డీజిల్ జనరేటర్ సెట్‌లను రిపేర్ చేసేటప్పుడు ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి

డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ కొంత సమయం పాటు నడుస్తున్న తర్వాత, కొన్ని వైఫల్యాలు సంభవించడం అనివార్యం.ఈ సమయంలో, అది మరమ్మత్తు అవసరం.ఇది వృత్తిపరమైన నిర్వహణ వ్యక్తి అయితే, తప్పు గుర్తింపు కోసం సంబంధిత పరీక్షా పరికరాలు ఉంటాయి.చూడటం, తనిఖీ చేయడం మరియు తప్పును నిర్ధారించడానికి ఇతర పద్ధతుల ద్వారా, ఆపై సాధారణ నుండి సంక్లిష్టంగా దశల వారీ నిర్వహణను అనుసరించండి, ముందుగా టేబుల్, మొదటి అసెంబ్లీ, ఆపై భాగాలు.నిర్వహణ ప్రక్రియలో, వినియోగదారు తప్పనిసరిగా పద్ధతులకు శ్రద్ధ వహించాలి.యూనిట్‌కు మరింత నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి కింది లోపాలు ఆపరేషన్ తప్పక నివారించబడాలి.

1. గుడ్డిగా భాగాలను భర్తీ చేయండి.

డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ల లోపాలను నిర్ధారించడం మరియు తొలగించడం చాలా కష్టం, కానీ అది పెద్దది లేదా చిన్నది కాదు.తప్పుకు కారణమయ్యే భాగాలు వాటిని ఒక్కొక్కటిగా భర్తీ చేయాలని భావించినంత కాలం.తత్ఫలితంగా, లోపం తొలగించబడడమే కాకుండా, భర్తీ చేయకూడని భాగాలు కూడా ఇష్టానుసారంగా భర్తీ చేయబడ్డాయి. జనరేటర్లు, గేర్ ఆయిల్ పంపులు మరియు ఇతర లోపాల వంటి వాటి సాంకేతిక పనితీరును పునరుద్ధరించడానికి కొన్ని తప్పు భాగాలను మరమ్మతులు చేయవచ్చు, అవి సంక్లిష్టమైన మరమ్మత్తు పద్ధతులు లేకుండా మరమ్మత్తు చేయవచ్చు.నిర్వహణ సమయంలో, వైఫల్యం యొక్క కారణం మరియు స్థానం వైఫల్య దృగ్విషయం ఆధారంగా జాగ్రత్తగా విశ్లేషించబడాలి మరియు నిర్ధారించబడాలి మరియు మరమ్మతు చేయగల భాగాల యొక్క సాంకేతిక పనితీరును పునరుద్ధరించడానికి మరమ్మత్తు పద్ధతులను తీసుకోవాలి.

2. భాగాల ఫిట్ క్లియరెన్స్‌ను గుర్తించడంలో శ్రద్ధ చూపవద్దు.

సాధారణ డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ల నిర్వహణలో, పిస్టన్ మరియు సిలిండర్ లైనర్ మధ్య మ్యాచింగ్ క్లియరెన్స్, పిస్టన్ రింగ్ త్రీ క్లియరెన్స్, పిస్టన్ హెడ్ క్లియరెన్స్, వాల్వ్ క్లియరెన్స్, ప్లంగర్ క్లియరెన్స్, బ్రేక్ షూ క్లియరెన్స్, డ్రైవింగ్ మరియు నడిచే గేర్ మెషింగ్ క్లియరెన్స్, బేరింగ్ యాక్సియల్ మరియు రేడియల్ క్లియరెన్స్, వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు వాల్వ్ గైడ్ ఫిట్టింగ్ క్లియరెన్స్ మొదలైనవి., అన్ని రకాల మోడళ్లకు కఠినమైన అవసరాలు ఉంటాయి మరియు నిర్వహణ సమయంలో తప్పనిసరిగా కొలవబడాలి మరియు క్లియరెన్స్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని భాగాలను సర్దుబాటు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి. వాస్తవ నిర్వహణ పనిలో, చాలా ఉన్నాయి. ఫిట్ క్లియరెన్స్‌ను కొలవకుండా భాగాలను గుడ్డిగా అసెంబ్లింగ్ చేయడం, బేరింగ్‌లను ముందుగానే ధరించడం లేదా తొలగించడం, డీజిల్ జనరేటర్లు చమురును కాల్చడం, స్టార్టింగ్ లేదా డిఫ్లగ్రేషన్‌లో ఇబ్బంది, విరిగిన పిస్టన్ రింగ్‌లు, మెకానికల్ ఇంపాక్ట్‌లు, ఆయిల్ లీకేజ్, ఎయిర్ లీకేజ్ వంటి లోపాలు.కొన్నిసార్లు భాగాల యొక్క సరికాని ఫిట్ క్లియరెన్స్ కారణంగా, తీవ్రమైన యాంత్రిక నష్టం ప్రమాదాలు సంభవించవచ్చు.

