Обробка шумозаглушення генераторної кімнати

Коли дизель-генераторна установка працює, вона зазвичай створює шум 95 ~ 128 дБ (A).Якщо не вжити необхідних заходів щодо зменшення шуму, шум від роботи генератора завдасть серйозної шкоди навколишньому середовищу.Щоб захистити та покращити якість навколишнього середовища, необхідно контролювати шум.

Основні джерела шуму дизель-генераторної установки створюються дизельним двигуном, включаючи шум вихлопу, механічний шум і шум згоряння, шум вентилятора охолодження та вихлопу, шум на вході, шум генератора, шум, створений передачею вібрації фундаменту тощо.

(1) Шум вихлопу.Шум вихлопу - це різновид пульсуючого шуму повітряного потоку з високою температурою та високою швидкістю.Це найбільше енергії в шумі двигуна.Його шум може досягати понад 100 дБ.Це найважливіша частина загального шуму двигуна.Шум вихлопу, що утворюється під час роботи генератор викидається безпосередньо через просту вихлопну трубу (оригінальна вихлопна труба генераторної установки), і частота шуму значно зростає зі збільшенням швидкості повітряного потоку, що серйозно впливає на життя та роботу прилеглих мешканців.

(2) Механічний шум і шум горіння.Механічний шум в основному спричинений вібрацією або взаємним ударом рухомих частин двигуна, спричиненим періодичними змінами тиску газу та сили інерції руху під час роботи.Він має характеристики тривалого поширення шуму та зниженого затухання.Шум згоряння — це структурна вібрація та шум, які створює дизель під час згоряння.

(3) Вентилятор охолодження та шум вихлопу.Шум вентилятора блоку складається з шуму вихрових струмів, шуму обертання та механічного шуму.Шум вихлопу, шум потоку повітря, шум вентилятора та механічний шум будуть передаватися через витяжний канал, що призведе до шумового забруднення навколишнього середовища.

(4) Вхідний шум.Функція повітрозабірного каналу - забезпечити нормальну роботу двигуна і створити хороші умови тепловіддачі для самого агрегату.Повітрозабірний канал агрегату повинен забезпечувати плавне надходження повітря в машинне приміщення, але в той же час механічний шум і шум повітряного потоку блоку також будуть випромінюватися за межі машинного приміщення через цей повітряний вхідний канал.

(5) Шум передачі вібрації фундаменту.Сильна механічна вібрація дизельного двигуна може передаватися на зовнішні місця через фундамент, а потім випромінювати шум через землю.

Принцип обробки шумозаглушення в дизель-генераторному приміщенні полягає у використанні звукопоглинальних матеріалів і шумозаглушувальних пристроїв для зниження шуму каналів впуску і випуску повітря та вихлопної системи за умови забезпечення умов вентиляції дизель-генераторної установки, що без зменшення вихідної потужності, щоб рівень шуму відповідав національному стандарту 85 дБ (A).

Найфундаментальніший спосіб зменшити шум генератора – почати з джерела звуку та застосувати деякі звичайні технології зменшення шуму;Наприклад, глушник, звукоізоляція, звукопоглинання і віброізоляція є найбільш ефективними методами.

(1) Зменшити шум вихлопу.Шум вихлопу є основним джерелом шуму агрегату, який характеризується високим рівнем шуму, високою швидкістю вихлопу та великою складністю обробки.Шум вихлопу зазвичай можна зменшити на 40-60 дБ (A) за допомогою спеціального композитного глушника з опором.

(2) Зменшити шум осьового вентилятора.При зниженні шуму охолоджуючого вентилятора генераторної установки необхідно враховувати дві проблеми: одна - допустима втрата тиску у випускному каналі.По-друге, необхідна кількість шуму.Для двох вищевказаних пунктів можна вибрати резистивний глушник.

(3) Звукоізоляція та абсорбційна обробка машинного відділення та віброізоляція дизельного генератора.

1) Звукоізоляція машинного відділення.Після зменшення шуму вихлопу та шуму вентилятора охолодження дизель-генератора основними джерелами шуму, що залишилися, є механічний шум дизельного двигуна та шум згоряння.За винятком необхідного оглядового вікна внутрішньої стіни, з’єднаного з оглядовою кімнатою, усі інші вікна мають бути видалені, усі отвори та отвори мають бути щільно заблоковані, а звукоізоляція цегляної стіни має бути більше 40 дБ (a).Двері та вікна машинного залу протипожежні та звукоізоляційні двері та вікна.

2) Вхід і випуск повітря.Після звукоізоляційної обробки машинного відділення необхідно вирішити проблему вентиляції та тепловідведення в машинному залі.Впускний отвір для повітря повинен бути встановлений на одній прямій лінії з генераторною установкою та випускним отвором.Повітрозабірник повинен бути оснащений резистивним глушником.Оскільки втрата тиску на вході повітря також знаходиться в межах допустимого діапазону, вхід і вихід повітря в машинному відділенні можуть бути природним чином збалансовані, а ефект вентиляції та розсіювання тепла очевидний.

3) Звукопоглинаюча обробка.П’ять стін машинного приміщення, крім землі, можуть бути оброблені для звукопоглинання, а резонансна звукопоглинальна структура з перфорованою пластиною приймається відповідно до характеристик частотного спектру генераторної установки.

4) Обмін повітря в приміщенні та хороша звукоізоляція машинного приміщення запобігатимуть конвекції повітря в машинному відділенні, коли закритий генераторний блок із водяним охолодженням вимкнено, а висока температура в приміщенні не може бути знижена за час.Проблему можна вирішити, використовуючи малошумний осьовий вентилятор і резистивний пластинчастий глушник.

5) Віброізоляція агрегату.Перед встановленням електричні генератори обробка віброізоляції повинна проводитися в суворій відповідності до відповідних даних, наданих виробником, щоб уникнути передачі структурного звуку на великі відстані, а звук повітря повинен постійно випромінюватися в передачі, щоб рівень шуму на межа заводу не відповідає стандарту.Для існуючої генераторної установки, яка потребує обробки через перевищення стандарту, необхідно виміряти вібрацію землі поблизу установки.Якщо відчуття вібрації очевидне, спочатку необхідно ізолювати генераторну установку.

Після ефективного зниження шуму, щоб зробити середовище машинного приміщення більш красивим і практичним, звукопоглинальний шар стіни та стелі зазвичай прикрашають мікропористою алюмінієво-пластиковою перфорованою пластиною, а систему освітлення розумно налаштовують.