Rauschunterdrückungsbehandlung des Generatorraums

Wenn der Dieselgenerator läuft, erzeugt er normalerweise ein Geräusch von 95 bis 128 dB (A).Wenn die erforderlichen Lärmminderungsmaßnahmen nicht ergriffen werden, wird der Betriebslärm des Aggregats die Umgebung ernsthaft schädigen.Um die Umweltqualität zu schützen und zu verbessern, muss Lärm kontrolliert werden.

Die Hauptgeräuschquellen des Dieselgeneratorsatzes werden vom Dieselmotor erzeugt, einschließlich Abgasgeräusche, mechanische Geräusche und Verbrennungsgeräusche, Lüfter- und Abgasgeräusche, Einlassgeräusche, Generatorgeräusche, Geräusche, die durch die Übertragung von Fundamentvibrationen usw. erzeugt werden.

(1) Abgasgeräusch.Das Abgasgeräusch ist eine Art pulsierendes Luftströmungsgeräusch mit hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit.Es ist die meiste Energie im Motorgeräusch.Sein Rauschen kann mehr als 100 dB erreichen.Es ist der wichtigste Teil des gesamten Motorgeräuschs.Die beim Betrieb entstehenden Abgasgeräusche von Generator wird direkt durch das einfache Auspuffrohr (das ursprüngliche Auspuffrohr des Generatorsatzes) abgeführt, und die Geräuschfrequenz steigt mit zunehmender Luftstromgeschwindigkeit erheblich an, was schwerwiegende Auswirkungen auf das Leben und die Arbeit der Anwohner in der Nähe hat.

(2) Mechanisches Geräusch und Verbrennungsgeräusch.Mechanische Geräusche werden hauptsächlich durch Vibrationen oder gegenseitige Stöße der beweglichen Teile des Motors verursacht, die durch die periodischen Änderungen des Gasdrucks und der Bewegungsträgheitskraft während des Betriebs verursacht werden.Es hat die Eigenschaften einer langen Rauschausbreitung und einer reduzierten Dämpfung.Verbrennungsgeräusche sind die strukturellen Vibrationen und Geräusche, die von Diesel während der Verbrennung erzeugt werden.

(3) Lüfter- und Auspuffgeräusche.Das Lüftergeräusch des Geräts setzt sich aus Wirbelstromgeräuschen, Drehgeräuschen und mechanischen Geräuschen zusammen.Abgasgeräusche, Luftströmungsgeräusche, Lüftergeräusche und mechanische Geräusche werden durch den Abgaskanal übertragen, was zu einer Lärmbelästigung der Umgebung führt.

(4) Eingehendes Rauschen.Die Funktion des Lufteinlasskanals besteht darin, den normalen Betrieb des Motors sicherzustellen und gute Wärmeableitungsbedingungen für das Gerät selbst zu schaffen.Der Lufteinlasskanal des Aggregats muss einen ungehinderten Lufteinlass in den Maschinenraum ermöglichen, gleichzeitig werden aber auch mechanische Geräusche und Luftströmungsgeräusche des Aggregats durch diesen Lufteinlasskanal nach außen abgestrahlt.

(5) Übertragungsgeräusch der Fundamentvibration.Die starke mechanische Vibration des Dieselmotors kann durch das Fundament an Orte im Freien übertragen werden und strahlt dann den Lärm durch den Boden ab.

Das Prinzip der Lärmminderungsbehandlung im Dieselgeneratorraum besteht darin, schallabsorbierende Materialien und Lärmminderungs- und Schalldämpfungsvorrichtungen zu verwenden, um die Geräusche der Lufteinlass- und -auslasskanäle und des Abgassystems zu reduzieren, unter der Prämisse, die Belüftungsbedingungen des Dieselgeneratorsatzes sicherzustellen ist, ohne die Ausgangsleistung zu verringern, um die Geräuschemission dem nationalen Standard 85dB (A) entsprechen zu lassen.

Der grundlegendste Weg, Generatorgeräusche zu reduzieren, besteht darin, von der Schallquelle auszugehen und einige herkömmliche Technologien zur Geräuschreduzierung anzuwenden;Beispielsweise sind Schalldämpfer, Schalldämmung, Schallabsorption und Schwingungsisolierung die effektivsten Methoden.