3. పరికరాలు అసెంబ్లీ సమయంలో భాగాలు తిరగబడతాయి.

పరికరాలను సర్వీసింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, కొన్ని భాగాలకు కఠినమైన విన్యాస అవసరాలు ఉంటాయి;సరైన సంస్థాపన మాత్రమే భాగాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.కొన్ని భాగాల బాహ్య లక్షణాలు స్పష్టంగా లేవు మరియు అవి సానుకూలంగా మరియు ప్రతికూలంగా వ్యవస్థాపించబడతాయి.అసలైన పనిలో, ఇన్‌స్టాలేషన్ తరచుగా రివర్స్ చేయబడుతుంది, దీని ఫలితంగా భాగాలకు ముందస్తు నష్టం, మెకానికల్ వైఫల్యం మరియు పరికరాలు దెబ్బతింటాయి. ప్లేట్లు, అస్థిపంజరం చమురు ముద్రలు, థ్రస్ట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, థ్రస్ట్ బేరింగ్లు, థ్రస్ట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, ఆయిల్ రిటైనర్లు, ఫ్యూయల్ ఇంజెక్షన్ పంప్ ప్లంగర్లు, క్లచ్ ఫ్రిక్షన్ ప్లేట్ హబ్, డ్రైవ్ షాఫ్ట్ యూనివర్సల్ జాయింట్ మరియు ఇతర భాగాలను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, మీకు నిర్మాణం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ జాగ్రత్తలు అర్థం కాకపోతే, రివర్స్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం.అసెంబ్లీ తర్వాత అసాధారణ ఆపరేషన్ ఫలితంగా, పరికరాలు వైఫల్యం ఫలితంగా.అందువల్ల, భాగాలను సమీకరించేటప్పుడు, నిర్వహణ సిబ్బంది తప్పనిసరిగా భాగాల నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన దిశను గ్రహించాలి మరియు సంస్థాపన అవసరం.

4. క్రమరహిత నిర్వహణ ఆపరేషన్ పద్ధతులు.

డీజిల్ జనరేటర్ సెట్‌లను సర్వీసింగ్ చేసేటప్పుడు, సరైన నిర్వహణ పద్ధతిని అవలంబించలేదు మరియు అత్యవసర చర్యలు సర్వశక్తిమంతమైనవిగా పరిగణించబడతాయి.లక్షణాల నిర్వహణ మరియు చికిత్సకు బదులుగా అత్యవసర పరిస్థితిని ఉపయోగించే అనేక దృగ్విషయాలు ఉన్నాయి కానీ మూల కారణం ఇప్పటికీ సాధారణం కాదు. ఉదాహరణకు, వెల్డింగ్ ద్వారా తరచుగా ఎదుర్కొనే మరమ్మత్తు ఒక ఉదాహరణ.కొన్ని భాగాలు మరమ్మత్తు చేయబడవచ్చు, కానీ కొంతమంది నిర్వహణ సిబ్బంది ఇబ్బందిని కాపాడటానికి ప్రయత్నించారు, కానీ తరచుగా మరణానికి వెల్డింగ్ పద్ధతిని అనుసరించారు;చేయడానికి విద్యుత్ జనరేటర్ బలమైన, కృత్రిమంగా ఇంధన ఇంజెక్షన్ పంపు ఇంధన సరఫరా పెంచడానికి మరియు ఇంధన ఇంజెక్టర్ యొక్క ఇంధన ఇంజెక్షన్ పెంచడానికి.ఒత్తిడి.

5. యూనిట్ నిర్వహణ తప్పును సరిగ్గా నిర్ధారించడం మరియు విశ్లేషించడం సాధ్యం కాదు.

కొంతమంది నిర్వహణ సిబ్బంది పరికరాలను యంత్ర భాగాలను విడదీసి మరమ్మత్తు చేస్తారు ఎందుకంటే వారు పరికరాల యొక్క యాంత్రిక నిర్మాణం మరియు సూత్రం గురించి స్పష్టంగా తెలియలేదు, వైఫల్యానికి కారణాన్ని జాగ్రత్తగా విశ్లేషించలేదు మరియు తప్పు స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించలేదు.ఫలితంగా, అసలు వైఫల్యం మాత్రమే తొలగించబడదు, కానీ కొత్త సమస్య ఉండవచ్చు.

పైన పేర్కొన్న తప్పు నిర్వహణ పద్ధతులు మెజారిటీ వినియోగదారులు వాటిని నివారించాలని భావిస్తున్నారు.డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ విఫలమైనప్పుడు, వైఫల్యానికి కారణాన్ని ప్రాథమికంగా కనుగొనాలి మరియు డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి, లోపాన్ని తొలగించడానికి సాధారణ నిర్వహణ పద్ధతులు అవలంబించబడతాయి.మీరు డీజిల్ జనరేటర్ల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, ఇమెయిల్ ద్వారా సంప్రదించడానికి స్వాగతం dingbo@dieselgeneratortech.com.