Diesel Generator Sets များကို ပြုပြင်သည့်အခါ သတိထားရမည့်အရာ

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံသည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လည်ပတ်ပြီးနောက်တွင် အချို့သော ချို့ယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်မည်မှာ မလွဲမသွေဖြစ်သည်။ယခုအချိန်တွင် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။အကယ်၍ ၎င်းသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသူဖြစ်ပါက၊ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းအတွက် သက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ကိရိယာများ ရှိပါမည်။အမှားကို စီရင်ရန် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ကြည့်ရှုစစ်ဆေးခြင်းဖြင့်၊ ရိုးရှင်းသောမှ ရှုပ်ထွေးသော၊ ဇယားကို ဦးစွာပထမ၊ ပထမဆုံး စုဝေးမှုနှင့် ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းများကို အဆင့်ဆင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လိုက်နာပါ။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အသုံးပြုသူသည် နည်းလမ်းများကို အာရုံစိုက်ရမည်။ယူနစ်အား နောက်ထပ်ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် အောက်ပါ အမှားအယွင်းများကို လည်ပတ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရပါမည်။

1. အစိတ်အပိုင်းများကို မျက်စိစုံမှိတ် အစားထိုးပါ။

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံ၏ ချို့ယွင်းချက်များကို စီရင်ဆုံးဖြတ်ရန် ခက်ခဲသော်လည်း ၎င်းသည် ကြီးမားသည် သို့မဟုတ် သေးငယ်၍ မရပေ။အမှားဖြစ်စေနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဟု ယူဆပါက ၎င်းတို့ကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု အစားထိုးပါ။ရလဒ်အနေဖြင့် ချွတ်ယွင်းမှုသာမကဘဲ အစားထိုးရန်မသင့်သော အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း စိတ်တိုင်းကျ အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ အချို့သော ချို့ယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် မီးစက်များ၊ ဂီယာဆီပန့်များနှင့် အခြားသော ချို့ယွင်းချက်များကဲ့သို့ ၎င်းတို့၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည်၊ ရှုပ်ထွေးသော ပြုပြင်နည်းများဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းမှု၏ အကြောင်းရင်းနှင့် တည်နေရာကို ဂရုတစိုက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စဉ်ကို အခြေခံ၍ စစ်ဆေးဆုံးဖြတ်သင့်ပြီး ပြုပြင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် ပြုပြင်သည့်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။

2. အစိတ်အပိုင်းများ၏ အံဝင်ခွင်ကျ ကင်းရှင်းမှုကို သိရှိရန် ဂရုမစိုက်ပါနှင့်။

အသုံးများသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရာတွင်၊ ပစ္စတင်နှင့်ဆလင်ဒါလိုင်းကြားရှိ တူညီသောရှင်းလင်းမှု၊ ပစ္စတင်ကွင်းသုံးမျိုးရှင်းလင်းမှု၊ ပစ္စတင်ခေါင်းရှင်းလင်းမှု၊ အဆို့ရှင်ရှင်းလင်းရေး၊ ပလပ်ဂါရှင်းလင်းရေး၊ ဘရိတ်ရှူးရှင်းလင်းရေး၊ မောင်းနှင်ခြင်းနှင့် မောင်းနှင်ထားသော ဂီယာကွက်လပ်ရှင်းလင်းရေး၊ bearing axial နှင့် Radial clearance၊ valve stem နှင့် valve guide fitting clearance စသည်တို့သည် model အမျိုးအစားအားလုံးတွင် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များ ရှိသည်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း တိုင်းတာရမည်ဖြစ်ပြီး clearance လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးရပါမည်။ အံကိုက်ကင်းရှင်းမှုကို တိုင်းတာခြင်းမပြုဘဲ အစိတ်အပိုင်းများကို မျက်စိစုံမှိတ် တပ်ဆင်ခြင်း ဖြစ်စဉ်များသည် ဝက်ဝံများ စောစီးစွာ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဆာဂျရီများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ ဆီလောင်ကျွမ်းခြင်း၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများ ဆီလောင်ကျွမ်းခြင်း၊ စတင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်း ခက်ခဲခြင်း၊ ပစ္စတင်ကွင်းများ ကွဲခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုများ၊ ဆီယိုစိမ့်ခြင်း၊ လေယိုစိမ့်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။တခါတရံတွင် အစိတ်အပိုင်းများ မသင့်လျော်သော ရှင်းလင်းမှုကြောင့်ပင် ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု မတော်တဆမှုများ ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။