(1) Auspuffgeräusche reduzieren.Abgasgeräusche sind die Hauptgeräuschquelle des Geräts, das sich durch einen hohen Geräuschpegel, eine schnelle Abgasgeschwindigkeit und große Schwierigkeiten bei der Behandlung auszeichnet.Das Auspuffgeräusch kann im Allgemeinen um 40–60 dB (A) reduziert werden, indem ein spezieller Impedanz-Verbundschalldämpfer verwendet wird.

(2) Reduzieren Sie die Geräusche des Axiallüfters.Bei der Geräuschreduzierung des Kühlgebläses des Stromaggregats müssen zwei Probleme berücksichtigt werden: Einer ist der zulässige Druckverlust des Abgaskanals.Der zweite ist der erforderliche Schalldämpfungsbetrag.Für die beiden oben genannten Punkte kann ein resistiver Chip-Schalldämpfer ausgewählt werden.

(3) Schalldämmung und Absorptionsbehandlung des Maschinenraums und Schwingungsisolierung des Dieselgenerators.

1) Schalldämmung des Maschinenraums.Nachdem das Abgasgeräusch und das Kühlgebläsegeräusch des Dieselaggregats reduziert wurden, sind die verbleibenden Hauptgeräuschquellen das mechanische Geräusch des Dieselmotors und das Verbrennungsgeräusch.Mit Ausnahme des notwendigen Beobachtungsfensters in der Innenwand, das mit dem Beobachtungsraum verbunden ist, müssen alle anderen Fenster entfernt, alle Löcher und Löcher dicht verschlossen werden und die Schalldämmung der Ziegelwand muss mehr als 40 dB (a) betragen.Die Türen und Fenster des Maschinenraums sind Brand- und Schallschutztüren und -fenster.

2) Lufteinlass und -auslass.Nach der Schallschutzbehandlung des Maschinenraums soll das Problem der Belüftung und Wärmeableitung im Maschinenraum gelöst werden.Der Lufteinlass muss in derselben geraden Linie wie der Generatorsatz und der Abgasauslass liegen.Der Lufteinlass muss mit einem widerstandsfähigen Chip-Schalldämpfer ausgestattet sein.Da der Druckverlust des Lufteinlasses ebenfalls innerhalb des zulässigen Bereichs liegt, können der Lufteinlass und -auslass im Maschinenraum auf natürliche Weise ausgeglichen werden, und der Belüftungs- und Wärmeableitungseffekt ist offensichtlich.

3) Schallabsorptionsbehandlung.Die fünf Wände im Maschinenraum mit Ausnahme des Bodens können zur Schallabsorption behandelt werden, und die perforierte Plattenresonanz-Schallabsorptionsstruktur wird entsprechend den Frequenzspektrumeigenschaften des Generatorsatzes übernommen.

4) Der Austausch der Innenluft und die gute Schalldämmung des Maschinenraums verhindern eine Konvektion der Luft im Maschinenraum, wenn die geschlossene wassergekühlte Generatoreinheit abgeschaltet ist, und die hohe Temperatur im Raum kann nicht reduziert werden Zeit.Das Problem kann durch die Verwendung eines geräuscharmen Axiallüfters und eines Schalldämpfers mit Widerstandsplatte gelöst werden.

5) Vibrationsisolierung der Einheit.Vor der Installation von elektrische Generatoren , die Schwingungsisolierbehandlung muss in strikter Übereinstimmung mit den vom Hersteller bereitgestellten relevanten Daten durchgeführt werden, um die Übertragung von Körperschall über große Entfernungen zu vermeiden, und der Luftschall muss bei der Übertragung kontinuierlich abgestrahlt werden, so dass der Geräuschpegel bei der Anlagengrenze kann den Standard nicht erfüllen.Für das vorhandene Stromaggregat, das aufgrund einer Überschreitung der Norm behandelt werden muss, muss die Vibration des Bodens in der Nähe der Einheit gemessen werden.Wenn das Vibrationsgefühl offensichtlich ist, muss das Stromaggregat zuerst isoliert werden.

Um die Umgebung des Maschinenraums nach effektiver Reduzierung des Lärms schöner und praktischer zu gestalten, wird die schallabsorbierende Schicht der Wand und Decke normalerweise mit mikroporösem Aluminium-Kunststoff-Lochblech verziert und das Beleuchtungssystem angemessen konfiguriert.