharaan dan pemeliharaan yang benar harus cukup diperhatikan.