3. ပစ္စည်းကိရိယာများ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းပြန်လှန်ထားသည်။

စက်ပစ္စည်းများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့်အခါ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် တင်းကျပ်သော လမ်းညွှန်မှု လိုအပ်ချက်များရှိသည်။မှန်ကန်သောတပ်ဆင်မှုမှသာလျှင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြင်ပသွင်ပြင်လက္ခဏာများသည် ထင်ရှားစွာ မသိသာသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အပြုသဘောနှင့် အပျက်သဘောဖြင့် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်တွင် တပ်ဆင်မှုသည် မကြာခဏပြောင်းပြန်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများပျက်စီးခြင်း၊ စက်ချို့ယွင်းခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ မတော်တဆထိခိုက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အင်ဂျင်ဆလင်ဒါလိုင်းများ၊ နေရာလွတ်မညီသော အဆို့ရှင်စပရိန်များ၊ အင်ဂျင်ပစ္စတင်များ၊ ပစ္စတင်ကွင်းများ၊ ပန်ကာဓါးများ၊ ဂီယာဆီပန့်ခြမ်းများ plates, skeleton oil seals, thrust washers, thrust bearings, thrust washers, oil retainers, fuel injection pump plungers, clutch friction plate hub, drive shaft universal joint နှင့် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ တည်ဆောက်ပုံနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို နားမလည်ပါက၊ ပြောင်းပြန်တပ်ဆင်ရန်လွယ်ကူသည်။တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပုံမှန်မဟုတ်သော လည်ပတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှု ဖြစ်စေသည်။ထို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တပ်ဆင်မှုလမ်းကြောင်းကို ဆုပ်ကိုင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။

4. မမှန်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနည်းလမ်းများ။

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့်အခါ မှန်ကန်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းမရှိသည့်အပြင် အရေးပေါ်အစီအမံများကို အစွမ်းထက်သည်ဟု ယူဆပါသည်။အရေးပေါ်အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ကုသခြင်းအစား ရောဂါလက္ခဏာများကို ကုသရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဖြစ်ရပ်များစွာရှိသော်လည်း မူလအကြောင်းရင်းမှာ အဖြစ်များနေသေးသည် မဟုတ်ပေ။ဥပမာ၊ ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရသော ပြုပြင်မှုသည် ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်နိုင်သော်လည်း အချို့သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် ပြဿနာကို ကယ်တင်ရန် ကြိုးစားသော်လည်း မကြာခဏ ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။အောင်နိုင်ရန် ပါဝါမီးစက် ပြင်းထန်သော၊ အတုဖြင့် လောင်စာထိုးပန့်၏ လောင်စာဆီထောက်ပံ့မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး လောင်စာထိုးသွင်းကိရိယာ၏ လောင်စာဆီထိုးသွင်းမှုကို တိုးစေသည်။ဖိအား။

5. ယူနစ်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အမှားကို မှန်ကန်စွာ အကဲဖြတ်ပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း မပြုနိုင်ပါ။

အချို့သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နိယာမတို့ကို ရှင်းလင်းစွာမသိရှိသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများကို ဖြုတ်တပ်ပြီး ပြုပြင်ခြင်း၊ ချို့ယွင်းရခြင်းအကြောင်းရင်းကို ဂရုတစိုက်မခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ အမှားအယွင်းတည်နေရာကို တိကျစွာမဆုံးဖြတ်နိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ရလဒ်အနေဖြင့် မူလပျက်ကွက်မှုကို မချေဖျက်နိုင်ဘဲ ပြဿနာအသစ်များ ရှိလာနိုင်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါ မှားယွင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများကို သုံးစွဲသူအများစုမှ ရှောင်ရှားသင့်သည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ တပ်ဆင်မှု ပျက်ကွက်သောအခါ ချို့ယွင်းမှု၏ အကြောင်းရင်းကို အခြေခံကျကျ ရှာဖွေရမည်ဖြစ်ပြီး ချို့ယွင်းမှုကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းလမ်းများကို ချမှတ်ထားသည်။ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက dingbo@dieselgeneratortech.com အီးမေးလ်ဖြင့် ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။